CN216631542U - 一种新型除毛机的杂羊绒回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，包括：筛料壳体，筛料壳体内设置有筛料机构，靠近筛料机构较高端的筛料壳体侧面可拆卸连接有进料端盖，筛料壳体侧面底部可拆卸连接有出料端盖，筛料壳体顶面固接有除杂壳体，靠近筛料机构较低端的筛料壳体内腔顶面一侧设置有连通机构，除杂壳体顶面可拆卸连接有过滤壳体，过滤壳体周面周向等间距设置有若干过滤机构，除杂壳体内腔顶面固接若干定位筒，定位筒内设置有螺纹筒，螺纹筒内壁顶部和底部分别通过螺纹连接有第一抵接环和第二抵接环，第一抵接环和第二抵接环之间设置有毛刺层，毛刺层设置为筒状结构，毛刺层外壁与螺纹筒内壁滑动接触，毛刺层内设置有扰流机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域，特别是涉及一种新型除毛机的杂羊绒回收装置。
背景技术
在羊毛纺织生产过程中，在经过除毛机的精梳工序时会产生很多羊绒，为了节约原料，传统方式通常采用人工对除毛机在梳毛过程中产生的羊绒进行回收，这样不仅效率低下，并且人工劳动强度非常大，生产成本很高，更为重要的是，在生产车间中，除毛机在梳理过程中还会产生很多粉尘，这样会增大车间内空气中的含尘量，不仅对工人的健康构成极大的危害，还会造成严重的环境污染。为此，需要研发一种带有除尘效果的羊毛回收装置，对除毛机在梳理过程中产生的羊绒或粉尘进行回收，节省原材料，降低车间内空气中的含尘量，减少对环境的污染。
因此，亟需一种新型除毛机的杂羊绒回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，包括：筛料壳体，所述筛料壳体内设置有筛料机构，所述筛料机构在所述筛料壳体内倾斜设置，靠近所述筛料机构较高端的所述筛料壳体侧面可拆卸连接有进料端盖，所述筛料壳体侧面底部可拆卸连接有出料端盖，所述筛料壳体顶面固接有除杂壳体，靠近所述筛料机构较低端的所述筛料壳体内腔顶面一侧设置有连通机构，所述连通机构分别与所述筛料壳体内腔和所述除杂壳体内腔连通，所述除杂壳体顶面可拆卸连接有过滤壳体，所述过滤壳体周面周向等间距设置有若干过滤机构，所述除杂壳体内腔顶面固接若干定位筒，所述定位筒的顶部与所述过滤壳体内腔连通，所述定位筒内设置有螺纹筒，所述螺纹筒外壁与所述定位筒内壁通过螺纹连接，所述螺纹筒内壁顶部和底部分别通过螺纹连接有第一抵接环和第二抵接环，所述第一抵接环和第二抵接环之间设置有毛刺层，所述毛刺层设置为筒状结构，所述毛刺层外壁与所述螺纹筒内壁滑动接触，所述毛刺层内设置有扰流机构。
优选的，所述筛料机构包括筛料板，所述筛料板的周面与所述筛料壳体内壁固接，所述筛料板在筛料壳体内倾斜设置，所述筛料板顶面开设有若干落料孔，所述筛料板的底面固接有震动电机。
优选的，所述连通机构包括连通管，所述连通管顶部贯穿所述筛料壳体顶面和所述除杂壳体底面与所述除杂壳体内腔连通，所述连通管底部开口朝向所述筛料板的顶面最低端，位于所述筛料板上方的所述筛料壳体内壁上开设有进气孔，所述进气孔内固接有过滤网。
优选的，所述扰流机构包括扰流电机，所述扰流电机固接在所述除杂壳体内腔底面，所述扰流电机外套设有防尘壳体，所述防尘壳体底面与所述除杂壳体内腔底面固接，所述扰流电机输出端贯穿所述防尘壳体顶面固接有扰流轴的一端，所述扰流轴的另一端位于所述毛刺层的内腔中，所述扰流轴上固接有若干扰流叶片。
优选的，所述毛刺层包括毡布，所述毡布的侧面固接有若干刺毛，所述毡布卷起形成所述筒状结构，所述刺毛位于所述筒状结构内壁上，所述毡布的顶面和底面分别与所述第一抵接环和第二抵接环抵接。
优选的，所述过滤机构包括抽气泵，所述抽气泵固接在所述过滤壳体内侧壁上，抽气泵输出端连通有连接管的一端，所述过滤壳体内侧壁上开设有固定孔，所述固定孔内壁与所述连接管外壁固接，所述连接管的另一端伸出所述固定孔外且套设有固定环，所述固定环与所述连接管通过螺纹连接，所述固定环与所述连接管之间抵接有布袋的开口端。
优选的，所述过滤壳体周壁底部固接有连接环，所述连接环顶面周向等间距开设有若干螺纹孔，所述除杂壳体顶面开设有若干与所述螺纹孔相适配的连接孔，所述连接孔和所述螺纹孔通过螺纹连接有螺栓。
