CN216633824U - 一种模具打磨用水帘除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具打磨用水帘除尘装置,包括水帘除尘器,所述水帘除尘器表面设有进风口,所述水帘除尘器两侧壁均设有凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有支撑板,所述水帘除尘器侧壁内部设有转动腔,所述转动腔通过条形口与凹槽连通,所述转动腔内设有螺纹杆,所述凹槽内设有升降板。本实用新型通过设置支撑板、螺纹杆、连接机构与传动机构,支撑腿在螺纹杆、螺母、衔接块、升降板、齿条与传动齿轮的相互配合下,能相对于水帘除尘器展开与收复,能通过改变水帘除尘器的高度来调节进风口的高度,从而能根据实际车间环境来对灰尘进行吸附过滤,具备一定调节能力,从而提高装置本体的适应性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水帘除尘器技术领域,尤其涉及一种模具打磨用水帘除尘装置。
背景技术
水帘除尘装置是利用风机将灰尘吸入机器内,再通过水对灰尘进行吸附的设备,能起到很好的除尘效果。
模具打磨过程中会产生大量灰尘,为了保证操作人员的身体健康以及车间内部环境,需要配备水帘除尘装置对灰尘进行处理,现有技术中的水帘除尘器高度固定,无法满足以及应对模具打磨设备的高度变化,模具处于高处打磨的时候产生的灰尘无法及时被吸入水帘除尘器内进行过滤,同理模具处于低处打磨的时候,水帘除尘器的进风口高度较高,在处理灰尘的时候也非常繁琐,不具备适应性与实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具打磨用水帘除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具打磨用水帘除尘装置,包括水帘除尘器,所述水帘除尘器表面设有进风口,所述水帘除尘器两侧壁均设有凹槽,两个所述凹槽内均转动连接有支撑板,所述水帘除尘器侧壁内部设有转动腔,所述转动腔通过条形口与凹槽连通,所述转动腔内设有螺纹杆,所述凹槽内设有升降板,所述升降板通过连接机构与螺纹杆连接,所述升降板通过传动机构与支撑板连接,所述升降板通过限位机构与凹槽连接。
优选地,所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的螺母,所述螺母外壁固定连接有衔接块,所述升降板侧壁与衔接块外壁固定连接。
优选地,所述传动机构包括与设置在支撑板上的传动齿轮,所述升降板侧壁设有齿条,所述传动齿轮与齿条啮合。
优选地,所述限位机构包括固定于升降板侧壁的限位块,所述凹槽内壁设有与限位块配合的限位槽。
优选地,所述支撑板端部转动连接有支撑条,所述支撑条底壁设有防滑纹。
优选地,所述水帘除尘器上内部设有两个与转动腔对应的内腔,两个所述内腔内均设有与螺纹杆配合的驱动电机。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置支撑板、螺纹杆、连接机构与传动机构,支撑腿在螺纹杆、螺母、衔接块、升降板、齿条与传动齿轮的相互配合下,能相对于水帘除尘器展开与收复,能通过改变水帘除尘器的高度来调节进风口的高度,从而能根据实际车间环境来对灰尘进行吸附过滤,具备一定调节能力,从而提高装置本体的适应性与实用性。
2、通过设置限位机构,升降板仅通过衔接块与螺母连接稳定性较差,通过限位块与限位槽相互配合能使其在凹槽内上下移动过程中具备较高的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具打磨用水帘除尘装置的正视结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为图1的B处结构放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种模具打磨用水帘除尘装置的侧视结构示意图。
