CN216631708U - 一种全钢胎圈隔板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全钢胎圈隔板清洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱的底部设有支腿，所述的支腿的底部设有万向轮，所述的清洗箱的下方在支腿之间设有循环水箱，所述的清洗箱与循环水箱之间设有连接管，所述的循环水箱的侧面底端设有排水管。本实用新型的优点在于：通过采用机械清洗来代替人工，能够提高工作效率，通过设置海绵垫及循环水箱，使装置能够加大的延长清洗水的使用时间，保证清洗效果，最大限度的节约水资源，在夹持面上设置防滑垫，保证胎圈隔板稳定转动，通过将夹持机构设计成可调节的形式，使其能够适用不同尺寸胎圈隔板的清洗需求，性价比高，刷洗效果好、效率高，设计合理，结构稳定。

Description

一种全钢胎圈隔板清洗装置

技术领域

本实用新型涉及胎圈隔板清洗技术领域，具体是指一种全钢胎圈隔板清洗装置。

背景技术

目前在生产中对胎圈隔板的清洗工作通常是在水槽内清洗，需要操作人员手持抹布人工擦洗，4个人清洗一车（56个）大约用时60分钟，清洗效率低，而且水槽内水不流通也无过滤机构，导致随着清洗数量的增多清洗用水越来越脏，对后面的胎圈隔板的清洗效果会变差且清洗时隔板碰撞水槽极易损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种工作效率高、使用方便的全钢胎圈隔板清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全钢胎圈隔板清洗装置，包括清洗箱，所述的清洗箱的底部设有支腿，所述的支腿的底部设有万向轮，所述的清洗箱的下方在支腿之间设有循环水箱，所述的清洗箱与循环水箱之间设有连接管，所述的循环水箱的侧面底端设有排水管，所述的清洗箱的外侧壁上设有电机，所述的电机的传动轴贯穿清洗箱侧壁连接有连接杆，所述的连接杆在远离与电机连接的一端固定设有夹持轮，所述的清洗箱中在内侧壁上设有与配合夹持机构和擦洗机构，所述的循环水箱上设有水泵，所述的水泵通过管路与擦洗机构连接。

作为改进，所述的配合夹持机构包括设置在清洗箱内侧壁上且与连接杆形成等腰三角形的调节杆，所述的清洗箱在设有连接杆的侧壁上设有相对设置的滑槽，所述的滑槽中方分别设有导杆，所述的导杆上套接有弹簧，所述的调节杆贯穿导杆设置且位于弹簧的底端，所述的调节杆在设有滑槽的一端转动设有夹持轮。

作为改进，所述的擦洗机构包括相对设置在清洗箱侧壁上且设与连接杆上方的输水管路，所述的输水管路上间隔设有喷头，所述的清洗箱的侧壁上在连接杆的两侧分别设有气缸，所述的气缸的伸缩杆的端部连接有毛刷座，所述的毛刷座中设有电动马达，所述的电动马达的传动轴连接有带有刷毛的毛刷盘，所述的毛刷座与毛刷盘间隙配合。

作为改进，所述的夹持轮为V型滚轮。

作为改进，所述的夹持轮在夹持面上设有防滑垫。

作为改进，所述的清洗箱的底部设有海绵垫。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过采用机械清洗来代替人工，能够提高工作效率，通过设置海绵垫及循环水箱，使装置能够加大的延长清洗水的使用时间，保证清洗效果，最大限度的节约水资源，在夹持面上设置防滑垫，保证胎圈隔板稳定转动，通过将夹持机构设计成可调节的形式，使其能够适用不同尺寸胎圈隔板的清洗需求，性价比高，刷洗效果好、效率高，设计合理，结构稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种全钢胎圈隔板清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种全钢胎圈隔板清洗装置清洗箱内部的结构示意图。

图3是本实用新型一种全钢胎圈隔板清洗装置清洗箱内侧壁的示意图。

如图所示：1、清洗箱；2、支腿；3、万向轮；4、循环水箱；5、排水管；6、电机；7、水泵；8、连接管；9、连接杆；10、夹持轮；11、防滑垫；12、输水管路；13、喷头；14、调节杆；15、气缸；16、电动马达；17、毛刷座；18、毛刷盘；19、滑槽；20、导杆；21、弹簧；22、海绵垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1~3，一种全钢胎圈隔板清洗装置，包括清洗箱1，所述的清洗箱1的底部设有支腿2，所述的支腿2的底部设有万向轮3，所述的清洗箱1的下方在支腿2之间设有循环水箱4，所述的清洗箱1与循环水箱4之间设有连接管8，所述的循环水箱4的侧面底端设有排水管5，所述的清洗箱1的外侧壁上设有电机6，所述的电机6的传动轴贯穿清洗箱1侧壁连接有连接杆9，所述的连接杆9在远离与电机6连接的一端固定设有夹持轮10，所述的清洗箱1中在内侧壁上设有与配合夹持机构和擦洗机构，所述的循环水箱4上设有水泵7，所述的水泵7通过管路与擦洗机构连接。

