CN216634596U - 一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，包括主操作台、保护垫片、复合材料板、保护垫板、压紧块、一号液压缸、转动轴、二号液压缸、压油块、液压连管、万象滚珠、万象转动球，所述主操作台顶部连接保护垫板，保护垫板具有避让孔，保护垫板顶部连接复合材料板，压紧块顶部具有压紧顶片，压紧顶片底部固定连接保护垫片，保护垫片与复合材料板连接，压紧块内部具有万向球槽，万向球槽与万象转动球通过万象滚珠连接，万象转动球半径与避让孔半径形同，主操作台左右两侧两侧具有滑动燕尾槽,压紧块右侧具有滑动燕尾块，滑动燕尾块与滑动燕尾槽相适应。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维复合材料剪裁领域，尤其涉及一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置。
背景技术
在碳纤维复合材料板材的剪裁过程中，碳纤维复合材料比强度高、比刚度高、硬度高的特点，同时大块的碳纤维复合材料板材具有一定重量，在放置在剪裁工作台上时，将碳纤维复合材料板材定位至加工原点时比较费力。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种方便、省力的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，包括主操作台、保护垫片、复合材料板、保护垫板、压紧块、一号液压缸、转动轴、二号液压缸、压油块、液压连管、万象滚珠、万象转动球，所述主操作台顶部连接保护垫板，保护垫板具有避让孔，保护垫板顶部连接复合材料板，压紧块顶部具有压紧顶片，压紧顶片底部固定连接保护垫片，保护垫片与复合材料板连接，压紧块内部具有万向球槽，万向球槽与万象转动球通过万象滚珠连接，万象转动球半径与避让孔半径形同，主操作台左右两侧两侧具有滑动燕尾槽，压紧块右侧具有滑动燕尾块，滑动燕尾块与滑动燕尾槽相适应，滑动燕尾块连接滑动燕尾槽，滑动燕尾块在滑动燕尾槽内滑动，压紧块底部具有一号液压塞，主操作台左右两侧固定连接一号液压缸，一号液压缸位于滑动燕尾槽下侧，一号液压缸内部与一号液压塞相适应，一号液压缸内部与一号液压塞连接，一号液压塞在一号液压缸内部滑动，主操作台左右两侧固定连接二号液压缸，转动轴顶部具有转动盘，转动轴与二号液压缸内部通过轴承转动连接，压油块底部具有二号液压塞，二号液压塞与二号液压缸内部连接，转动轴与压油块螺纹连接。
所述二号液压塞外侧具有滑动齿，二号液压缸内壁右侧具有滑动齿槽，滑动齿槽与滑动齿相适应，滑动齿槽连接滑动齿，滑动齿在滑动齿槽内滑动。
有益效果：
当未放置复合材料板时，正向拧动转动盘，驱动转动轴转动，使二号液压塞具有的滑动齿在滑动齿槽内滑动，使二号液压缸右侧所盛装的液压油被压入一号液压缸内部，使压紧块上升，压紧块通过滑动燕尾块与主操作台所具有的滑动燕尾槽连接，使压紧块仅可上下滑动而不会产生额外的移动，当压紧块向上移动至万象转动球穿过避让孔超过保护垫板顶部所在的平面时，此时停止转动转动盘，此时放置复合材料板，复合材料板会被放置在万象转动球上，万象转动球与万向球槽通过万象滚珠连接，使万象转动球可向任意方向方便、省力的转动，可使复合材料板的放置更轻松，在放置完成后，将复合材料板调整至加工原点也更加方便，在确认完成复合材料板位置之后，逆向转动转动盘，使压紧块下降，在万象转动球顶部下降至保护垫板所在的平面之下时，复合材料板底部被放置在保护垫板上，复合材料板顶部被保护垫片压紧，此时复合材料板不可随意转动，此时即可开始进行裁切工作，总体结构合理，复合材料板的安放与调整方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置局部结构压紧状态图。
图2为本实用新型所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置局部结构活动状态图。
图3为本实用新型所述的二号液压缸、二号液压塞剖面图。
图4为本实用新型所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置主视图。
图5为本实用新型所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置侧视图。
图6为本实用新型所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置俯视图。
