CN216632668U - 一种空压机阀板钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机阀板钻孔机床，包括装置主体，所述所述装置主体的顶部设有顶板，且顶板的表面上设有中空打孔板，所述中空打孔板的两侧均设有挡板，且挡板与中空打孔板固定连接，所述挡板的内侧设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设有推拉杆，且推拉杆与第二滑槽活动连接，所述推拉杆的一侧设有夹板，且夹板与推拉杆固定连接，顶板的表面设有打孔外罩，且打孔外罩的内部设有打孔钻头，且中空打孔板平行分布在打孔钻头的下方。本实用新型提出的一种空压机阀板钻孔机床，设备使用时可以保护机床表面，使机床的表面不易被钻头损坏，且设备使用时的安全性高，不易对使用者的手部造成损伤，实用性强。

Description

一种空压机阀板钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及钻孔机床领域，尤其涉及一种空压机阀板钻孔机床。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。现有的空压机阀板钻孔机床，虽然能实现钻孔的目的，但仍然存在不足，因此需要一种空压机阀板钻孔机床。

现有的空压机阀板钻孔机床在钻孔由于需要贯穿阀板，使得阀板底部的挡板在长期使用后易出现损坏，且现有装置在放置或取出阀板时可能对使用者的手部造成损伤，实用性差。

为此，我们提出一种空压机阀板钻孔机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机阀板钻孔机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空压机阀板钻孔机床，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有顶板，且顶板的表面上设有中空打孔板，所述中空打孔板的两侧均设有挡板，且挡板与中空打孔板固定连接；

所述挡板的内侧设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设有推拉杆，且推拉杆与第二滑槽活动连接，所述推拉杆的一侧设有夹板，且夹板与推拉杆固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述顶板的表面设有打孔外罩，且打孔外罩的内部设有打孔钻头，且中空打孔板平行分布在打孔钻头的下方。

在上述技术方案中，优选的，所述第二滑槽的内部设有制动器，且推拉杆与制动器固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述打孔外罩的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的下方设有架板，且伸缩杆与架板固定连接，所述架板的内侧设有转轴，且架板的两侧均设有滑杆。

在上述技术方案中，优选的，所述伸缩杆的内部设有伸缩弹簧，且转轴与伸缩弹簧均与外部驱动设备连接。

在上述技术方案中，优选的，所述打孔外罩的内侧设有第一滑槽，且第一滑槽与滑杆活动连接，所述转轴贯穿于架板的底部与打孔钻头固定连接。

在上述技术方案中，优选的，所述装置主体的内部设有排屑板，且排屑板平行分布在中空打孔板的下方，并且排屑板的一侧呈倾斜角度设置，所述装置主体的外侧设有排屑口，且排屑口平行分布在排屑板的斜下方，并且排屑板的底部设有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的中空打孔板和夹板的使用，当装置在钻孔时，使用者可以通过将夹板固定在阀板的两侧，使阀板从底部固定变为两侧固定，使阀板可以在夹板的固定下平行分布在中空打孔板中部的中空位置，随后使打孔钻头在对阀板进行钻孔时不会损坏到挡板，从而延长了装置的使用年限。

2、通过设置的第二滑槽和推拉杆的使用，当使用者需要放置阀板时，使用者可以将阀板放置在挡板的表面，随后将夹板可以在制动器的带动下通过推拉杆从第二滑槽的内部伸出并夹住阀板的两侧，随后推拉杆可以在制动器的带动下将夹板移动至打孔钻头的下方，当钻孔结束时，推拉杆可以将夹板与阀板推送至另一侧的挡板表面，从而使使用者在接触阀板时不会将手移动到打孔钻头的下方，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空压机阀板钻孔机床的整体结构图；

图2为图1中顶板的整体结构示意图；

图3为图1中中空打孔板的放大结构示意图。

图4为图1中装置主体的内部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、顶板；3、打孔外罩；4、伸缩杆；5、架板；6、转轴；7、打孔钻头；8、第一滑槽；9、滑杆；10、中空打孔板；11、挡板；12、第二滑槽；13、推拉杆；14、夹板；15、支撑杆；16、排屑板；17、排屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种空压机阀板钻孔机床，装置主体1的顶部设有顶板2，且顶板2的表面上设有中空打孔板10，设备内部组件使用时通过外部控制器进行控制。

装置主体1的顶部设有顶板2，且顶板2的表面上设有中空打孔板10，中空打孔板10的两侧均设有挡板11，且挡板11与中空打孔板10固定连接，顶板2的表面设有打孔外罩3，且打孔外罩3的内部设有打孔钻头7，且中空打孔板10平行分布在打孔钻头7的下方。

当装置在钻孔时，使用者可以通过将夹板14固定在阀板的两侧，使阀板从底部固定变为两侧固定，使阀板可以在夹板14的固定下平行分布在中空打孔板10中部的中空位置，随后使打孔钻头7在对阀板进行钻孔时不会损坏到挡板11，从而延长了装置的使用年限。

挡板11的内侧设有第二滑槽12，且第二滑槽12的内部设有推拉杆13，且推拉杆13与第二滑槽12活动连接，推拉杆13的一侧设有夹板14，且夹板14与推拉杆13固定连接，第二滑槽12的内部设有制动器，且推拉杆13与制动器固定连接。

