CN216628766U - 一种正畸器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正畸器具,设有主体部,所述主体部设有槽沟,所述槽沟将主体部分为两个组成部分,所述主体部设有传动部件和带有弹性结构的占位部件,且占位部件的至少部分自所述主体部的其中一个组成部分弹性抵进至所述槽沟内,当需要改变槽沟的有效空间时,所述传动部件对接占位部件对抗其弹性恢复力,以控制所述占位部件远离另一组成部分。本实用新型通过传动部件控制占位部件,使得槽沟的有效空间大小可控。针对不同的矫治阶段采用不同的槽沟尺寸,实现槽沟利用率最大化。且占位部件设有弹性结构,柔和释放摩擦力。对于医生放入较大尺寸的弓丝时,也可以事先调整槽沟的尺寸,方便医生的操作,提高患者的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及正畸技术领域,具体涉及一种正畸器具。
背景技术
正畸器具包括正畸托槽及颊面管,是固定矫治技术的重要部件,是矫正牙齿排列畸形用的矫治器,直接固定于牙冠表面,弓丝通过托槽而对牙施以各种类型的矫正力,达到正畸的目的。
发明专利201810580106.1公开了一种新型矫正托槽,其包括基底板和具有弓丝槽沟的托槽体,所述托槽体的弓丝槽沟处设置有至少一个滑轮装置,所述滑轮装置包括凹形槽和位于凹形槽内的滚轮机构;所述凹形槽横跨弓丝槽沟沟底,凹形槽的两端分别位于弓丝槽沟的左右两壁内,且凹形槽两端槽所在的弓丝槽沟左右两壁处为开槽;所述滚轮机构是位于凹形槽两端槽内的两个互相作用的滚轮组。
但是,上述专利技术存在缺陷:
一、上述新型矫正托槽的弓丝槽沟在常态下,具有四个突出于弓丝槽侧壁的滚轮,使得弓丝槽沟部分的空间利用率低。
二、当放入较大尺寸的弓丝时,需要克服四个滚轮的阻力、摩擦力,增加了医生的操作难度,及影响患者的舒适度。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种摩擦力可控的正畸器具。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种正畸器具,设有主体部,所述主体部设有槽沟,所述槽沟将主体部分为两个组成部分,所述主体部设有传动部件和具有弹性功能的占位部件,且占位部件的至少部分自所述主体部的其中一个组成部分弹性抵进至所述槽沟内,当需要改变槽沟的有效空间时,所述传动部件对接占位部件对抗其弹性恢复力,以控制所述占位部件远离另一组成部分。
与现有技术相比,具有如下积极效果:本实用新型通过传动部件控制占位部件,使得槽沟的有效空间大小可控。针对不同的矫治阶段采用不同的槽沟尺寸,实现槽沟利用率最大化。且占位部件具有弹性功能,通过弹性力柔和释放摩擦力。对于医生放入较大尺寸的弓丝时,也可以事先调整槽沟的尺寸,方便医生的操作,提高患者的舒适度。
进一步,所述占位部件为弹性件;或者,所述占位部件包括相互连接的弹性配件和移动件,所述移动件至少部分进入所述槽沟内,所述传动部件对接所述弹性配件和/或移动件。
具体地,在所述占位部件为弹性件的情况下,所述弹性件为弧形金属弹片或弹簧;或者,在所述占位部件包括相互连接的弹性配件和移动件的情况下,所述移动件为板状、块状、滚珠或滚轴;所述弹性配件为弧形金属弹片或弹簧。
进一步,当所述传动部件对接占位部件以释放槽沟最大的有效空间时,所述占位部件完全退出、部分退出或完全不退出所述槽沟。占位部件不完全退出槽沟的情况,可以在槽沟侧壁挖槽容置占位部件,也可以紧贴槽沟侧壁。
进一步,所述传动部件与占位部件设置在主体部的同一组成部分,或者,所述传动部件与占位部件设置主体部的不同组成部分。对于不同正畸产品,可以有不同的设计,不一定要将传动部件和占位部件设计在同一侧,可以设置在不同侧,能达到同样的技术效果。