优选的，所述筛料壳体侧面分别开设有进料孔和出料孔，所述进料端盖外壁与所述进料孔内壁通过螺纹连接，所述出料端盖外壁与所述出料孔内壁通过螺纹连接，所述进料端盖位于靠近所述筛料板较高端的所述筛料壳体侧面上，所述出料端盖位于所述筛料板下方的所述筛料壳体侧面上。
本实用新型公开了以下技术效果：打开进料端盖将经过除毛机在梳理过程中产生的羊绒和粉尘混合物送进筛料壳体内的筛料机构上对粒度较大的杂质进行筛除，由于羊绒自身的重量轻，在筛料机构抖动的过程中会使得羊绒向上移动，杂质则由于其自身重量较大向下位移被筛料机构筛除，设置的连通机构可以将堆积在筛料机构较低端的羊绒进行抽取，将其抽入到除杂壳体内，设置的过滤机构起到对灰尘过滤的作用的同时还起到对整个装置提供气体动力源的作用，使位于筛料机构上的羊绒可以通过连通机构进入到除杂壳体内再由定位筒流出最终将气体排出，将灰尘堆积在过滤机构内进行清除，设置的定位筒与螺纹筒可以通过螺纹连接，这样的设置可以直接在完成羊绒捕获后将过滤壳体从除杂壳体顶部拆除后再将螺纹筒整体移出，将附着在毛刺层上羊绒进行收取，设置第一抵接环和第二抵接环与螺纹筒内壁通过螺纹连接，可以起到对毛刺层的限位作用，可以通过对第一抵接环或第二抵接环拆除将毛刺层取出，使羊绒的收获过程更加便捷，当连通机构将堆积在筛料机构低端堆积的羊绒抽入到除杂壳体内后，羊绒与掺杂在内的灰尘同时进入到毛刺层内，羊绒就会附着在毛刺层内壁上，灰尘则会通过毛刺层进入到过滤机构内，实现了除杂，设置的扰流机构可以在毛刺层内进行扰流，增大羊绒与毛刺层内壁的接触面积，使羊绒能够完全附着在毛刺层上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A1的局部放大图；
图3为图1中A2的局部放大图；
图4为本实用新型中毡布的结构示意图；
其中，1、筛料壳体；2、进料端盖；3、出料端盖；4、除杂壳体；5、过滤壳体；6、定位筒；7、螺纹筒；8、第一抵接环；9、第二抵接环；10、筛料板；11、落料孔；12、震动电机；13、连通管；14、过滤网；15、扰流电机；16、防尘壳体；17、扰流轴；18、扰流叶片；19、毡布；20、刺毛；21、抽气泵；22、连接管；23、固定环；24、布袋；25、连接环；26、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4，本实用新型提供一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，包括：筛料壳体1，筛料壳体1内设置有筛料机构，筛料机构在筛料壳体1内倾斜设置，靠近筛料机构较高端的筛料壳体1侧面可拆卸连接有进料端盖2，筛料壳体1侧面底部可拆卸连接有出料端盖3，筛料壳体1顶面固接有除杂壳体4，靠近筛料机构较低端的筛料壳体1内腔顶面一侧设置有连通机构，连通机构分别与筛料壳体1内腔和除杂壳体4内腔连通，除杂壳体4顶面可拆卸连接有过滤壳体5，过滤壳体5周面周向等间距设置有若干过滤机构，除杂壳体4内腔顶面固接若干定位筒6，定位筒6的顶部与过滤壳体5内腔连通，定位筒6内设置有螺纹筒7，螺纹筒7外壁与定位筒6内壁通过螺纹连接，螺纹筒7内壁顶部和底部分别通过螺纹连接有第一抵接环8和第二抵接环9，第一抵接环8和第二抵接环9之间设置有毛刺层，毛刺层设置为筒状结构，毛刺层外壁与螺纹筒7内壁滑动接触，毛刺层内设置有扰流机构。
打开进料端盖2将经过除毛机在梳理过程中产生的羊绒和粉尘混合物送进筛料壳体1内的筛料机构上对粒度较大的杂质进行筛除，由于羊绒自身的重量轻，在筛料机构抖动的过程中会使得羊绒向上移动，杂质则由于其自身重量较大向下位移被筛料机构筛除，设置的连通机构可以将堆积在筛料机构较低端的羊绒进行抽取，将其抽入到除杂壳体4内，设置的过滤机构起到对灰尘过滤的作用的同时还起到对整个装置提供气体动力源的作用，使位于筛料机构上的羊绒可以通过连通机构进入到除杂壳体4内再由定位筒6流出最终将气体排出，将灰尘堆积在过滤机构内进行清除，设置的定位筒6与螺纹筒7可以通过螺纹连接，这样的设置可以直接在完成羊绒捕获后将过滤壳体5从除杂壳体4顶部拆除后再将螺纹筒7整体移出，将附着在毛刺层上羊绒进行收取，设置第一抵接环8和第二抵接环9与螺纹筒7内壁通过螺纹连接，可以起到对毛刺层的限位作用，可以通过对第一抵接环8或第二抵接环9拆除将毛刺层取出，使羊绒的收获过程更加便捷，当连通机构将堆积在筛料机构低端堆积的羊绒抽入到除杂壳体4内后，羊绒与掺杂在内的灰尘同时进入到毛刺层内，羊绒就会附着在毛刺层内壁上，灰尘则会通过毛刺层进入到过滤机构内，实现了除杂，设置的扰流机构可以在毛刺层内进行扰流，增大羊绒与毛刺层内壁的接触面积，使羊绒能够完全附着在毛刺层上。
