CN216629802U - 压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压滤机，包括机架、滤板组件、压紧组件、加压组件以及伸缩排水管，机架设有上下贯通的滑动腔，机架的一侧设有进液管道；滤板组件与进液管道的出口连通，滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于滑动腔内的滤板，每个滤板的下方均设有出液管道；压紧组件包括设置于机架上且分别位于滤板组件的两侧的夹紧件以及顶推件，顶推件用于顶推滤板组件以配合夹紧件从两侧夹紧滤板组件；加压组件与进液管道连通，用于向滤板组件内供送气体；伸缩排水管连接于出液管道的下端。本实用新型提供的压滤机，压紧组件和伸缩排水管保证滤板之间的气密性，加压组件对滤板之间的滤饼进行加压，充分分离出滤饼中的水分。

Description

压滤机

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，更具体地说，是涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，适用于悬浮液的固液分离。滤液在进料泵的压力作用下进入压滤机，过滤介质经过滤布的过滤将滤液中的颗粒物截留，滤液由滤板的出液管排出，滤室内的颗粒物在压力作用下形成滤饼，此时压紧板松开，滤板逐块拉开卸除滤室内的滤饼。

但是目前的压滤机固液分离效果很差，分离完成后滤饼中还会有很多残留的液体。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种压滤机，能够解决压滤机中固液分离效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种压滤机，包括机架、滤板组件、压紧组件、加压组件以及伸缩排水管，机架设有上下贯通的滑动腔，机架的一侧设有进液管道；滤板组件与进液管道的出口连通，滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于滑动腔内的滤板，每个滤板的下方均设有出液管道；压紧组件包括设置于机架上且分别位于滤板组件的两侧的夹紧件以及顶推件，顶推件用于顶推滤板组件以配合夹紧件从两侧夹紧滤板组件；加压组件与进液管道连通，用于向滤板组件内供送气体；伸缩排水管连接于出液管道的下端，伸缩排水管能够在滤板的带动下伸缩；其中，进液管道上设有第一阀门，伸缩排水管上设有第二阀门，加压组件的供气端设有第三阀门，在加压组件处于供气状态时，第三阀门处于打开状态，第一阀门和第二阀门处于关闭状态。

在一种可能的实现方式中，加压组件包括气泵以及连接管，气泵设置于机架的侧部，且位于进液管道的下方；连接管连接于气泵的输出端，且向上延伸并与进液管道连通。

在一种可能的实现方式中，机架的底部设有沿滤板的滑动方向延伸的导向杆，伸缩排水管螺旋绕设在导向杆上。

一些实施例中，伸缩排水管为螺旋高压软管。

在一种可能的实现方式中，机架上水平滑动连接有牵拉组件，牵拉组件位于滤板的框体外侧，牵拉组件包括若干个滑台以及若干个柔性拉绳，若干个滑台水平滑动连接于机架上，滑台上设有开口向上的卡接槽，滤板的框体外侧设有与卡接槽卡接配合的凸台；若干个柔性拉绳两端分别与相邻设置的两个滑台相连，用于带动滤板水平移动以分离滤板。

一些实施例中，牵拉组件设有两组，且分别位于滤板的框体两侧。

在一种可能的实现方式中，顶推件包括安装座以及伸缩件，安装座设置在机架上、且位于滤板组件远离夹紧件的一侧；伸缩件设置在安装座上、且水平延伸并与滤板组件连接。

一些实施例中，伸缩件的延伸端连接有顶推座，顶推座滑动连接于滑动腔内。

一些实施例中，顶推座的底部设有滚轮，滚轮与机架滚动配合。

一些实施例中，顶推件设有两组，且分别用于顶推滤板组件的上部和下部。

本实用新型提供的压滤机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的压滤机，压紧组件使所有滤板紧挨在一起，保证相邻两个滤板之间的气密性，关闭第三阀门，开启第一阀门和第二阀门，使泥浆从进液管道内流向滤板，分离后的滤饼留在相邻两个滤板之间，分离后的水从出液管道流入到伸缩排水管中，并排出。当泥浆输送一段时间后，关闭第一阀门和第二阀门，开启第三阀门，加压组件对滤板之间的滤饼进行加压，使滤饼上的水分充分分离出来。分离完成后牵拉组件带动滤板进行分离，并取出滤饼，滤板相互分离的过程中，伸缩排水管在出液管道的带动下进行伸长，在保证整体气密性的前提下方便了滤饼的取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压滤机使用状态的正视结构示意图；