所述的配合夹持机构包括设置在清洗箱1内侧壁上且与连接杆9形成等腰三角形的调节杆14，所述的清洗箱1在设有连接杆9的侧壁上设有相对设置的滑槽19，所述的滑槽19中方分别设有导杆20，所述的导杆20上套接有弹簧21，所述的调节杆14贯穿导杆20设置且位于弹簧21的底端，所述的调节杆14在设有滑槽19的一端转动设有夹持轮10。

所述的擦洗机构包括相对设置在清洗箱1侧壁上且设与连接杆9上方的输水管路12，所述的输水管路12上间隔设有喷头13，所述的清洗箱1的侧壁上在连接杆9的两侧分别设有气缸15，所述的气缸15的伸缩杆的端部连接有毛刷座17，所述的毛刷座17中设有电动马达16，所述的电动马达16的传动轴连接有带有刷毛的毛刷盘18，所述的毛刷座17与毛刷盘18间隙配合。

所述的夹持轮10为V型滚轮。

所述的夹持轮10在夹持面上设有防滑垫11。

所述的清洗箱1的底部设有海绵垫22。

本实用新型的工作原理：当使用时，将胎圈隔板套接在呈三角设置的三个夹持轮上，控制气缸伸出，使其带动毛刷盘移动使刷毛与胎圈隔板两侧贴合，启动电机、电动马达及水泵，电机带动连接杆转动从而带动夹持轮转动，继而使胎圈隔板转动，电动马达带动毛刷盘转动，对胎圈隔板进行刷洗，水泵将水从循环水箱中抽出至喷头，对胎圈隔板进行冲刷，冲刷后，水流经过海绵垫过滤掉杂质后经连接管落进循环水箱中实现水循环，使用完成后，可海绵垫取出冲洗干净后备用，打开排水管将清洗废水排出即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全钢胎圈隔板清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述的清洗箱（1）的底部设有支腿（2），所述的支腿（2）的底部设有万向轮（3），所述的清洗箱（1）的下方在支腿（2）之间设有循环水箱（4），所述的清洗箱（1）与循环水箱（4）之间设有连接管（8），所述的循环水箱（4）的侧面底端设有排水管（5），所述的清洗箱（1）的外侧壁上设有电机（6），所述的电机（6）的传动轴贯穿清洗箱（1）侧壁连接有连接杆（9），所述的连接杆（9）在远离与电机（6）连接的一端固定设有夹持轮（10），所述的清洗箱（1）中在内侧壁上设有与配合夹持机构和擦洗机构，所述的循环水箱（4）上设有水泵（7），所述的水泵（7）通过管路与擦洗机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种全钢胎圈隔板清洗装置，其特征在于：所述的配合夹持机构包括设置在清洗箱（1）内侧壁上且与连接杆（9）形成等腰三角形的调节杆（14），所述的清洗箱（1）在设有连接杆（9）的侧壁上设有相对设置的滑槽（19），所述的滑槽（19）中方分别设有导杆（20），所述的导杆（20）上套接有弹簧（21），所述的调节杆（14）贯穿导杆（20）设置且位于弹簧（21）的底端，所述的调节杆（14）在远离设有滑槽（19）的一端转动设有夹持轮（10）。

3.根据权利要求1所述的一种全钢胎圈隔板清洗装置，其特征在于：所述的擦洗机构包括相对设置在清洗箱（1）侧壁上且设与连接杆（9）上方的输水管路（12），所述的输水管路（12）上间隔设有喷头（13），所述的清洗箱（1）的侧壁上在连接杆（9）的两侧分别设有气缸（15），所述的气缸（15）的伸缩杆的端部连接有毛刷座（17），所述的毛刷座（17）中设有电动马达（16），所述的电动马达（16）的传动轴连接有带有刷毛的毛刷盘（18），所述的毛刷座（17）与毛刷盘（18）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种全钢胎圈隔板清洗装置，其特征在于：所述的夹持轮（10）为V型滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种全钢胎圈隔板清洗装置，其特征在于：所述的夹持轮（10）在夹持面上设有防滑垫（11）。

6.根据权利要求1所述的一种全钢胎圈隔板清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱（1）的底部设有海绵垫（22）。

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