进一步优化方案，筛料机构包括筛料板10，筛料板10的周面与筛料壳体1内壁固接，筛料板10在筛料壳体1内倾斜设置，筛料板10顶面开设有若干落料孔11，筛料板10的底面固接有震动电机12。
设置的震动电机12对筛料板10进行震动，可以使物料在震动除杂的同时，使其向筛料板10较低端移动，便于连通机构对其进行抽取。
进一步优化方案，连通机构包括连通管13，连通管13顶部贯穿筛料壳体1顶面和除杂壳体4底面与除杂壳体4内腔连通，连通管13底部开口朝向筛料板10的顶面最低端，位于筛料板10上方的筛料壳体1内壁上开设有进气孔，进气孔内固接有过滤网14。
设置的过滤网14可以将外界气体引入的同时，将外界杂质进行滤除。
进一步优化方案，扰流机构包括扰流电机15，扰流电机15固接在除杂壳体4内腔底面，扰流电机15外套设有防尘壳体16，防尘壳体16底面与除杂壳体4内腔底面固接，扰流电机15输出端贯穿防尘壳体16顶面固接有扰流轴17的一端，扰流轴17的另一端位于毛刺层的内腔中，扰流轴17上固接有若干扰流叶片18。
在羊绒从毛刺层通过的同时，启动扰流电机15，带动扰流轴17在毛刺层内进行转动，同时设置的扰流叶片18可以对气流起到扰流作用，使羊绒能够充分与毛刺层内壁接触，使羊绒能够全部附着在毛刺层内壁上。
进一步优化方案，毛刺层包括毡布19，毡布19的侧面固接有若干刺毛20，毡布19卷起形成筒状结构，刺毛20位于筒状结构内壁上，毡布19的顶面和底面分别与第一抵接环8和第二抵接环9抵接。
在完成羊绒的捕获后，将螺纹筒7取出，再取下第一抵接环8或第二抵接环9，将毡布19从螺纹筒7内取出，再将毡布19展开后，更加便于对羊绒的收取。
进一步优化方案，过滤机构包括抽气泵21，抽气泵21固接在过滤壳体5内侧壁上，抽气泵21输出端连通有连接管22的一端，过滤壳体5内侧壁上开设有固定孔，固定孔内壁与连接管22外壁固接，连接管22的另一端伸出固定孔外且套设有固定环23，固定环23与连接管22通过螺纹连接，固定环23与连接管22之间抵接有布袋24的开口端。
在完成羊绒捕获后，关闭抽气泵21，将固定环23从连接管22上取下，再将布袋24取下，将布袋24内的灰尘进行清除，将过滤壳体5从除杂壳体4上取下后，进行羊绒的获取，设置的固定环23与连接管22可以实现对布袋24的夹持。
进一步优化方案，过滤壳体5周壁底部固接有连接环25，连接环25顶面周向等间距开设有若干螺纹孔，除杂壳体4顶面开设有若干与螺纹孔相适配的连接孔，连接孔和螺纹孔通过螺纹连接有螺栓26。
进一步优化方案，筛料壳体1侧面分别开设有进料孔和出料孔，进料端盖2外壁与进料孔内壁通过螺纹连接，出料端盖3外壁与出料孔内壁通过螺纹连接，进料端盖2位于靠近筛料板10较高端的筛料壳体1侧面上，出料端盖3位于筛料板10下方的筛料壳体1侧面上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于，包括：筛料壳体(1)，所述筛料壳体(1)内设置有筛料机构，所述筛料机构在所述筛料壳体(1)内倾斜设置，靠近所述筛料机构较高端的所述筛料壳体(1)侧面可拆卸连接有进料端盖(2)，所述筛料壳体(1)侧面底部可拆卸连接有出料端盖(3)，所述筛料壳体(1)顶面固接有除杂壳体(4)，靠近所述筛料机构较低端的所述筛料壳体(1)内腔顶面一侧设置有连通机构，所述连通机构分别与所述筛料壳体(1)内腔和所述除杂壳体(4)内腔连通，所述除杂壳体(4)顶面可拆卸连接有过滤壳体(5)，所述过滤壳体(5)周面周向等间距设置有若干过滤机构，所述除杂壳体(4)内腔顶面固接若干定位筒(6)，