CN216632885U - 一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,包括工作台,所述工作台顶部靠近右侧处固定连接有竖板,所述竖板顶部固定连接有固定板,所述固定板后侧靠近左侧处有电机,所述电机动力输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆前端贯穿固定板后侧,并固定连接有圆盘,所述圆盘前侧开设有环形槽,所述工作台顶部靠近左侧处有调节机构,通过电机、连接环、螺栓本体、半圆管等结构之间的相互配合,可实现电机带动圆盘进行转动,圆盘带动摆动杆进行摆动,摆动杆通过滑块带动连接环进行上下移动,连接环带动螺栓本体进行移动,从而对螺栓本体进行加工,半圆管可对螺栓本体进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,尤其涉及一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置。
背景技术
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米,可见螺栓的运用之广泛,螺栓有很多叫法,每个人的叫法可能都不同,螺栓广泛应用于管道连接,尤其用于连接法兰。
然而现有的螺栓连接结构在使用中存在一些问题,现有的螺栓加工装置在使用中密封防护效果较差,同时现有的螺栓加工装置中常为人工进行操作,工人的手容易到擦伤,同时不能对不同尺寸的螺栓进行收集拿取。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,包括工作台,所述工作台顶部靠近右侧处固定连接有竖板,所述竖板顶部固定连接有固定板,所述固定板后侧靠近左侧处有电机,所述电机动力输出轴固定连接有传动杆,所述传动杆前端贯穿固定板后侧,并固定连接有圆盘,所述圆盘前侧开设有环形槽,所述工作台顶部靠近左侧处有调节机构,所述工作台顶部靠近右侧处有顶起机构,所述工作台底部靠近左侧处有连接框,所述连接框左右两侧均固定连接有L形杆,所述工作台底部靠近左侧处开设有两个盲孔,所述L形杆远离连接框的一端位于相邻的盲孔内腔。
进一步的,所述调节机构包括固定板前侧靠近右侧处铰接的转动块,所述转动块内腔贯穿设有摆动杆,所述摆动杆外侧边缘靠近中心处固定连接有连接块,所述连接块后侧固定连接有固定柱,所述固定柱位于环形槽内腔,所述工作台顶部靠近左侧处有连接环,所述连接环内腔活动连接有滑块,所述滑块前侧铰接在摆动杆后侧,所述摆动杆前侧靠近左侧处铰接有限位块,所述连接环底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆,所述竖杆底端贯穿工作台顶部,所述连接环底部中心处有螺帽,所述螺帽底部固定连接有螺栓本体,所述螺栓本体外侧边缘靠近顶端处套设有圆环,所述圆环左右两侧均固定连接有连接绳,所述连接绳远离圆环的一端固定连接在连接环底部,所述工作台内腔靠近左侧处开设有螺纹孔,所述螺栓本体位于螺纹孔内腔。
进一步的,所述顶起机构包括工作台顶部靠近右侧处固定连接的固定框,所述固定框内腔固定连接有三个隔板,所述固定框内腔底部有四个活动板,所述活动板前侧固定连接有限位柱,所述固定框前侧开设有四个通槽,所述限位柱前端贯穿相邻的通槽,所述限位柱前端均固定连接有L形板。
进一步的,所述工作台底部靠近四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱外侧边缘靠近底端处均套设有防滑套。
进一步的,所述电机底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接在工作台顶部。
进一步的,所述L形杆外侧边缘固定连接有固定环,所述固定环左右两侧均固定连接有绳索,所述绳索远离固定环的一端固定连接在工作台底部。
进一步的,所述螺栓本体前后两侧均有半圆管,所述半圆管外侧边缘均开设有弧形槽,所述弧形槽内腔共同有弹性环。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本实用新型中,通过电机、连接环、螺栓本体、半圆管等结构之间的相互配合,可实现电机带动圆盘进行转动,圆盘带动摆动杆进行摆动,摆动杆通过滑块带动连接环进行上下移动,连接环带动螺栓本体进行移动,从而对螺栓本体进行加工,半圆管可对螺栓本体进行限位;
2、在本实用新型中,通过固定框、活动板、L形板等结构之间的相互配合,可实现将不同尺寸的螺栓本体放入到固定框内部,上下移动L形板,L形板带动活动板进行移动,活动板带动螺栓本体进行移动,便于收集拿取。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视剖视图;