当使用者需要放置阀板时，使用者可以将阀板放置在挡板11的表面，随后夹板14可以在制动器的带动下通过推拉杆13从第二滑槽12的内部伸出并夹住阀板的两侧，随后推拉杆13可以在制动器的带动下将夹板14移动至打孔钻头7的下方，当钻孔结束时，推拉杆13可以将夹板14与阀板推送至另一侧的挡板11表面，从而使使用者在接触阀板时不会将手移动到打孔钻头7的下方。

打孔外罩3的内部设有伸缩杆4，且伸缩杆4的下方设有架板5，且伸缩杆4与架板5固定连接，架板5的内侧设有转轴6，且架板5的两侧均设有滑杆9，伸缩杆4的内部设有伸缩弹簧，且转轴6与伸缩弹簧均与外部驱动设备连接，打孔外罩3的内侧设有第一滑槽8，且第一滑槽8与滑杆9活动连接，转轴6贯穿于架板5的底部与打孔钻头7固定连接。

当装置在使用时，伸缩杆4可以在外部驱动设备的驱动下伸缩，使架板5两侧的滑杆9可以在伸缩杆4的带动下在第一滑槽8的内部滑动，随后架板5可以在伸缩杆4与滑杆9的带动下在打孔外罩3的内部上升或下降，此时转轴6可以在外部驱动设备的驱动下开始旋转，使打孔钻头7可以在转轴6的带动下开始旋转并对阀板开展打孔工作。

装置主体1的内部设有排屑板16，且排屑板16平行分布在中空打孔板10的下方，并且排屑板16的一侧呈倾斜角度设置，装置主体1的外侧设有排屑口17，且排屑口17平行分布在排屑板16的斜下方。

当阀板表面因钻孔而产生金属碎屑时，金属碎屑可以通过中空打孔板10中部的中空区域掉入装置主体1内部的排屑板16表面，随后排屑板16可以通过自身的倾斜角度将金属碎屑通过排屑口17排出到装置外部。

工作原理:本实用新型中，设备使用之前使用者需检查装置各部件之间的紧密性，随后当装置在使用时，伸缩杆4可以在外部驱动设备的驱动下伸缩，使架板5两侧的滑杆9可以在伸缩杆4的带动下在第一滑槽8的内部滑动，随后架板5可以在伸缩杆4与滑杆9的带动下在打孔外罩3的内部上升或下降，此时转轴6可以在外部驱动设备的驱动下开始旋转，使打孔钻头7可以在转轴6的带动下开始旋转并对阀板开展打孔工作，当装置在钻孔时，使用者可以通过将夹板14固定在阀板的两侧，使阀板从底部固定变为两侧固定，使阀板可以在夹板14的固定下平行分布在中空打孔板10中部的中空位置，随后使打孔钻头7在对阀板进行钻孔时不会损坏到挡板11；

当使用者需要放置阀板时，使用者可以将阀板放置在挡板11的表面，随后夹板14可以在制动器的带动下通过推拉杆13从第二滑槽12的内部伸出并夹住阀板的两侧，随后推拉杆13可以在制动器的带动下将夹板14移动至打孔钻头7的下方，当钻孔结束时，推拉杆13可以将夹板14与阀板推送至另一侧的挡板11表面，从而使使用者在接触阀板时不会将手移动到打孔钻头7的下方，当阀板表面因钻孔而产生金属碎屑时，金属碎屑可以通过中空打孔板10中部的中空区域掉入装置主体1内部的排屑板16表面，随后排屑板16可以通过自身的倾斜角度将金属碎屑通过排屑口17排出到装置外部；

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种空压机阀板钻孔机床，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部设有顶板(2)，且顶板(2)的表面上设有中空打孔板(10)，所述中空打孔板(10)的两侧均设有挡板(11)，且挡板(11)与中空打孔板(10)固定连接；

所述挡板(11)的内侧设有第二滑槽(12)，且第二滑槽(12)的内部设有推拉杆(13)，且推拉杆(13)与第二滑槽(12)活动连接，所述推拉杆(13)的一侧设有夹板(14)，且夹板(14)与推拉杆(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机阀板钻孔机床，其特征在于，所述顶板(2)的表面设有打孔外罩(3)，且打孔外罩(3)的内部设有打孔钻头(7)，且中空打孔板(10)平行分布在打孔钻头(7)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种空压机阀板钻孔机床，其特征在于，所述第二滑槽(12)的内部设有制动器，且推拉杆(13)与制动器固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种空压机阀板钻孔机床，其特征在于，所述打孔外罩(3)的内部设有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的下方设有架板(5)，且伸缩杆(4)与架板(5)固定连接，所述架板(5)的内侧设有转轴(6)，且架板(5)的两侧均设有滑杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机阀板钻孔机床，其特征在于，所述伸缩杆(4)的内部设有伸缩弹簧，且转轴(6)与伸缩弹簧均与外部驱动设备连接。

6.根据权利要求4所述的一种空压机阀板钻孔机床，其特征在于，所述打孔外罩(3)的内侧设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)与滑杆(9)活动连接，所述转轴(6)贯穿于架板(5)的底部与打孔钻头(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种空压机阀板钻孔机床，其特征在于，所述装置主体(1)的内部设有排屑板(16)，且排屑板(16)平行分布在中空打孔板(10)的下方，并且排屑板(16)的一侧呈倾斜角度设置，所述装置主体(1)的外侧设有排屑口(17)，且排屑口(17)平行分布在排屑板(16)的斜下方，并且排屑板(16)的底部设有支撑杆(15)。

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