CN216631350U - 一种高效防静电喷粉房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效防静电喷粉房，包括封闭设置的喷粉室，所述喷粉室的顶部安装有离子风机，所述喷粉室的内部涂设有防静电层，所述喷粉室的底部安装有支撑板，支撑板的下方设置有用于去除喷粉室内静电的导电机构，所述喷粉室内挂有待喷粉的工件，所述工件的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构与所述离子风机的出气端相连通，所述喷粉室内壁上设置有喷粉枪，本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，能够保证附着在工件表面上的粉均匀，喷粉室的除静电功效优异，并且能够对剩余的粉料进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷粉房，尤其涉及一种高效防静电喷粉房。
背景技术
喷粉房用于将粉喷到工件上，然后将喷好粉的工件移动到高温烤漆房，高温烤漆房内的高温可以使固体粉融化在工件上形成一道膜，由于喷粉房内粉的颗粒较小，如果喷粉房内如果存在静电，很容易使颗粒物发生爆炸，安全效果差，因此需要对喷粉房内进行的静电进行消除。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效防静电喷粉房，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效防静电喷粉房，包括封闭设置的喷粉室，所述喷粉室的顶部安装有离子风机，所述喷粉室的内部涂设有防静电层，所述喷粉室的底部安装有支撑板，支撑板的下方设置有用于去除喷粉室内静电的导电机构，所述喷粉室内挂有待喷粉的工件，所述工件的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构与所述离子风机的出气端相连通，所述喷粉室内壁上设置有喷粉枪。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
所述吹风机构包括朝向工件的位置处开设有多个出风口，所述出风口均呈环形且间隔设置在导风杆上。
进一步的：所述导风杆转动安装在所述喷粉室的内壁上且与所述离子风机的出气端相连通。
进一步的：所述导电机构包括安装在支撑板下方的橡胶棒，所述橡胶棒的下端安装有多根贯穿喷粉室并与地面相接触的导电柱。
进一步的：所述支撑板的中间位置处设置有用于收集剩余粉料的回收机构。
进一步的：所述回收机构包括开设在支撑板的中间位置处的锥形的开口，所述喷粉室的外部安装有抽风机，所述抽风机通过管路与开口相连通。
本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，在对工件进行喷粉工作时，启动电机与离子风机，喷粉枪对工件进行喷粉，此时离子风机向导风杆内输入气流，导风杆将来自离子风机的气流分散给出风口，所述出风口均朝向工件并对其进行吹风，能够将工件周围多余的粉吹散，能够保证附着在工件表面上的粉均匀并且等厚，同时出风口又在电机的带动下转动，能够吹到工件的每一部分，增强喷粉效果。
橡胶棒具有吸收电离子的作用，可以将喷粉室内的静电吸附到橡胶棒上，然后再通过导电柱将电离子导至大地，保证喷粉室内不会存在静电，确保喷粉工作的安全性，并且所述喷粉室的内部涂设的防静电层由石墨无机材料构成，具有绝缘的效果，因此静电不会附着在喷粉室的内壁上，而是随着气流方向进入到喷粉室的底部，由橡胶棒吸收，因此喷粉室的除静电功效显著提高。
开口位于工件正下方的位置处，启动抽风机后，喷粉室内的空气会经过开口被抽风机抽出，喷粉室内的气流受出风口的影响向下流动，然后掺杂着粉料的气流会经过开口被抽至外界，在对这部分气体中的粉料进行回收，不会造成粉料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种高效防静电喷粉房，包括封闭设置的喷粉室1，所述喷粉室1的顶部安装有离子风机2，所述喷粉室1的内部涂设有防静电层，所述喷粉室1的底部安装有支撑板3，支撑板3的下方设置有用于去除喷粉室1内静电的导电机构，所述喷粉室1内挂有待喷粉的工件4，所述工件4的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构与所述离子风机2的出气端相连通，所述喷粉室1内壁上设置有喷粉枪5。
所述吹风机构包括朝向工件4的位置处开设有多个出风口6，所述出风口6均呈环形且间隔设置在导风杆7上。