图2为图1中滤板和滑台的左视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、机架；110、进液管道；111、第一阀门；200、滤板；210、出液管道； 220、凸台；300、压紧组件；310、夹紧件；320、顶推件；321、伸缩件；322、安装座；400、牵拉组件；410、柔性拉绳；420、滑台；500、顶推座；510、滚轮；600、伸缩排水管；610、第二阀门；700、导向杆；800、加压组件；810、连接管；811、第三阀门；820、气泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的压滤机进行说明。压滤机，包括机架100、滤板组件、压紧组件300、加压组件800以及伸缩排水管600，机架100设有上下贯通的滑动腔，机架100的一侧设有进液管道110；滤板组件与进液管道110的出口连通，滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于滑动腔内的滤板200，每个滤板200的下方均设有出液管道210；压紧组件300 包括设置于机架100上且分别位于滤板组件的两侧的夹紧件310以及顶推件 320，顶推件320用于顶推滤板组件以配合夹紧件310从两侧夹紧滤板组件；加压组件800与进液管道110连通，用于向滤板组件内供送气体；伸缩排水管600 连接于出液管道210的下端，伸缩排水管600能够在滤板200的带动下伸缩；其中，进液管道110上设有第一阀门111，伸缩排水管600上设有第二阀门610，加压组件800的供气端设有第三阀门811，在加压组件800处于供气状态时，第三阀门811处于打开状态，第一阀门111和第二阀门610处于关闭状态。

本实施例提供的压滤机，与现有技术相比，本实用新型提供的压滤机，压紧组件300使所有滤板200紧挨在一起，保证相邻两个滤板200之间的气密性，关闭第三阀门811，开启第一阀门111和第二阀门610，使泥浆从进液管道110 内流向滤板200，分离后的滤饼留在相邻两个滤板200之间，分离后的水从出液管道210流入到伸缩排水管600中，并排出。当泥浆输送一段时间后，关闭第一阀门111和第二阀门610，开启第三阀门811，加压组件800对滤板200 之间的滤饼进行加压，使滤饼上的水分充分分离出来。分离完成后牵拉组件400 带动滤板200进行分离，并取出滤饼，滤板200相互分离的过程中，伸缩排水管600在出液管道210的带动下进行伸长，在保证整体气密性的前提下方便了滤饼的取出。

在一种可能的实现方式中，上述特征加压组件800采用如图1所示结构，参见图1，特征加压组件800包括气泵820以及连接管810，气泵820设置于机架100的侧部，且位于进液管道110的下方；连接管810连接于气泵820的输出端，且向上延伸并与进液管道110连通。

具体地，关闭第一阀门111和第二阀门610，开启第三阀门811后，气体通过连接管810进入进液管道110，进而对滤饼进行喷吹，使滤饼内部的水分完全流出，提高滤饼的质量。第三阀门811的设置避免了进液管道110中的泥浆流到气泵820内，从而损坏气泵820。

在一种可能的实现方式中，上述特征机架100采用如图1所示结构，参见图1，特征机架100的底部设有沿滤板200的滑动方向延伸的导向杆700，伸缩排水管600螺旋绕设在导向杆700上。

具体地，伸缩排水管600螺旋绕设在导向杆700上，使伸缩排水管600沿导向杆700滑动，在避免伸缩排水管600缠绕在出液管道210上的同时，还避免了在伸缩排水管600伸长时发生弯折的情况，保证了伸缩排水管600的实用性。

一些实施例中，伸缩排水管600为螺旋高压软管。

具体的，螺旋高压软管具有向弹簧一样的伸缩性，在分离相邻滤板200时，螺旋高压软管像弹簧一样伸长，相邻滤板200合并时螺旋高压软管恢复初始状态，避免了螺旋高压软管缠绕在出液管道210上，同时螺旋高压软管适合在高压环境中使用。在螺旋高压软管在保证与出液管道210之间的气密性的同时，还可以在相邻滤板200分离时伸长。

在一种可能的实现方式中，上述特征机架100采用如图1至图2所示结构，参见图1至图2，特征机架100上水平滑动连接有牵拉组件400，牵拉组件400 位于滤板200的框体外侧，牵拉组件400包括若干个滑台420以及若干个柔性拉绳410，若干个滑台420水平滑动连接于机架100上，滑台420上设有开口向上的卡接槽，滤板200的框体外侧设有与卡接槽卡接配合的凸台220；若干个柔性拉绳410两端分别与相邻设置的两个滑台420相连，用于带动滤板200 水平移动以分离滤板200。

具体地，柔性拉绳410的长度远大于相邻两个滑台420之间的间距，压紧组件300与最外侧的滤板200连接。在需要取出滤饼时，移动夹紧件310远离滤板200，并移动最外侧的滤板200远离相邻的滤板200，从而使滑台420顺次带动滤板200进行等间距的分离，方便了滤饼的取出，提高了工作效率。待滤饼取出后，压紧组件300将滤板200夹紧，继续开启第一阀门111进行泥浆的固液分离。

一些实施例中，牵拉组件400设有两组，且分别位于滤板200的框体两侧。

具体地，在需要分离滤板200时，拉动最外侧的滤板200向远离相邻滤板 200的方向移动，两组牵拉组件400同时对滤板200的框体两侧施力，使滤板 200在最小的阻力下滑移，避免滤板200在滑动腔内歪斜，使滑动腔的侧壁与滤板200的框体发生干涉。