图2为本实施例的正视图;
图3为本实施例的后视图;
图4为本实施例的部件半圆管俯视局部剖视图;
图5为图1中A处放大图;
图6为图1中B处放大图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、竖板;4、固定板;5、电机;6、传动杆;7、圆盘;8、转动块;9、摆动杆;10、连接块;11、固定柱;12、限位块;13、连接环;14、竖杆;15、半圆管;16、L形杆;17、连接框;18、固定框;19、L形板;20、活动板;21、支撑杆;22、滑块;23、弹性环;24、螺帽;25、螺栓本体;26、连接绳;27、圆环;28、固定环;29、绳索。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实施例一:请参阅图1至图6,一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,包括工作台1,工作台1顶部靠近右侧处固定连接有竖板3,竖板3顶部固定连接有固定板4,固定板4后侧靠近左侧处有电机5,电机5动力输出轴固定连接有传动杆6,传动杆6前端贯穿固定板4后侧,并固定连接有圆盘7,圆盘7前侧开设有环形槽,工作台1顶部靠近左侧处有调节机构,工作台1顶部靠近右侧处有顶起机构,工作台1底部靠近左侧处有连接框17,连接框17左右两侧均固定连接有L形杆16,工作台1底部靠近左侧处开设有两个盲孔,L形杆16远离连接框17的一端位于相邻的盲孔内腔,L形杆16外侧边缘固定连接有固定环28,固定环28左右两侧均固定连接有绳索29,绳索29远离固定环28的一端固定连接在工作台1底部,电机5底部固定连接有支撑杆21,支撑杆21底端固定连接在工作台1顶部,工作台1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2,支撑柱2外侧边缘靠近底端处均套设有防滑套;
调节机构包括固定板4前侧靠近右侧处铰接的转动块8,转动块8内腔贯穿设有摆动杆9,摆动杆9外侧边缘靠近中心处固定连接有连接块10,连接块10后侧固定连接有固定柱11,固定柱11位于环形槽内腔,工作台1顶部靠近左侧处有连接环13,连接环13内腔活动连接有滑块22,滑块22前侧铰接在摆动杆9后侧,摆动杆9前侧靠近左侧处铰接有限位块12,连接环13底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆14,竖杆14底端贯穿工作台1顶部,连接环13底部中心处有螺帽24,螺帽24底部固定连接有螺栓本体25,螺栓本体25外侧边缘靠近顶端处套设有圆环27,圆环27左右两侧均固定连接有连接绳26,连接绳26远离圆环27的一端固定连接在连接环13底部,工作台1内腔靠近左侧处开设有螺纹孔,螺栓本体25位于螺纹孔内腔,螺栓本体25前后两侧均有半圆管15,半圆管15外侧边缘均开设有弧形槽,弧形槽内腔共同有弹性环23,电机5带动圆盘7进行转动,圆盘7带动摆动杆9进行摆动,摆动杆9通过滑块22带动连接环13进行上下移动,连接环13带动螺栓本体25进行移动,从而对螺栓本体25进行加工,半圆管15可对螺栓本体25进行限位。
本实施例二:请参阅图1至图6,顶起机构包括工作台1顶部靠近右侧处固定连接的固定框18,固定框18内腔固定连接有三个隔板,固定框18内腔底部有四个活动板20,活动板20前侧固定连接有限位柱,固定框18前侧开设有四个通槽,限位柱前端贯穿相邻的通槽,限位柱前端均固定连接有L形板19,将不同尺寸的螺栓本体25放入到固定框18内部,上下移动L形板19,L形板19带动活动板20进行移动,活动板20带动螺栓本体25进行移动,便于收集拿取。
工作原理:在使用过程中,操作人员拉动圆环27,圆环27带动连接绳26进行拉伸,将螺栓本体25放入到圆环27内部,螺帽24对螺栓本体25进行限位,通过外接电源启动电机5,电机5带动传动杆6进行转动,传动杆6带动圆盘7进行转动,圆盘7带动固定柱11进行移动,固定柱11通过连接块10带动摆动杆9进行摆动,摆动杆9带动转动块8进行摆动,摆动杆9带动限位块12进行摆动,同时摆动杆9带动滑块22进行移动,滑块22带动连接环13进行上下移动,连接环13带动竖杆14进行上下移动,连接环13带动螺栓本体25进行移动,螺栓本体25通过螺纹孔进行加工,加工中产生的杂质进入到连接框17内部,当连接框17内部有过多的杂质时,连接框17通过杂质的重量带动L形杆16进行移动,L形杆16带动固定环28进行移动,固定环28带动绳索29进行拉伸,从而对连接框17进行限位,将加工完成的螺栓本体25放入到固定框18内部,隔板对螺栓本体25进行区分,上下移动L形板19,L形板19带动活动板20进行移动,活动板20带动螺栓本体25进行移动,从而便于对螺栓本体25进行拿取。