CN216630966U - 一种下料速度可控的三辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料生产用研磨装置领域的一种下料速度可控的三辊研磨机，包括下料组件，还包括机体和研磨辊，机体上安装有三个研磨辊，下料组件包括料斗、翻转组件、控速组件和安装组件，料斗通过安装组件与机体连接，然后通过翻转组件控制料斗旋转下料，控速组件可以控制下料的速度，通过上述结构解决了传统三辊研磨机在整个下料的过程中工作人员需要反复调节下料斗的角度，使得传统的三辊研磨机操作时非常的麻烦，使用起来不够简单的问题。

Description

一种下料速度可控的三辊研磨机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产用研磨装置领域，具体是一种下料速度可控的三辊研磨机。

背景技术

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理： 三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果， 三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

一般生产三辊研磨机左侧都会安装有一个料斗，通过将物料加入料斗内，然后通过转动臂带动料斗旋转，将料斗的开口转动为水平朝下的状态，使料斗内的物料沿着料斗开口慢慢的自己向下流动至三辊研磨机上，但是随着料斗内的物料慢慢减少，下料的速度就会慢慢的降低，这时工作人员就需要增加料斗开口朝下的角度，以此来增加料斗的下料速度，在整个下料的过程中工作人员需要反复的重复上述操作，使得传统的三辊研磨机操作时非常的麻烦，使用起来不够简单。

因此，本实用新型提供了一种下料速度可控的三辊研磨机，以解决上述背景技术中三辊研磨机在整个下料的过程中工作人员需要反复调节下料斗的角度，使得传统的三辊研磨机操作时非常的麻烦，使用起来不够简单的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种下料速度可控的三辊研磨机，以解决上述背景技术中三辊研磨机在整个下料的过程中工作人员需要反复调节下料斗的角度，使得传统的三辊研磨机操作时非常的麻烦，使用起来不够简单的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料速度可控的三辊研磨机，包括下料组件，还包括机体和研磨辊，所述机体上安装有三个研磨辊，所述下料组件包括料斗、翻转组件、控速组件和安装组件，所述料斗通过安装组件与机体连接，然后通过翻转组件控制料斗旋转下料，控速组件可以控制下料的速度。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括转动臂和安装板，所述机体的前端面以及后端面均固定安装有转轴，机体的前端面和后端面分别通过转轴转动安装有转动臂，两个转动臂的左端面固定安装有安装板，前后两个安装板分别与料斗的前端面和后端面固定连接，料斗通过安装板与转动臂固定连接，转动臂与机体前后端面的转轴转动连接，这样就可以将料斗与机体转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转组件包括第一电机、蜗轮和蜗杆，位于前方的转动臂前端面固定安装有蜗轮，所述蜗轮与转轴同圆心，所述机体的前端面转动安装有安装架，所述安装架左右间隔安装有两个，所述蜗杆转动安装左右两个安装架之间，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述机体的前端面固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与蜗杆固定连接，通过第一电机控制蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮就会带动转动臂和料斗绕转轴转动，料斗就可以从开口朝上的状态转动为开口朝下的状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控速组件包括安装横板、第二电机、滑板和螺杆，所述安装横板的右端与前后两个转动臂的左端均固定连接，所述安装横板的中间开设有滑槽，所述滑板滑动安装在滑槽内，所述滑板的上端面固定安装有螺纹桶，所述螺杆与安装横板的左端转动连接，所述螺杆伸入滑槽内与滑板上的螺纹筒螺纹连接，所述安装横板的左端面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴与螺杆的左端固定连接，通过滑板可以完全遮挡料斗上端面的开口，然后通过翻转组件控制转动臂和料斗转动，当料斗转动为开口朝下后滑板就会挡住料斗内的料，然后我们通过第二电机控制螺杆转动，通过螺杆转动就可以使滑板向着第二电机滑动，然后滑板就会慢慢将料斗的开口打开，滑板移动的距离越大料斗的开口开放的面积就越大，料斗内的物料出料速度也就更快，实现控制料斗出料速度的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的前端面以及后端面均开设有限位槽，所述滑板的前端面以及后端面均固定安装有限位条，所述限位条滑动安装在限位槽内，通过限位条与限位槽滑动配合增加滑板的稳定性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在料斗的上方滑动安装有滑板，滑板通过螺杆进行控制，第二电机为螺杆提供动力，在翻转料斗的过程中我们先通过滑板将料斗的开口挡住，然后直接将料斗的开口转动至靠近完全朝下的状态，然后我们通过第二电机带动螺杆转动，螺杆带动滑板移动，这样滑板对料斗开口的遮挡就会减少，根据滑板移动的距离就可以控制料斗开口的开放面积，这样就能达到控制下料速度的效果，然后料斗内的物料会以当前的速度持续下料，直到料斗内的物料全部离开料斗，不再需要反复的去调节料斗的角度，操作起来更加的简单和方便，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型下料组件部分的结构示意图。

图中：1-机体、2-研磨辊、3-料斗、4-转动臂、5-安装板、6-转轴、7-第一电机、8-蜗轮、9-蜗杆、10-安装架、11-安装横板、12-第二电机、13-滑板、14-螺杆、15-滑槽、16-螺纹筒、17-限位槽、18-限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种下料速度可控的三辊研磨机，包括下料组件，还包括机体1和研磨辊2，机体1上安装有三个研磨辊2，下料组件包括料斗3、翻转组件、控速组件和安装组件，料斗3通过安装组件与机体1连接，然后通过翻转组件控制料斗3旋转下料，控速组件可以控制下料的速度。

