CN216634877U - 一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其壳体顶部右端设有进料口，进料口上设有进料斗，进料斗底部设有翻板，翻板受电机A驱动，壳体底部右端设有出料口，出料口上滑动槽间有滑动板，活动槽左侧连通滑动腔，气缸A驱动滑动板，壳体顶部设有电机B，电机B驱动主动转轮，主动转轮和从动转轮间套有传动带，主动转轮和从动转轮均下连有转动杆，转动杆上设搅拌杆，两个转动杆上的搅拌杆可转至相互交替重叠，壳体内顶部沿圆周设有输液环，输液环接有输水管，壳体左端电磁阀一端连有输水管，另一端与外界水源相连，壳体底部设有可调节高度的移动机构，壳体正面设有控制台。本实用新型具有搅拌效率高、取样方便、适用范围广的优点。

Description

一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及自流平砂浆生产技术领域，具体涉及一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置。

背景技术

自流平砂浆由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用，可快速获得高平整基面，硬化速度快，方便后续工程开展，优于传统人工找平。传统搅拌设备因为搅拌杆布局不合理，需要较长的混料时间；因搅拌装置的密封结构，工作人员缺少了解搅拌装置内情况的手段，无法准确掌握当前的混料进度，影响混料效率；缺乏方便的移动手段，且施工环境多样，部分施工现场地面不平整，使搅拌装置无法保持水平状态。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种搅拌效率高、取样方便、适应性好、转移方便的高强度自流平地面砂浆搅拌装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，包括壳体，所述壳体为中空圆柱体，所述壳体顶部右端设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述进料斗底部设有翻板，所述翻板两侧与所述进料斗内壁转动活动连接，所述进料斗旁设有电机A，所述电机A的驱动杆与所述翻板一端相连，所述壳体底部右端设有出料口，所述出料口上设有环形的滑动槽，所述滑动槽间滑动连接有滑动板，所述壳体底部在所述滑动槽左侧设有对应所述滑动板的滑动腔，所述滑动腔左侧设有气缸A，所述气缸A驱动杆与所述滑动板左端相连；所述壳体顶部右端设有电机B，所述电机B的驱动杆向下穿过所述壳体顶部且其下端连有主动转轮，所述壳体内顶部在所述主动转轮的右侧转动活动连接有从动转轮，所述主动转轮和从动转轮间套有传动带，所述主动转轮和从动转轮均下连有转动杆，所述转动杆侧壁上均匀设有搅拌杆，两个所述转动杆上的搅拌杆可转至相互交替重叠，所述壳体内底部设有转动座，所述转动杆底部与所述转动座转动活动连接；所述壳体内顶部沿圆周设有输液环，所述输液环底部均匀设有朝向所述壳体内壁的出水口，所述输液环接有通向所述壳体外的输水管，所述壳体左端设有电磁阀，所述电磁阀一端连有所述输水管，所述电磁阀另一端与外界水源相连；所述壳体底部设有可调节高度的移动机构；所述壳体正面设有控制台，所述控制台通过导线与所述电机A、电机B、电磁阀和移动机构电性连接。

所述移动机构包括气缸B、伸缩杆、连接板和自锁万向轮，所述连接板的底部两端设有所述自锁万向轮，所述连接板的顶部的两端与所述伸缩杆的活动端相连，所述壳体底部与所述伸缩杆的固定端相连，所述壳体底部设有所述气缸B，所述气缸B的驱动杆与所述连接板顶部中间相连。

所述移动机构的数量为3。

所述壳体左侧设有方便工作人员移动所述壳体的扶手。

所述壳体正面下部设有用于观察壳体内情况的观察窗。

所述壳体左端下部设有取样口，所述取样口上铰接有封盖。

所述输水管上设有流量计，所述流量计通过导线与所述控制台电性连接。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型驱动壳体内的转动杆，带动搅拌叶转动，且分属不同转动杆的搅拌叶可上下交替相叠，扩大了搅动范围，提高了搅拌效率，减少了混料所需时间；工作人员可通过观察窗查看壳体内混料情况，也可以从取样口提取样品来了解混料情况，方便掌握混料进度；移动机构中设有自锁万向轮，工作人员可以快速转移装置到指定位置后固定，可根据场地情况调整气缸B的驱动杆伸缩长度，使壳体保持水平状态，确保混料工作正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的内部剖面图。