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部靠近右侧处固定连接有竖板(3),所述竖板(3)顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)后侧靠近左侧处有电机(5),所述电机(5)动力输出轴固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)前端贯穿固定板(4)后侧,并固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)前侧开设有环形槽,所述工作台(1)顶部靠近左侧处有调节机构,所述工作台(1)顶部靠近右侧处有顶起机构,所述工作台(1)底部靠近左侧处有连接框(17),所述连接框(17)左右两侧均固定连接有L形杆(16),所述工作台(1)底部靠近左侧处开设有两个盲孔,所述L形杆(16)远离连接框(17)的一端位于相邻的盲孔内腔。
2.如权利要求1所述的一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,其特征在于:所述调节机构包括固定板(4)前侧靠近右侧处铰接的转动块(8),所述转动块(8)内腔贯穿设有摆动杆(9),所述摆动杆(9)外侧边缘靠近中心处固定连接有连接块(10),所述连接块(10)后侧固定连接有固定柱(11),所述固定柱(11)位于环形槽内腔,所述工作台(1)顶部靠近左侧处有连接环(13),所述连接环(13)内腔活动连接有滑块(22),所述滑块(22)前侧铰接在摆动杆(9)后侧,所述摆动杆(9)前侧靠近左侧处铰接有限位块(12),所述连接环(13)底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)底端贯穿工作台(1)顶部,所述连接环(13)底部中心处有螺帽(24),所述螺帽(24)底部固定连接有螺栓本体(25),所述螺栓本体(25)外侧边缘靠近顶端处套设有圆环(27),所述圆环(27)左右两侧均固定连接有连接绳(26),所述连接绳(26)远离圆环(27)的一端固定连接在连接环(13)底部,所述工作台(1)内腔靠近左侧处开设有螺纹孔,所述螺栓本体(25)位于螺纹孔内腔。
3.如权利要求1所述的一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,其特征在于:所述顶起机构包括工作台(1)顶部靠近右侧处固定连接的固定框(18),所述固定框(18)内腔固定连接有三个隔板,所述固定框(18)内腔底部有四个活动板(20),所述活动板(20)前侧固定连接有限位柱,所述固定框(18)前侧开设有四个通槽,所述限位柱前端贯穿相邻的通槽,所述限位柱前端均固定连接有L形板(19)。
4.如权利要求1所述的一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,其特征在于:所述工作台(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)外侧边缘靠近底端处均套设有防滑套。
5.如权利要求1所述的一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,其特征在于:所述电机(5)底部固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)底端固定连接在工作台(1)顶部。
6.如权利要求1所述的一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,其特征在于:所述L形杆(16)外侧边缘固定连接有固定环(28),所述固定环(28)左右两侧均固定连接有绳索(29),所述绳索(29)远离固定环(28)的一端固定连接在工作台(1)底部。
7.如权利要求2所述的一种防锈防漏密封式紧固螺栓的加工装置,其特征在于:所述螺栓本体(25)前后两侧均有半圆管(15),所述半圆管(15)外侧边缘均开设有弧形槽,所述弧形槽内腔共同有弹性环(23)。
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