进一步,所述主体部设置有连通槽沟的开放式容腔,所述传动部件通过容腔对接所述占位部件。
进一步,所述占位部件设置于所述容腔和槽沟内,或,所述占位部件完全设置于所述槽沟内。
进一步,所述主体部还设有牵引部件,所述牵引部件在工作状态和非工作状态切换,工作状态时所述牵引部件的牵引端设置于所述主体部的上方。
进一步,所述牵引部件在非工作状态时分离于所述主体部,或者,所述牵引部件在非工作状态时收纳于所述主体部,或者,所述牵引部件在非工作状态时隐藏于所述主体部内,或者,所述牵引部件在非工作状态时被包覆物包覆。
所述牵引部件可拆卸连接传动部件和/或容腔。
进一步,还包括盖体部,其与主体部的唇侧面连接,用于关闭或打开所述槽沟;还包括底板,其与主体部的舌侧面连接,用于粘附在牙面上;还包括牵引部件,其设置在所述主体部上,用于牵引。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是实施例1中的托槽的结构示意图。
图2是实施例1中的托槽未对接牵引部件和传动部件的剖视图。
图3是实施例1中的托槽对接牵引部件和传动部件后的剖视图。
图4是实施例1中的托槽的牵引部件和传动部件的结构示意图。
图5是实施例1中的托槽的牵引部件、传动部件与占位部件对接的结构示意图。
图6是实施例1中的托槽的传动部件与占位部件未实现卡接的结构示意图。
图7是实施例1中的托槽的传动部件卡接占位部件的结构示意图。
图8是实施例1中的托槽的主体部的容腔的开口的结构示意图。
图9是实施例1中的托槽位于第一状态的结构示意图。
图10是实施例1中的托槽位于第二状态的结构示意图。
图11是实施例1中的托槽的传动部件与占位部件对接结构示意图。
其中,10、主体部;20、盖体部;30、底板;40、弓丝;12、传动部件;121、嵌入端;1214、卡块;123、栓头;1250、凹条纹;13、占位部件;1310、板体;1320、附件;1324、凹槽;1326、对接腔;135、弹性配件;1354、弓部;1356、引脚;15、槽沟;17、第一工作翼;18、第二工作翼;19、容腔;193、肚部;195、颈部;1950、凸条纹。
具体实施方式
需要说明的是,本发明提到的正畸器具指的是正畸托槽或颊面管,或其他具有相似功能及相似结构的矫治器。
除非另有说明,在下面的结构描述中,需要使用到上颌牙齿的参考系来描述本发明的实施例,因此,如在此所使用的,用于描述正畸器具的诸如唇侧、舌侧、近中、远中、咬合、齿龈的术语是相对于所选的参考系。然而,本发明的实施例并不限于所选的参考系以及描述的术语,因为正畸器具可用于口腔内的其他牙齿以及其他方向上。
例如,托槽或颊面管也可耦合到牙齿的舌侧表面并落入本发明的范围内。本领域技术人员将意识到,当参考系中存在变化时,可能不能直接应用在此使用的描述性术语。然而,本发明的实施例意欲独立于口腔内的位置和方向并且用于描述实施例的相关术语仅仅是对附图中的实施例提供明确的说明。同样地,相关术语唇侧、舌侧、近中、远中、咬合及齿龈绝不会将本发明限制在特定的位置或方向。
相关术语唇侧、舌侧、近中、远中、咬合及齿龈为正畸治疗的行业术语。以上颌的某颗牙齿为例,牙齿的表面可以大致分为六个面。与下颌牙齿咬合的该牙齿的面,为咬合面;与其附属的牙龈组织连接的该牙齿的面为齿龈面;咬合面和齿龈面相对,咬合面与齿龈面形成的方向也叫做龈颌方向。朝向唇部的该牙齿的面,为唇侧面,朝向舌部的该牙齿的面,为舌侧面,唇侧面和舌侧面相对,唇侧面和舌侧面形成的方向也叫做唇舌方向。与相邻牙齿接触的该牙齿的两个面,分别为近中面和远中面,其区别在于与中部的距离远近,两者形成的方向也叫做近远中方向,或近中远方向。