图7为本实用新型所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置俯视局部剖面图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，包括主操作台1、保护垫片3、复合材料板4、保护垫板5、压紧块7、一号液压缸10、转动轴12、二号液压缸13、压油块14、液压连管17、万象滚珠18、万象转动球19，所述主操作台1顶部连接保护垫板5，保护垫板5具有避让孔6，保护垫板5顶部连接复合材料板4，压紧块7顶部具有压紧顶片2，压紧顶片2底部固定连接保护垫片3，保护垫片3与复合材料板4连接，压紧块7内部具有万向球槽8，万向球槽8与万象转动球19通过万象滚珠18连接，万象转动球19半径与避让孔6半径形同，主操作台1左右两侧两侧具有滑动燕尾槽22，压紧块7右侧具有滑动燕尾块21，滑动燕尾块21与滑动燕尾槽22相适应，滑动燕尾块21连接滑动燕尾槽22，滑动燕尾块21在滑动燕尾槽22内滑动，压紧块7底部具有一号液压塞9，主操作台1左右两侧固定连接一号液压缸10，一号液压缸10位于滑动燕尾槽22下侧，一号液压缸10内部与一号液压塞9相适应，一号液压缸10内部与一号液压塞9连接，一号液压塞9在一号液压缸10内部滑动，主操作台1左右两侧固定连接二号液压缸13，转动轴12顶部具有转动盘11，转动轴12与二号液压缸13内部通过轴承转动连接，压油块14底部具有二号液压塞16，二号液压塞16与二号液压缸13内部连接，转动轴12与压油块14螺纹连接。
所述二号液压塞16外侧具有滑动齿20，二号液压缸13内壁右侧具有滑动齿槽15，滑动齿槽15与滑动齿20相适应，滑动齿槽15连接滑动齿20，滑动齿20在滑动齿槽15内滑动。
当未放置复合材料板4时，正向拧动转动盘11，驱动转动轴12转动，使二号液压塞16具有的滑动齿20在滑动齿槽15内滑动，使二号液压缸13右侧所盛装的液压油被压入一号液压缸10内部，使压紧块7上升，压紧块7通过滑动燕尾块21与主操作台1所具有的滑动燕尾槽22连接，使压紧块7仅可上下滑动而不会产生额外的移动，当压紧块7向上移动至万象转动球19穿过避让孔6超过保护垫板5顶部所在的平面时，此时停止转动转动盘11，此时放置复合材料板4，复合材料板4会被放置在万象转动球19上，万象转动球19与万向球槽8通过万象滚珠18连接，使万象转动球19可向任意方向方便、省力的转动，可使复合材料板4的放置更轻松，在放置完成后，将复合材料板4调整至加工原点也更加方便，在确认完成复合材料板4位置之后，逆向转动转动盘11，使压紧块7下降，在万象转动球19顶部下降至保护垫板5所在的平面之下时，复合材料板4底部被放置在保护垫板5上，复合材料板4顶部被保护垫片3压紧，此时复合材料板4不可随意转动，此时即可开始进行裁切工作，总体结构合理，复合材料板4的安放与调整方便。
Claims (4)
1.一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，其特征是:包括主操作台、保护垫片、复合材料板、保护垫板、压紧块、一号液压缸、转动轴、二号液压缸、压油块、液压连管、万象滚珠、万象转动球，所述主操作台顶部连接保护垫板，保护垫板具有避让孔，保护垫板顶部连接复合材料板，压紧块顶部具有压紧顶片，压紧顶片底部固定连接保护垫片，保护垫片与复合材料板连接，压紧块内部具有万向球槽，万向球槽与万象转动球通过万象滚珠连接，万象转动球半径与避让孔半径形同，主操作台左右两侧两侧具有滑动燕尾槽，压紧块右侧具有滑动燕尾块，滑动燕尾块与滑动燕尾槽相适应，滑动燕尾块连接滑动燕尾槽，滑动燕尾块在滑动燕尾槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，其特征是:压紧块底部具有一号液压塞，主操作台左右两侧固定连接一号液压缸，一号液压缸位于滑动燕尾槽下侧，一号液压缸内部与一号液压塞相适应。
3.根据权利要求2所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，其特征是:一号液压缸内部与一号液压塞连接，一号液压塞在一号液压缸内部滑动，主操作台左右两侧固定连接二号液压缸，转动轴顶部具有转动盘，转动轴与二号液压缸内部通过轴承转动连接，压油块底部具有二号液压塞，二号液压塞与二号液压缸内部连接，转动轴与压油块螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于下料的碳纤维复合材料剪裁装置，其特征是:所述二号液压塞外侧具有滑动齿，二号液压缸内壁右侧具有滑动齿槽，滑动齿槽与滑动齿相适应，滑动齿槽连接滑动齿，滑动齿在滑动齿槽内滑动。
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