图中:1水帘除尘器、2进风口、3凹槽、4支撑板、5传动齿轮、6升降板、7齿条、8转动腔、9螺纹杆、10螺母、11衔接块、12条形口、13限位块、14限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种模具打磨用水帘除尘装置,包括水帘除尘器1,水帘除尘器1表面设有进风口2,水帘除尘器1两侧壁均设有凹槽3,两个凹槽3内均转动连接有支撑板4,水帘除尘器1侧壁内部设有转动腔8,转动腔8通过条形口12与凹槽3连通,转动腔8内设有螺纹杆9,凹槽3内设有升降板6,升降板6通过连接机构与螺纹杆9连接,连接机构包括螺纹连接于螺纹杆9外壁的螺母10,螺母10外壁固定连接有衔接块11,升降板6侧壁与衔接块11外壁固定连接,螺纹杆9转动的时候其外壁的螺母10可以通过衔接块11带动升降板6上下移动。
升降板6通过传动机构与支撑板4连接,传动机构包括与设置在支撑板4上的传动齿轮5,升降板6侧壁设有齿条7,传动齿轮5与齿条7啮合,升降板6下移过程中可以通过齿条7带动传动齿轮5转动,传动齿轮5是与支撑板4固定连接的,因此传动齿轮5转动可以带动支撑板4相对于水帘除尘器1转动形成一定角度。
升降板6通过限位机构与凹槽3连接,限位机构包括固定于升降板6侧壁的限位块13,凹槽3内壁设有与限位块13配合的限位槽14,升降板6仅通过衔接块11与螺母10连接稳定性较差,通过限位块13与限位槽14相互配合能使其在凹槽3内上下移动过程中具备较高的稳定性。
支撑板4端部转动连接有支撑条,支撑条底壁设有防滑纹,支撑条与地面直接接触起到支撑作用,防滑纹能起到一定防滑稳定作用。
水帘除尘器1上内部设有两个与转动腔8对应的内腔,两个内腔内均设有与螺纹杆9配合的驱动电机,驱动电机为螺纹杆9的动力装置,启动驱动电机可以带动螺纹杆9转动。
本实用新型使用时,启动内腔内的驱动电机可以直接带动螺纹杆9转动(驱动电机为现有装置,与螺纹杆9的连接以及如何带动螺纹杆9转动均为现有技术,附图中并未画出)螺纹杆9转动的时候其外壁的螺母10可以通过衔接块11带动升降板6上下移动,(衔接块11在条形口12内移动并同时受到条形口12限制,使其不会跟随螺纹杆9一起转动),升降板6下移过程中可以通过齿条7带动传动齿轮5转动,传动齿轮5是与支撑板4固定连接的,因此传动齿轮5转动可以带动支撑板4相对于水帘除尘器1转动形成一定角度,水帘除尘器1两侧的支撑板4展开后形成支撑,展开后支撑稳定,同时水帘除尘器1高度也随着降低,进风口2高度也会降低,从而能够适应低处灰尘进行处理,反之水帘除尘器1与进风口2升高,能适应高处灰尘进行处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具打磨用水帘除尘装置,包括水帘除尘器(1),其特征在于,所述水帘除尘器(1)表面设有进风口(2),所述水帘除尘器(1)两侧壁均设有凹槽(3),两个所述凹槽(3)内均转动连接有支撑板(4),所述水帘除尘器(1)侧壁内部设有转动腔(8),所述转动腔(8)通过条形口(12)与凹槽(3)连通,所述转动腔(8)内设有螺纹杆(9),所述凹槽(3)内设有升降板(6),所述升降板(6)通过连接机构与螺纹杆(9)连接,所述升降板(6)通过传动机构与支撑板(4)连接,所述升降板(6)通过限位机构与凹槽(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具打磨用水帘除尘装置,其特征在于,所述连接机构包括螺纹连接于螺纹杆(9)外壁的螺母(10),所述螺母(10)外壁固定连接有衔接块(11),所述升降板(6)侧壁与衔接块(11)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具打磨用水帘除尘装置,其特征在于,所述传动机构包括与设置在支撑板(4)上的传动齿轮(5),所述升降板(6)侧壁设有齿条(7),所述传动齿轮(5)与齿条(7)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种模具打磨用水帘除尘装置,其特征在于,所述限位机构包括固定于升降板(6)侧壁的限位块(13),所述凹槽(3)内壁设有与限位块(13)配合的限位槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种模具打磨用水帘除尘装置,其特征在于,所述支撑板(4)端部转动连接有支撑条,所述支撑条底壁设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种模具打磨用水帘除尘装置,其特征在于,所述水帘除尘器(1)上内部设有两个与转动腔(8)对应的内腔,两个所述内腔内均设有与螺纹杆(9)配合的驱动电机。
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