所述定位筒(6)的顶部与所述过滤壳体(5)内腔连通，所述定位筒(6)内设置有螺纹筒(7)，所述螺纹筒(7)外壁与所述定位筒(6)内壁通过螺纹连接，所述螺纹筒(7)内壁顶部和底部分别通过螺纹连接有第一抵接环(8)和第二抵接环(9)，所述第一抵接环(8)和第二抵接环(9)之间设置有毛刺层，所述毛刺层设置为筒状结构，所述毛刺层外壁与所述螺纹筒(7)内壁滑动接触，所述毛刺层内设置有扰流机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述筛料机构包括筛料板(10)，所述筛料板(10)的周面与所述筛料壳体(1)内壁固接，所述筛料板(10)在所述筛料壳体(1)内倾斜设置，所述筛料板(10)顶面开设有若干落料孔(11)，所述筛料板(10)的底面固接有震动电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述连通机构包括连通管(13)，所述连通管(13)顶部贯穿所述筛料壳体(1)顶面和所述除杂壳体(4)底面与所述除杂壳体(4)内腔连通，所述连通管(13)底部开口朝向所述筛料板(10)的顶面最低端，位于所述筛料板(10)上方的所述筛料壳体(1)内壁上开设有进气孔，所述进气孔内固接有过滤网(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述扰流机构包括扰流电机(15)，所述扰流电机(15)固接在所述除杂壳体(4)内腔底面，所述扰流电机(15)外套设有防尘壳体(16)，所述防尘壳体(16)底面与所述除杂壳体(4)内腔底面固接，所述扰流电机(15)输出端贯穿所述防尘壳体(16)顶面固接有扰流轴(17)的一端，所述扰流轴(17)的另一端位于所述毛刺层的内腔中，所述扰流轴(17)上固接有若干扰流叶片(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述毛刺层包括毡布(19)，所述毡布(19)的侧面固接有若干刺毛(20)，所述毡布(19)卷起形成所述筒状结构，所述刺毛(20)位于所述筒状结构内壁上，所述毡布(19)的顶面和底面分别与所述第一抵接环(8)和第二抵接环(9)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述过滤机构包括抽气泵(21)，所述抽气泵(21)固接在所述过滤壳体(5)内侧壁上，所述抽气泵(21)输出端连通有连接管(22)的一端，所述过滤壳体(5)内侧壁上开设有固定孔，所述固定孔内壁与所述连接管(22)外壁固接，所述连接管(22)的另一端伸出所述固定孔外且套设有固定环(23)，所述固定环(23)与所述连接管(22)通过螺纹连接，所述固定环(23)与所述连接管(22)之间抵接有布袋(24)的开口端。
7.根据权利要求1所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述过滤壳体(5)周壁底部固接有连接环(25)，所述连接环(25)顶面周向等间距开设有若干螺纹孔，所述除杂壳体(4)顶面开设有若干与所述螺纹孔相适配的连接孔，所述连接孔和所述螺纹孔通过螺纹连接有螺栓(26)。
8.根据权利要求2所述的一种新型除毛机的杂羊绒回收装置，其特征在于：所述筛料壳体(1)侧面分别开设有进料孔和出料孔，所述进料端盖(2)外壁与所述进料孔内壁通过螺纹连接，所述出料端盖(3)外壁与所述出料孔内壁通过螺纹连接，所述进料端盖(2)位于靠近所述筛料板(10)较高端的所述筛料壳体(1)侧面上，所述出料端盖(3)位于所述筛料板(10)下方的所述筛料壳体(1)侧面上。
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- 2021-12-23 CN CN202123261231.2U patent/CN216631542U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220531 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |