CN216632044U - 一种冷轧机组皮带助卷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及助卷器技术领域，提出了一种冷轧机组皮带助卷器，包括机身、大臂、小臂、卷筒、导向辊和导向皮带，大臂铰接在机身上，小臂与大臂的一端铰接，卷筒设置在机身上，导向辊有若干个，若干个导向辊分别设置在大臂和小臂上，导向皮带套设在若干个导向辊上，大臂转动驱动导向皮带与卷筒接触，导向辊的中部具有第一接触部，导向辊沿第一接触部至导向辊的两端直径逐渐减小，通过上述技术方案，解决了现有技术中助卷器的皮带在工作时因随卷筒转动而出现偏移的问题。

Description

一种冷轧机组皮带助卷器

技术领域

本实用新型涉及助卷器技术领域，具体的，涉及一种冷轧机组皮带助卷器。

背景技术

卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备，在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。此外，它也安设在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中。

助卷器作为卷取机的核心部件，现有的助卷器主要采用皮带式的助卷器，皮带助卷器通过皮带的张力作用使带材产生弹塑性弯曲变形，同时对带材施加径向压力，使带材与卷筒之间产生摩擦力，实现将带材绕到卷取机的卷筒上，因皮带受到作用，会产生张力，从而出现变形，而皮带在导向辊上转动过程中，在张紧、松开后会出现偏移现象，出现偏移后对卷曲效果具有影响，皮带在偏移后受到不均匀的作用力，也会影响皮带的寿命，而这些都为本行业的难题。

因此我们亟需一种方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种冷轧机组皮带助卷器，解决了现有技术中助卷器的皮带在工作时因随卷筒转动而出现偏移的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种冷轧机组皮带助卷器，包括，

机身，

大臂，所述大臂铰接在所述机身上，

小臂，所述小臂与所述大臂一端铰接，

卷筒，所述卷筒设置在所述机身上，

导向辊，所述导向辊有若干个，若干个所述导向辊分别设置在所述大臂和所述小臂上，

导向皮带，所述导向皮带套设在若干个所述导向辊上，所述大臂转动驱动所述导向皮带与所述卷筒接触，所述导向辊的中部具有第一接触部，所述导向辊沿所述第一接触部至所述导向辊两端直径逐渐减小。

作为进一步技术方案，所述大臂具有第一限位部，所述小臂具有第二限位部，所述小臂转动使所述第一限位部与所述第二限位部围成卷料空间，所述卷筒位于所述卷料空间内。

作为进一步技术方案，所述卷筒为圆柱体。

作为进一步技术方案，所述大臂具有滑动槽；所述导向辊具有张紧辊；还包括，

座体，所述座体滑动设置在所述滑动槽内，所述张紧辊设置在所述座体上，所述张紧辊与所述导向皮带接触，所述座体带动所述张紧辊滑动用于张紧或放松所述导向皮带，

第一线性驱动装置，所述第一线性驱动装置一端铰接在所述大臂上，所述第一线性驱动装置的伸缩端铰接在所述座体上。

作为进一步技术方案，还包括，

第二线性驱动装置，所述第二线性驱动装置一端铰接所述机身上，所述第二线性驱动装置的伸缩端与所述大臂的另一端连接，

第三线性驱动装置，所述第三线性驱动装置一端铰接在所述大臂上，所述第三线性驱动装置的伸缩端与所述小臂的另一端连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，一种冷轧机组皮带助卷器，包括机身、大臂、小臂、卷筒、导向辊和导向皮带，大臂铰接在机身上，小臂与大臂的一端铰接，卷筒设置在机身上，导向辊有若干个，若干个导向辊分别设置在大臂和小臂上，导向皮带套设在若干个导向辊上，大臂转动驱动导向皮带与卷筒接触，导向辊的中部具有第一接触部，导向辊沿第一接触部至导向辊的两端直径逐渐减小，

工作时，大臂和小臂分别沿铰接点转动，大臂和小臂组合将卷筒包围，导向辊设置在大臂和小臂上，导向皮带分别套设在导向辊上，当大臂和小臂转动后，导向皮带将卷筒包围，钢带从导向皮带的开口侧进入，钢带跟随导向皮带沿卷筒转动，钢带在卷筒外侧转动成卷，因导向辊转动会带动导向皮带运动，导向皮带与导向辊的辊面接触，导向辊的两端的直径减小，可以使导向皮带在导向辊的第一接触部和导向辊的两端具有一定的夹角，使导向皮带不易偏移，

有益效果，通过将导向辊两端的直径逐渐变小，可以使导向辊在作用导向皮带时，导向皮带变性后，导向皮带包裹住第一接触部，从而使导向皮带在导向辊上不易偏移，不会影响导向皮带对钢带的打卷导向辊两端的之间逐渐变小，使导向皮带更好的将第一接触部包裹，使导向皮带不易断开，第一接触部为圆柱辊面，使第一接触部更好的给与导向皮带转动的作用，增加打卷效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型导向辊结构示意图；

图中：1、机身，2、大臂，3、小臂，4、卷筒，5、导向辊，6、导向皮带，51、第一接触部，21、第一限位部，31、第二限位部，22、卷料空间，23、滑动槽，7、座体，8、张紧辊，9、第一线性驱动装置，10、第二线性驱动装置，11、第三线性驱动装置，12、钢带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种冷轧机组皮带助卷器，包括，

机身1，

大臂2，所述大臂2铰接在所述机身1上，

小臂3，所述小臂3与所述大臂2一端铰接，

卷筒4，所述卷筒4设置在所述机身1上，

导向辊5，所述导向辊5有若干个，若干个所述导向辊5分别设置在所述大臂2和所述小臂3上，

导向皮带6，所述导向皮带6套设在若干个所述导向辊5上，所述大臂2转动驱动所述导向皮带6与所述卷筒4接触，所述导向辊5的中部具有第一接触部51，所述导向辊5沿所述第一接触部51至所述导向辊5两端直径逐渐减小。

本实施例中，一种冷轧机组皮带助卷器，包括机身1、大臂2、小臂3、卷筒4、导向辊5和导向皮带6，大臂2铰接在机身1上，小臂3与大臂2的一端铰接，卷筒4设置在机身1上，导向辊5有若干个，若干个导向辊5分别设置在大臂2和小臂3上，导向皮带6套设在若干个导向辊5上，大臂2转动驱动导向皮带6与卷筒4接触，导向辊5的中部具有第一接触部51，导向辊5沿第一接触部51至导向辊5的两端直径逐渐减小，

工作时，大臂2和小臂3分别沿铰接点转动，大臂2和小臂3组合将卷筒4包围，导向辊5设置在大臂2和小臂3上，导向皮带6分别套设在导向辊5上，当大臂2和小臂3转动后，导向皮带6将卷筒4包围，钢带12从导向皮带6的开口侧进入，钢带12跟随导向皮带6沿卷筒4转动，钢带12在卷筒4外侧转动成卷，因导向辊5转动会带动导向皮带6运动，导向皮带6与导向辊5的辊面接触，导向辊5的两端的直径减小，可以使导向皮带6在导向辊5的第一接触部51和导向辊5的两端具有一定的夹角，使导向皮带6不易偏移，

通过将导向辊5两端的直径逐渐变小，可以使导向辊5在作用导向皮带6时，导向皮带6变性后，导向皮带6包裹住第一接触部51，从而使导向皮带6在导向辊5上不易偏移，不会影响导向皮带6对钢带12的打卷导向辊5两端的之间逐渐变小，使导向皮带6更好的将第一接触部51包裹，使导向皮带6不易断开，第一接触部51为圆柱辊面，使第一接触部51更好的给与导向皮带6转动的作用，增加打卷效果。

进一步，所述大臂2具有第一限位部21，所述小臂3具有第二限位部31，所述小臂3转动使所述第一限位部21与所述第二限位部31围成卷料空间22，所述卷筒4位于所述卷料空间22内。

本实施例中，大臂2具有第一限位部21，小臂3具有第二限位部31，小臂3转动使第一限位部21与第二限位部31围成卷料空间22，卷筒4位于卷料空间22内，工作时，第一限位部21和第二限位部31组成的卷料空间22与卷筒4形状相同，卷筒4可为方形辊也可为圆形辊，根据钢带12的卷曲形状选择，卷筒4位于卷料空间22内，可以在打卷过程中，第一限位部21和第二限位部31对钢带12进行限位，使钢带12可以更好的沿卷筒4外侧进行打卷，使打卷完成后钢带12更加紧密。

进一步，所述卷筒4为圆柱体。

本实施例中，卷筒4为圆柱体，圆柱体为圆形辊，当卷筒4为圆柱体，钢带12可以更好的与辊面接触，使打卷效果更好。

进一步，所述大臂2具有滑动槽23；若干所述导向辊5包括张紧辊8；还包括，

座体7，所述座体7滑动设置在所述滑动槽23内，所述张紧辊8设置在所述座体7上，所述张紧辊8与所述导向皮带6接触，所述座体7带动所述张紧辊8滑动用于张紧或放松所述导向皮带6，

