CN216634064U - 一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，包括底板、承重板和支撑架，所述底板与承重板之间安装有伸缩杆，所述承重板上端安装有夹紧块，所述夹紧块内部弧壁设置有海绵层，所述承重板上端安装有限位块，所述左夹紧块与限位块之间连接有滑轨，所述右夹紧块侧边安装有固定座，所述固定座侧边安装有丝杆套筒，所述丝杆套筒内部设置有丝杆，所述丝杆侧边连接有第一轴承，所述第一轴承侧边安装有第一电机下端安装有电机架，所述电机架与承重板之间连接有螺栓。该纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，调整夹紧块之间距离，从而对不同规格的纤维套管进行夹紧，伸缩杆调节夹具的高度，避免了因高度不当操作失误的情况，整体架构设计合理。

Description

一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具

技术领域

本实用新型涉及纤维套管加工技术领域，具体为一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具。

背景技术

纤维套管有着耐高温、阻燃、绝缘、耐寒等性能，纤维套管以其优异的性能，不仅作为航空航天、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，其应用范围已扩展到：金属冶炼，建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、化工轻工等。

但是，纤维套管加工过程中需要夹具对其固定后进行加工，大部分的夹具因为无法调节，无法对不同规格的纤维套管进行夹紧固定，有些可以调节的夹具夹紧过程中操作不当容易对纤维套管造成损害，从而带来损失，针对以上问题，我们需要设计出一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，以解决上述背景技术中提出夹具无法调节、容易对纤维套管造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，包括底板、承重板和支撑架，所述底板与承重板之间安装有伸缩杆，所述承重板上端安装有左夹紧块和右夹紧块，所述左夹紧块和右夹紧块内部弧壁设置有海绵层，所述承重板上端安装有限位块，所述左夹紧块与限位块之间连接有滑轨，所述右夹紧块侧边安装有固定座，所述固定座侧边安装有丝杆套筒，所述丝杆套筒内部设置有丝杆，所述丝杆侧边连接有第一轴承，所述第一轴承侧边安装有第一电机下端安装有电机架，所述电机架与承重板之间连接有螺栓。

优选的，所述底板与承重板大小相同，且底板四个拐角分别安装有支撑架，底板与支撑架焊接连接，所述承重板与支撑架活动连接。

优选的，所述伸缩杆包括有第二电机、保护壳、第一齿轮、第二齿轮、第二轴承、转轴、转轴套和顶座，所述第二电机下端安装有保护壳，所述保护壳内部设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上端设置有第二轴承，所述第二轴承上端安装有转轴，所述转轴外部安装有转轴套，所述转轴套上端安装有顶座。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且转轴与转轴套螺纹连接。

优选的，所述左夹紧块与承重板焊接连接，所述右夹紧块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，第一电机通电后通过丝杆和丝杆套筒之间螺纹旋转调节右夹紧块的移动，达到调整左夹紧块和右夹紧块之间距离的目的，从而对不同规格的纤维套管进行夹紧加工，同时在夹具内侧弧壁上设置海绵层，避免在夹紧过程中对纤维套管造成损害，底板与承重板之间设置伸缩杆，可以调节夹具的高度，操作者可以调节到自己觉得舒服的高度，避免了因高度不当操作失误的情况，整体架构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：1、底板；2、承重板；3、支撑架；4、伸缩杆；5、左夹紧块；6、右夹紧块；7、海绵层；8、限位块；9、滑轨；10、固定座；11、丝杆套筒；12、丝杆；13、第一轴承；14、第一电机；15、电机架；16、螺栓；401、第二电机；402、保护壳；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第二轴承；406、转轴；407、转轴套；408、顶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，包括底板1、承重板2和支撑架3，底板1与承重板2大小相同，且底板1四个拐角分别安装有支撑架3，底板1与支撑架3之间焊接连接，承重板2与支撑架3之间活动连接，支撑架3使整个装置结构更稳定，不会因为夹具工作过程中产生晃动和损害，底板1与承重板2之间安装有伸缩杆4，承重板2上端安装有左夹紧块5和右夹紧块6，左夹紧块5和右夹紧块6内部弧壁设置有海绵层7，承重板2上端安装有限位块8，左夹紧块5与限位块8之间连接有滑轨9，左夹紧块5与承重板2焊接连接，右夹紧块6与滑轨9滑动连接，便于调节左夹紧块5和右夹紧块6之间距离，从而对不同规格的纤维套管进行夹紧加工，同时在夹具内侧弧壁上设置海绵层7，避免在夹紧过程中对纤维套管造成损害。