在一种可能的实现方式中，上述特征顶推件320采用如图1所示结构，参见图1，特征顶推件320包括安装座322以及伸缩件321，安装座322设置在机架100上、且位于滤板组件远离夹紧件310的一侧；伸缩件321设置在安装座 322上、且水平延伸并与滤板组件连接。

具体地，伸缩件321的伸缩顶推滤板组件，使滤板组件夹紧在夹紧件310 与顶推件320之间，同时伸缩件321在停止伸缩时起到固定滤板组件位置的作用，方便了工作人员的操作。

可选的，伸缩件321可以为油缸或丝杠，在此不做限制。

一些实施例中，伸缩件321的延伸端连接有顶推座500，顶推座500滑动连接于滑动腔内。

具体地，伸缩件321连接于顶推座500的中部，伸缩件321顶推顶推座500 沿滑动腔向靠近夹紧件310的方向滑动，从而将滤板组件进行夹紧，增大了与滤板组件的接触面积，便于对滤板组件整体施力。

一些实施例中，顶推座500的底部设有滚轮510，滚轮510与机架100滚动配合。

具体地，滚轮510在顶推座500远离滤板200的两侧分别设有两个，提高了顶推座500在机架100上的稳定性，滚轮510的设置减小了顶推座500与机架100之间的摩擦力，方便了顶推座500的移动。

一些实施例中，顶推件320设有两组，且分别用于顶推滤板组件的上部和下部。

具体地，两个顶推件320分别在顶推座500的上部和下部施力，使顶推座 500受力均匀，从而保证滤板200之间的密闭性，避免加压组件800释放的气体以及从进液管道110中进入泥浆在两个相邻滤板200之间的缝隙中泄漏。

可选的，滤板200的框体靠近顶推座500和夹紧件310的两侧面分别设有密封件，提高了滤板200之间的密封性能，避免气体和泥浆从滤板200的两侧泄漏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.压滤机，其特征在于，包括：

机架，设有上下贯通的滑动腔，所述机架的一侧设有进液管道；

滤板组件，与所述进液管道的出口连通，所述滤板组件包括若干个沿水平方向滑动连接于所述滑动腔内的滤板，每个所述滤板的下方均设有出液管道；

压紧组件，包括设置于所述机架上且分别位于所述滤板组件的两侧的夹紧件以及顶推件，所述顶推件用于顶推所述滤板组件以配合所述夹紧件从两侧夹紧所述滤板组件；

加压组件，与所述进液管道连通，用于向所述滤板组件内供送气体；

伸缩排水管，连接于所述出液管道的下端，所述伸缩排水管能够在所述滤板的带动下伸缩；

其中，所述进液管道上设有第一阀门，所述伸缩排水管上设有第二阀门，所述加压组件的供气端设有第三阀门，在所述加压组件处于供气状态时，所述第三阀门处于打开状态，所述第一阀门和所述第二阀门处于关闭状态。

2.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述加压组件包括：

气泵，设置于所述机架的侧部，且位于所述进液管道的下方；

连接管，连接于所述气泵的输出端，且向上延伸并与所述进液管道连通。

3.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述机架的底部设有沿所述滤板的滑动方向延伸的导向杆，所述伸缩排水管螺旋绕设在所述导向杆上。

4.如权利要求3所述的压滤机，其特征在于，所述伸缩排水管为螺旋高压软管。

5.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述机架上水平滑动连接有牵拉组件，所述牵拉组件位于所述滤板的框体外侧，所述牵拉组件包括：

若干个滑台，水平滑动连接于所述机架上，所述滑台上设有开口向上的卡接槽，所述滤板的框体外侧设有与所述卡接槽卡接配合的凸台；

若干个柔性拉绳，两端分别与相邻设置的两个所述滑台相连，用于带动所述滤板水平移动以分离所述滤板。

6.如权利要求5所述的压滤机，其特征在于，所述牵拉组件设有两组，且分别位于所述滤板的框体两侧。

7.如权利要求1所述的压滤机，其特征在于，所述顶推件包括：

安装座，设置在所述机架上、且位于所述滤板组件远离所述夹紧件的一侧；

伸缩件，设置在所述安装座上、且水平延伸并与所述滤板组件连接。

8.如权利要求7所述的压滤机，其特征在于，所述伸缩件的延伸端连接有顶推座，所述顶推座滑动连接于所述滑动腔内。

9.如权利要求8所述的压滤机，其特征在于，所述顶推座的底部设有滚轮，所述滚轮与所述机架滚动配合。

10.如权利要求7所述的压滤机，其特征在于，所述顶推件设有两组，且分别用于顶推所述滤板组件的上部和下部。

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