第一线性驱动装置9，所述第一线性驱动装置9一端铰接在所述大臂2上，所述第一线性驱动装置9的伸缩端铰接在所述座体7上。

本实施例中，大臂2具有滑动槽23，若干导向辊5包括张紧辊8；还包括，座体7和第一线性驱动装置9，座体7滑动设置在滑动槽23内，张紧辊8设置在座体7上，张紧辊8与导向皮带6接触，座体7带动张紧辊8滑动用于张紧或放松导向皮带6，第一线性驱动装置9一端铰接在大臂2上，第一线性驱动装置9的伸缩端与座体7连接，第一线性驱动装置9可以为油缸，工作时，当导向皮带6套设在导向辊5上后，油缸带动座体7沿滑动槽23内滑动，座体7滑动带动张紧辊8运动，从而将导向皮带6张紧，待导向皮带6张紧后，导向辊5转动通过导向皮带6带动钢带12在卷筒4上进行打卷，待打卷完毕后，油缸带动座体7反向滑动将导向皮带6防松，方便将卷好的钢带12取下，通过线性驱动可以更好的实现精确的控制，优化了皮带张力的控制方式。

进一步，还包括，

第二线性驱动装置10，所述第二线性驱动装置10一端铰接所述机身1上，所述第二线性驱动装置10的伸缩端与所述大臂2的另一端连接，

第三线性驱动装置11，所述第三线性驱动装置11一端铰接在所述大臂2上，所述第三线性驱动装置11的伸缩端与所述小臂3的另一端连接。

本实施例中，还包括第二线性驱动装置10和第三线性驱动装置11，第二线性驱动装置10一端铰接在机身1上，第二线性驱动装置10的伸缩端与大臂2的另一端连接，第三线性驱动装置11一端铰接在大臂2上，第三线性驱动装置11的伸缩端与小臂3的另一端连接，工作时，第二线性驱动装置10和第三线性驱动装置11均可为油缸，第二线性驱动装置10和第三线性驱动装置11分别带动大臂2和小臂3转动，形成卷料空间22，从而进行打卷工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷轧机组皮带助卷器，包括，

机身(1)，

大臂(2)，所述大臂(2)铰接在所述机身(1)上，

小臂(3)，所述小臂(3)与所述大臂(2)一端铰接，

卷筒(4)，所述卷筒(4)设置在所述机身(1)上，

导向辊(5)，所述导向辊(5)有若干个，若干个所述导向辊(5)分别设置在所述大臂(2)和所述小臂(3)上，

导向皮带(6)，所述导向皮带(6)套设在若干个所述导向辊(5)上，所述大臂(2)转动驱动所述导向皮带(6)与所述卷筒(4)接触，其特征在于，所述导向辊(5)的中部具有第一接触部(51)，所述导向辊(5)沿所述第一接触部(51)至所述导向辊(5)两端直径逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机组皮带助卷器，其特征在于，所述大臂(2)具有第一限位部(21)，所述小臂(3)具有第二限位部(31)，所述小臂(3)转动使所述第一限位部(21)与所述第二限位部(31)围成卷料空间(22)，所述卷筒(4)位于所述卷料空间(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机组皮带助卷器，其特征在于，所述卷筒(4)为圆柱体。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机组皮带助卷器，其特征在于，所述大臂(2)具有滑动槽(23)；若干所述导向辊(5)包括张紧辊(8)；还包括，

座体(7)，所述座体(7)滑动设置在所述滑动槽(23)内，所述张紧辊(8)设置在所述座体(7)上，所述张紧辊(8)与所述导向皮带(6)接触，所述座体(7)带动所述张紧辊(8)滑动用于张紧或放松所述导向皮带(6)，

第一线性驱动装置(9)，所述第一线性驱动装置(9)一端铰接在所述大臂(2)上，所述第一线性驱动装置(9)的伸缩端铰接在所述座体(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧机组皮带助卷器，其特征在于，还包括，

第二线性驱动装置(10)，所述第二线性驱动装置(10)一端铰接所述机身(1)上，所述第二线性驱动装置(10)的伸缩端与所述大臂(2)的另一端连接，

第三线性驱动装置(11)，所述第三线性驱动装置(11)一端铰接在所述大臂(2)上，所述第三线性驱动装置(11)的伸缩端与所述小臂(3)的另一端连接。

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