请参阅图2，右夹紧块6侧边安装有固定座10，固定座10侧边安装有丝杆套筒11，丝杆套筒11内部设置有丝杆12，丝杆套筒11与固定座10固定连接，且丝杆套筒11与丝杆12螺纹连接，便于通过丝杆套筒11的移动控制左夹紧块5与右夹紧块6之间的距离，丝杆12侧边连接有第一轴承13，第一轴承13侧边安装有第一电机14下端安装有电机架15，电机架15与承重板2之间连接有螺栓16。

请参阅图3，伸缩杆4包括有第二电机401、保护壳402、第一齿轮403、第二齿轮404、第二轴承405、转轴406、转轴套407和顶座408，第二电机401下端安装有保护壳402，保护壳402内部设置有第一齿轮403和第二齿轮404，第二齿轮404上端设置有第二轴承405，第二轴承405上端安装有转轴406，转轴406外部安装有转轴套407，转轴套407上端安装有顶座408，第一齿轮403与第二齿轮404啮合连接，且转轴406与转轴套407螺纹连接，可以调节夹具的高度，操作者可以调节到自己觉得舒服的高度，避免了因高度不当操作失误的情况。

工作原理：首先将第二电机401通电，通过电机轴带动第一齿轮403旋转，因为第一齿轮403与第二齿轮404之间为啮合连接，第二齿轮404随之旋转，之后第二齿轮404通过第二轴承405带动转轴406旋转，由于转轴406与转轴套407之间螺纹连接，转轴406旋转的同时，转轴套407会上下移动，以此来调整合适的高度，随后将纤维套管放在左夹紧块5与右夹紧块6之间，将第一电机14通电，通过第一轴承13带动丝杆12旋转，由于丝杆套筒11与丝杆12之间螺纹连接，丝杆12旋转会使丝杆套筒11左右移动，从而使右夹紧块6在滑轨9上左右移动，达到对纤维套管夹紧的目的，之后对纤维套管进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，包括底板(1)、承重板(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述底板(1)与承重板(2)之间安装有伸缩杆(4)，所述承重板(2)上端安装有左夹紧块(5)和右夹紧块(6)，所述左夹紧块(5)和右夹紧块(6)内部弧壁设置有海绵层(7)，所述承重板(2)上端安装有限位块(8)，所述左夹紧块(5)与限位块(8)之间连接有滑轨(9)，所述右夹紧块(6)侧边安装有固定座(10)，所述固定座(10)侧边安装有丝杆套筒(11)，所述丝杆套筒(11)内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)侧边连接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)侧边安装有第一电机(14)下端安装有电机架(15)，所述电机架(15)与承重板(2)之间连接有螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，其特征在于：所述底板(1)与承重板(2)大小相同，且底板(1)四个拐角分别安装有支撑架(3)，底板(1)与支撑架(3)焊接连接，所述承重板(2)与支撑架(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括有第二电机(401)、保护壳(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)、第二轴承(405)、转轴(406)、转轴套(407)和顶座(408)，所述第二电机(401)下端安装有保护壳(402)，所述保护壳(402)内部设置有第一齿轮(403)和第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)上端设置有第二轴承(405)，所述第二轴承(405)上端安装有转轴(406)，所述转轴(406)外部安装有转轴套(407)，所述转轴套(407)上端安装有顶座(408)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，其特征在于：所述第一齿轮(403)与第二齿轮(404)啮合连接，且转轴(406)与转轴套(407)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，其特征在于：所述左夹紧块(5)与承重板(2)焊接连接，所述右夹紧块(6)与滑轨(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纤维套管加工用可调式弹性防护夹具，其特征在于：所述丝杆套筒(11)与固定座(10)固定连接，且丝杆套筒(11)与丝杆(12)螺纹连接。

Images