所述导风杆7转动安装在所述喷粉室1的内壁上且与所述离子风机2的出气端相连通，所述导风杆7由电机驱动转动。
所述电机为现有技术，是本领域所使用的常规技术手段，对此本领域技术人员能够轻易理解并实现，因此在本实施例中不再对其进行过多赘述。
在对工件4进行喷粉工作时，启动电机与离子风机2，喷粉枪5对工件4进行喷粉，此时离子风机2向导风杆7内输入气流，导风杆7将来自离子风机2的气流分散给出风口6，所述出风口6均朝向工件4并对其进行吹风，能够将工件4周围多余的粉吹散，能够保证附着在工件4表面上的粉均匀并且等厚，同时出风口6又在电机的带动下转动，能够吹到工件4的每一部分，增强喷粉效果。
所述导电机构包括安装在支撑板3下方的橡胶棒8，所述橡胶棒8的下端安装有多根贯穿喷粉室1并与地面相接触的导电柱9。
所述橡胶棒8具有吸收电离子的作用，可以将喷粉室1内的静电吸附到橡胶棒8上，然后再通过导电柱9将电离子导至大地，保证喷粉室1内不会存在静电，确保喷粉工作的安全性，并且所述喷粉室1的内部涂设的防静电层由石墨无机材料构成，具有绝缘的效果，因此静电不会附着在喷粉室1的内壁上，而是随着气流方向进入到喷粉室1的底部，由橡胶棒8吸收，因此喷粉室1的除静电功效显著提高。
所述支撑板3的中间位置处设置有用于收集剩余粉料的回收机构，述回收机构包括开设在支撑板3的中间位置处的锥形的开口10，所述喷粉室1的外部安装有抽风机11，所述抽风机11通过管路与开口10相连通。
所述开口10位于工件4正下方的位置处，启动抽风机11后，喷粉室1内的空气会经过开口10被抽风机11抽出，喷粉室1内的气流受出风口6的影响向下流动，然后掺杂着粉料的气流会经过开口10被抽至外界，在对这部分气体中的粉料进行回收，不会造成粉料的浪费。
所述离子风机2不会会吹出的空气产生静电，进一步增强了本装置的安装腔，由于离子风机2为现有技术，在此本实施例不对其做进一步限定。
本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效防静电喷粉房，包括封闭设置的喷粉室(1)，所述喷粉室(1)的顶部安装有离子风机(2)，其特征在于：所述喷粉室(1)的内部涂设有防静电层，所述喷粉室(1)的底部安装有支撑板(3)，支撑板(3)的下方设置有用于去除喷粉室(1)内静电的导电机构，所述喷粉室(1)内挂有待喷粉的工件(4)，所述工件(4)的顶部设置有吹风机构，所述吹风机构与所述离子风机(2)的出气端相连通，所述喷粉室(1)内壁上设置有喷粉枪(5)。
2.根据权利要求1所述的高效防静电喷粉房，其特征在于：所述吹风机构包括朝向工件(4)的位置处开设有多个出风口(6)，所述出风口(6)均呈环形且间隔设置在导风杆(7)上。
3.根据权利要求2所述的高效防静电喷粉房，其特征在于：所述导风杆(7)转动安装在所述喷粉室(1)的内壁上且与所述离子风机(2)的出气端相连通。
4.根据权利要求1所述的高效防静电喷粉房，其特征在于：所述导电机构包括安装在支撑板(3)下方的橡胶棒(8)，所述橡胶棒(8)的下端安装有多根贯穿喷粉室(1)并与地面相接触的导电柱(9)。
5.根据权利要求1所述的高效防静电喷粉房，其特征在于：所述支撑板(3)的中间位置处设置有用于收集剩余粉料的回收机构。
6.根据权利要求5所述的高效防静电喷粉房，其特征在于：所述回收机构包括开设在支撑板(3)的中间位置处的锥形的开口(10)，所述喷粉室(1)的外部安装有抽风机(11)，所述抽风机(11)通过管路与开口(10)相连通。
Priority Applications (1)
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| CN202123075862.5U CN216631350U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种高效防静电喷粉房 |
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Family Applications (1)
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| CN202123075862.5U Active CN216631350U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种高效防静电喷粉房 |
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2021
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