附图2为本实用新型的主视图。

附图3为本实用新型的内部俯视图。

附图4为本实用新型的仰视图。

附图5为本实用新型的左视图。

图中：1-壳体，2-进料口，3-进料斗，4-翻板，5-电机A，6-出料口，7-滑动槽，8-滑动板，9-滑动腔，10-气缸A，11-电机B，12-主动转轮，13-从动转轮，14-传动带，15-转动杆，16-搅拌杆，17-转动座，18-输液环，19-出水口，20-输水管，21-电磁阀，22-移动机构，23-控制台，24-气缸B，25-伸缩杆，26-连接板，27-自锁万向轮，28-扶手，29-观察窗，30-取样口，31-封盖，32-流量计。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型是一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，包括壳体1，壳体1为中空圆柱体，壳体1顶部右端设有进料口2，进料口2上设有进料斗3，进料斗3底部设有翻板4，翻板4两侧与进料斗3内壁转动活动连接，进料斗3旁设有电机A5，电机A5的驱动杆与翻板4一端相连，壳体1底部右端设有出料口6，出料口6上设有环形的滑动槽7，滑动槽7间滑动连接有滑动板8，壳体1底部在滑动槽7左侧设有对应滑动板8的滑动腔9，滑动腔9左侧设有气缸A10，气缸A10驱动杆与滑动板8左端相连；壳体1顶部右端设有电机B11，电机B11的驱动杆向下穿过壳体1顶部且其下端连有主动转轮12，壳体1内顶部在主动转轮12的右侧转动活动连接有从动转轮13，主动转轮12和从动转轮13间套有传动带14，主动转轮12和从动转轮13均下连有转动杆15，转动杆15侧壁上均匀设有搅拌杆16，两个转动杆15上的搅拌杆16可转至相互交替重叠，壳体1内底部设有转动座17，转动杆15底部与转动座17转动活动连接；壳体1内顶部沿圆周设有输液环18，输液环18底部均匀设有朝向壳体1内壁的出水口19，输液环18接有通向壳体1外的输水管20，壳体1左端设有电磁阀21，电磁阀21一端连有输水管20，电磁阀21另一端与外界水源相连；壳体1底部设有可调节高度的移动机构22；壳体1正面设有控制台23，控制台23通过导线与电机A5、电机B11、电磁阀21和移动机构22电性连接。

移动机构22包括气缸B24、伸缩杆25、连接板26和自锁万向轮27，连接板26的底部两端设有自锁万向轮27，连接板26的顶部的两端与伸缩杆25的活动端相连，壳体1底部与伸缩杆25的固定端相连，壳体1底部设有气缸B24，气缸B24的驱动杆与连接板26顶部中间相连。

移动机构22的数量为3。

壳体1左侧设有方便工作人员移动壳体1的扶手28。

壳体1正面下部设有用于观察壳体1内情况的观察窗29。

壳体1左端下部设有取样口30，取样口30上铰接有封盖31。

输水管20上设有流量计32，流量计32通过导线与控制台23电性连接。

本实例工作原理如下：

工作人员向进料斗3倒入适当原料，启动电机A5转动翻板4，敞开进料口2，使原料落入壳体1内，同时打开电磁阀21向壳体1内注水。启动电机B11带动主动转轮12，经传动带14带动从动转轮13，使两个转动杆15转动，搅拌杆16搅动壳体1内的物料，进行混料工作。通过传动带14连接主动转轮12和从动转轮13，使两者协同转动，提高能效，方便控制。工作人员通过观察窗29查看混料情况，也可从取样口30提取样品查看，待确认混料完成时，启动气缸A10将滑动板8拉入滑动腔9，物料从敞开的出料口6流出壳体1。当需要移动装置时，工作人员将自锁万向轮27解锁，手握扶手28推动装置移动到指定位置后锁住自锁万向轮27，根据场地的坡度调整气缸B24的驱动杆伸缩长度，使壳体1保持水平状态，使壳体1内的物料分布均匀，提高混料质量。事后清洗时，通过输水环清洗壳体1内侧壁，可避免物料残留，减少清洗工作量。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体为中空圆柱体，所述壳体顶部右端设有进料口，所述进料口上设有进料斗，所述进料斗底部设有翻板，所述翻板两侧与所述进料斗内壁转动活动连接，所述进料斗旁设有电机A，所述电机A的驱动杆与所述翻板一端相连，所述壳体底部右端设有出料口，所述出料口上设有环形的滑动槽，所述滑动槽间滑动连接有滑动板，所述壳体底部在所述滑动槽左侧设有对应所述滑动板的滑动腔，所述滑动腔左侧设有气缸A，所述气缸A驱动杆与所述滑动板左端相连；所述壳体顶部右端设有电机B，所述电机B的驱动杆向下穿过所述壳体顶部且其下端连有主动转轮，所述壳体内顶部在所述主动转轮的右侧转动活动连接有从动转轮，所述主动转轮和从动转轮间套有传动带，所述主动转轮和从动转轮均下连有转动杆，所述转动杆侧壁上均匀设有搅拌杆，两个所述转动杆上的搅拌杆可转至相互交替重叠，所述壳体内底部设有转动座，所述转动杆底部与所述转动座转动活动连接；所述壳体内顶部沿圆周设有输液环，所述输液环底部均匀设有朝向所述壳体内壁的出水口，所述输液环接有通向所述壳体外的输水管，所述壳体左端设有电磁阀，所述电磁阀一端连有所述输水管，所述电磁阀另一端与外界水源相连；所述壳体底部设有可调节高度的移动机构；所述壳体正面设有控制台，所述控制台通过导线与所述电机A、电机B、电磁阀和移动机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述移动机构包括气缸B、伸缩杆、连接板和自锁万向轮，所述连接板的底部两端设有所述自锁万向轮，所述连接板的顶部的两端与所述伸缩杆的活动端相连，所述壳体底部与所述伸缩杆的固定端相连，所述壳体底部设有所述气缸B，所述气缸B的驱动杆与所述连接板顶部中间相连。

3.根据权利要求1所述的一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述移动机构的数量为3。

4.根据权利要求1所述的一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述壳体左侧设有方便工作人员移动所述壳体的扶手。

5.根据权利要求1所述的一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述壳体正面下部设有用于观察壳体内情况的观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述壳体左端下部设有取样口，所述取样口上铰接有封盖。

7.根据权利要求1所述的一种高强度自流平地面砂浆搅拌装置，其特征在于：所述输水管上设有流量计，所述流量计通过导线与所述控制台电性连接。

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