且在方向的描述上,如唇舌方向,普遍指双向。而如唇-舌方向,特定指单个方向,即为从唇侧面向舌侧面的方向,以此作为区别。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例1的托槽包括主体部10、盖体部20和底板30。主体部10设有贯穿主体部10的近远中方向上两侧的槽沟15,槽沟15将主体部10分为两个组成部分,包括第一工作翼17和第二工作翼18。槽沟15用于容置弓丝40,槽沟15具有两个相对的侧壁和一个底壁,上方开口。
底板30与主体部10的舌侧面连接,底板30用于将托槽粘接在牙面上。
盖体部20连接于主体部10的表面,用于打开或关闭槽沟15。盖体部20与主体部10的唇侧面连接。本实施例优选地,盖体部20滑动连接于第二工作翼18的唇侧面。
对于本发明,底板30和盖体部20为非必要部件。作为优选实施例,设置该两部件。
请一并参阅图1至图5,其中,主体部10设有传动部件12、占位部件13和牵引部件,占位部件13具有弹性功能,且占位部件13的至少部分自所述主体部10的其中一个组成部分弹性抵进至槽沟15内。牵引部件与传动部件12可拆卸连接。主体部10设有连通槽沟15的开放式容腔19,传动部件12通过容腔19对接占位部件13。具体地,容腔19容置传动部件12,传动部件12传动连接占位部件13,占位部件13容置在槽沟15和容腔19中。当需要改变槽沟15的有效空间时,所述传动部件12对接占位部件13对抗其弹性恢复力,以控制所述占位部件13远离另一组成部分,且容腔19对传动部件12限位。
如图2所示,容腔19设置于主体部10的第一工作翼17,容腔19沿龈颌方向贯通主体部10的表面和槽沟15。容腔19分为两部分,分别为相互连通的肚部193和颈部195,肚部193连通槽沟15的侧壁,颈部195在主体部10的齿龈面设有开口。
如图4和图5所示,传动部件12为锁杆,其一端为接头,对接控制工具或牵引部件;其另一端为锁定端,其卡接占位部件13,使得传动部件12可以对抗占位部件13的弹性恢复力带动占位部件13移动。本实施例优选地,锁定端径向突出两个卡块1214,传动部件12的外壁沿其中轴线设有凹条纹1250。传动部件12大体容置于容腔19的颈部195,传动部件12的接头对应容腔19的开口,传动部件12的锁定端朝向槽沟15。而且,容腔19的颈部195的内壁设有凸条纹1950,传动部件12与容腔19通过条纹凹凸匹配,以对传动部件12限位。具体地,当传动部件12和容腔19条纹匹配时,两者适配或尺寸稍有空隙,使得传动部件12可在容腔19内轴向移动;当传动部件12和容腔19条纹错位时,则传动部件12与容腔19过盈配合,传动部件12与容腔19摩擦力瞬间增大,传动部件12在容腔19内不能轴向移动。
占位部件13包括置于槽沟15中的移动件和置于容腔19中的弹性配件135。移动件为板状或块状,其相对的两个板面分别对应槽沟15的两个侧壁。对应槽沟15的连接容腔19的侧壁的一面为移动件的连接面,另一面为移动件的功能面,移动件的连接面还设置有附件1320,附件1320可深入容腔19。附件1320分别设有卡位和接纳腔。卡位为具有内翻边的凹槽1324以卡接弹性配件135。接纳腔为一盲孔,其开口具有内翻边,内翻边所形成的开口的外轮廓匹配对应锁定端的径向截面,方便锁定端进入,锁定端进入后旋转一定角度即可完成卡接锁定,使得传动部件12可以对抗占位部件13的弹性恢复力带动占位部件13移动。如图6和图7所示,图6是传动部件12刚进入或准备释放占位部件13的状态,传动部件12的卡块1214与对接部的开口对应,图7是传动部件12已经旋转90°后的状态,卡块1214与对接部的开口不匹配,传动部件12与占位部件13锁定。