本实施例中，安装组件包括转动臂4和安装板5，机体1的前端面以及后端面均固定安装有转轴6，机体1的前端面和后端面分别通过转轴6转动安装有转动臂4，两个转动臂4的左端面固定安装有安装板5，前后两个安装板5分别与料斗3的前端面和后端面固定连接，料斗3通过安装板5与转动臂4固定连接，转动臂4与机体1前后端面的转轴6转动连接，这样就可以将料斗3与机体1转动连接。

本实施例中，翻转组件包括第一电机7、蜗轮8和蜗杆9，位于前方的转动臂4前端面固定安装有蜗轮8，蜗轮8与转轴6同圆心，机体1的前端面转动安装有安装架10，安装架10左右间隔安装有两个，蜗杆9转动安装左右两个安装架10之间，蜗杆9与蜗轮8啮合，机体1的前端面固定安装有第一电机7，第一电机7输出轴与蜗杆9固定连接，通过第一电机7控制蜗杆9转动，通过蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8就会带动转动臂4和料斗3绕转轴6转动，料斗3就可以从开口朝上的状态转动为开口朝下的状态。

本实施例中，控速组件包括安装横板11、第二电机12、滑板13和螺杆14，安装横板11的右端与前后两个转动臂4的左端均固定连接，安装横板11的中间开设有滑槽15，滑板13滑动安装在滑槽15内，滑板13的上端面固定安装有螺纹桶，螺杆14与安装横板11的左端转动连接，螺杆14伸入滑槽15内与滑板13上的螺纹筒16螺纹连接，安装横板11的左端面固定安装有第二电机12，第二电机12输出轴与螺杆14的左端固定连接，通过滑板13可以完全遮挡料斗3上端面的开口，然后通过翻转组件控制转动臂4和料斗3转动，当料斗3转动为开口朝下后滑板13就会挡住料斗3内的料，然后我们通过第二电机12控制螺杆14转动，通过螺杆14转动就可以使滑板13向着第二电机12滑动，然后滑板13就会慢慢将料斗3的开口打开，滑板13移动的距离越大料斗3的开口开放的面积就越大，料斗3内的物料出料速度也就更快，实现控制料斗3出料速度的效果。

本实施例中，滑槽15的前端面以及后端面均开设有限位槽17，滑板13的前端面以及后端面均固定安装有限位条18，限位条18滑动安装在限位槽17内，通过限位条18与限位槽17滑动配合增加滑板13的稳定性。

本实用新型的工作原理是：

首先工作人员通过第二电机12控制螺杆14转动，使第二螺杆14控制滑板13向左移动，这样就可以将料斗3的上方开口开放，然后工作人员将需要研磨的物料加入料斗3中，随后启动第二电机12带动螺杆14翻转，通过滑板13再次将料斗3上方的开口挡住，接下来第一电机7启动带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8和转动臂4顺时针转动，转动臂4就会将料斗3向上抬起，料斗3上端面的开口就会慢慢开始向下倾斜，等待料斗3的开口与最左侧的研磨辊2中间对齐时停止，接下来我们可以再次启动第二电机12，通过第二电机12带动螺杆14转动，螺杆14拉动滑板13朝着第二电机12移动，这样就可以将料斗3的开口开放，通过控制滑板13的移动距离就可以控制滑板13阻挡料斗3开口的范围，这样就能控制物料从料斗3离开的速度，工作人员只需要等待料斗3内所有的料全部从料斗3内离开后就可以通过翻转组件控制料斗3放下来，工作人员不再需要反复的调整料斗3的角度，操作起来更加的简单、方便。

Claims (5)

1.一种下料速度可控的三辊研磨机，包括下料组件，其特征在于：还包括机体（1）和研磨辊（2），所述机体（1）上安装有三个研磨辊（2），所述下料组件包括料斗（3）、翻转组件、控速组件和安装组件，所述料斗（3）通过安装组件与机体（1）连接，然后通过翻转组件控制料斗（3）旋转下料，控速组件可以控制下料的速度。

2.根据权利要求1所述的一种下料速度可控的三辊研磨机，其特征在于：所述安装组件包括转动臂（4）和安装板（5），所述机体（1）的前端面以及后端面均固定安装有转轴（6），机体（1）的前端面和后端面分别通过转轴（6）转动安装有转动臂（4），两个转动臂（4）的左端面固定安装有安装板（5），前后两个安装板（5）分别与料斗（3）的前端面和后端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种下料速度可控的三辊研磨机，其特征在于：所述翻转组件包括第一电机（7）、蜗轮（8）和蜗杆（9），位于前方的转动臂（4）前端面固定安装有蜗轮（8），所述蜗轮（8）与转轴（6）同圆心，所述机体（1）的前端面转动安装有安装架（10），所述安装架（10）左右间隔安装有两个，所述蜗杆（9）转动安装左右两个安装架（10）之间，所述蜗杆（9）与蜗轮（8）啮合，所述机体（1）的前端面固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴与蜗杆（9）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种下料速度可控的三辊研磨机，其特征在于：所述控速组件包括安装横板（11）、第二电机（12）、滑板（13）和螺杆（14），所述安装横板（11）的右端与前后两个转动臂（4）的左端均固定连接，所述安装横板（11）的中间开设有滑槽（15），所述滑板（13）滑动安装在滑槽（15）内，所述滑板（13）的上端面固定安装有螺纹桶，所述螺杆（14）与安装横板（11）的左端转动连接，所述螺杆（14）伸入滑槽（15）内与滑板（13）上的螺纹筒（16）螺纹连接，所述安装横板（11）的左端面固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴与螺杆（14）的左端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种下料速度可控的三辊研磨机，其特征在于：所述滑槽（15）的前端面以及后端面均开设有限位槽（17），所述滑板（13）的前端面以及后端面均固定安装有限位条（18），所述限位条（18）滑动安装在限位槽（17）内。

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