弹性配件135为弧形金属弹片,其设有一体成型的一个弓部1354和至少两个引脚1356。引脚1356内翻或外翻,引脚1356卡接附件1320的卡槽,使得弹性配件135联动移动件。弓部1354置于容腔19的肚部193,对应地,肚部193的相对于槽沟15的内壁为弧面,其弧度小于弓部1354的弧度。不受力的状态下,肚部193的内壁不适配地抵顶弓部1354的外弧面,使弹性配件135的引脚1356伸向槽沟15内。当传动部件12拉动移动件远离第二工作翼18时,弹性配件135形变且向容腔19移动。
牵引部件为栓体,其一端径向凸出成栓头123,为牵引端;牵引部件的另一端内凹呈套筒状,其为接入端,可拆卸套设于传动部件12的接头。
实施例1的工作原理:如图9所示,第一状态,占位部件13未受到传动部件12施力控制或受到的控制不足,移动件受弹性配件135的抵顶,移动件功能面靠近第二工作翼18,槽沟15的有效空间最小。且牵引部件拆除于主体部10,第一状态的托槽,未应用牵引功能,只应用占位功能。
如图10所示,第二状态,在第一状态的基础上,接入传动部件12,控制占位部件13调整槽沟15有效空间大小。具体地,传动部件12自主体部10的容腔19开口进入容腔19,传动部件12与容腔19条纹凹凸匹配,传动部件12的锁定端对接进入占位部件13的接纳腔后旋转一定角度,使得传动部件12锁定移动件。本实施例优选地,传动部件12的锁定端进入接纳腔后旋转90°为锁定状态,且每旋转90°,传动部件12与容腔19条纹凹凸匹配。颌-龈方向拉拔传动部件12,移动件连同附件1320靠近第一工作翼17且弹性配件135弹性形变向容腔19收缩,槽沟15的有效空间变大。当传动部件12旋转非90°,传动部件12与容腔19的内壁条纹错位,传动部件12与容腔19过盈配合而不能轴向移动,槽沟15的有效空间重新确定。
第三状态,在第二状态的基础上,接入牵引部件。具体地,牵引部件的接入端对接传动部件12的接头,牵引部件与传动部件12过盈配合,牵引部件的栓头123凸出于主体部10,能实施牵引功能。
第四状态,在第一状态的基础上,接入传动部件12和牵引部件,仅实施牵引功能。具体地,传动部件12自主体部10的容腔19开口进入容腔19,进入容腔19后,锁定端不进入附件1320的接纳腔,直接转动传动部件12使其与容腔19条纹错位,限制传动部件12的轴向移动。而后于传动部件12的接头套设牵引部件。
当传动部件12的锁定端与移动件的对接部分离,弹性配件135的弹性恢复力带动移动件靠近第二工作翼18,槽沟15的有效空间恢复。恢复至第一状态或第三状态。
此外,第一状态下,传动部件12为对接占位部件13可以分为三种情况,一是传动部件12与主体部10分离;二是传动部件12塞设在主体部10容腔19的颈部195,而并未锁定占位部件13,如图11所示;三是传动部件12塞设在主体部10容腔19的颈部195,且已锁定占位部件13,但并未向颌-龈方向施力或施力不足。
需要说明的是,槽沟15设有两个侧壁,两个侧壁之间为槽沟15的总的容置空间。本发明在槽沟15内设置占位部件13,对槽沟15内的空间重新划分。有的情况下,随着占位部件13在槽沟15中移动,槽沟15总的容置空间不变,占位部件13仅将槽沟15轴向地划分为两个空间,但通常情况下,只有其中一个空间能用于存放弓丝40。则,该能用于存放弓丝40的、占位部件13与槽沟15侧壁限定形成的空间,才是本发明定义的槽沟15的有效空间。因此,随着占位部件13于槽沟15内产生位置变化或形状变化,槽沟15总的容置空间可能不变,但槽沟15的有效空间应当会改变。该有效空间的实时大小以该空间当下能存放最大的弓丝40的径向尺寸为准。对于槽沟15的有效空间的理解,本发明的其他实施例相同,以下不再赘述。
实施例1中,传动部件12和容腔19的内壁条纹凹凸匹配,则,也可以是,传动部件12的外壁设置凸条纹1950,对应地,容腔19的内壁设置凹条纹1250。
在其他的实施例中,弹性配件135替换为弹簧。
在其他的实施例中,移动件为滚轴或滚珠,或者在板状或块状的移动件的功能面设置滚轴或滚珠。
在其他的实施例中,占位部件13整体替换为弧形金属弹片或弹簧。弧形金属弹片置于槽沟15内,其弓部1354自槽沟15的一侧壁朝向另一侧壁凸出,弧形金属弹片的外沿抵在槽沟15的侧壁上。弓部1354设有接纳传动部件12的锁定端的结构。传动部件12对接弧形金属弹片后向颌-龈方向拉拔,金属弹片延伸变直,从而改变槽沟15的有效空间。其他的工作原理与实施例1相同,不再赘述。
可以看出,实施例1的占位部件13包括移动件和弹性配件135,移动件通过移动改变槽沟15的有效空间。而占位部件13整体为一弧形金属弹片时,弧形金属弹片在三个状态下都没有移动,仅通过弹性形变就改变槽沟15的有效空间,当然,从另一个角度看,弓部1354的凸出程度改变,也可以理解为占位部件13的“移动”。
无论是实施例1的移动件型托槽还是弧形金属弹片型托槽,移动件和弧形金属弹片在三种状态下都未离开槽沟15,则,槽沟15的容积自始至终都没有改变,但随着移动件的移动或弧形金属弹片的形变,能放入的弓丝40尺寸受到不同的限制。因此,可以认为,占位部件13可以不影响本实用新型的槽沟15的内部空间大小,但占位部件13一定能影响放入其内的弓丝40的尺寸大小及活动空间,即为槽沟15的有效空间概念。
在实施例1中,附件1320为凸出于移动件的结构。而本领域技术人员应该知道,附件1320只是提供接纳腔和卡槽以连接传动部件12的结构。因此,以该发明构思为基础,附件1320可以内置于移动件。比如,移动件为足够厚的板状,其连接面局部内凹形成接纳腔,亦可实现本发明的技术效果。
实施例1中,移动件设置在槽沟15中,其他实施例,移动件设置在容腔19和槽沟15的连接处。其他实施例,移动件也可以设置在容腔19中。
再者,设置在槽沟15中的移动件,其行程范围可以完全在槽沟15内,即不退出槽沟15,如实施例1。在其他的实施例中,设置在槽沟15中的移动件可以部分退出或完全退出槽沟15,以更大程度改变槽沟15的有效空间。而设置在容腔19中的移动件,可以部分进入、完全进入槽沟15,以改变槽沟15的有效空间。对于完全不退出槽沟15的移动件的设计,移动件可以向两侧延伸覆盖在槽沟15的侧壁上,也可以是,在槽沟15的侧壁内凹形成凹槽1324容置移动件,使其与侧壁齐平,如实施例1。
实施例1中,占位部件13的部分设置在容腔19中,部分设置在槽沟15中。其他实施例,占位部件13为单一块弧形金属弹片,则占位部件13可以整体设置在容腔19中或在槽沟15中。
本实施例1中,传动部件12与占位部件13设置在同一工作翼上,且传动部件12对占位部件13实施的是拉力。在其他的实施例中,传动部件12与占位部件13可以设置在不同的工作翼上,传动部件12对占位部件13实施例的可以是推力。比如:
优选地,占位部件13设置在第一工作翼17,传动部件12设置在第二工作翼18。具体地,主体部10具有贯穿第一工作翼17、槽沟15和第二工作翼18的开放式容腔19,容腔19对外的开口设置在主体部10的咬合面。占位部件13容置于第一工作翼17的容腔19和槽沟15内,占位部件13包括移动件和弹簧,移动件置于槽沟15中,弹簧一端连接容腔19,其另一端连接移动件,弹簧实施推力将移动件推向靠近第二工作翼18。传动部件12自主体部10的容腔19开口进入槽沟15并抵顶移动件远离第二工作翼18,使槽沟15的有效空间变大。撤走传动部件12,弹簧的弹性恢复力将移动件推出,槽沟15的有效空间恢复。其他的工作原理与实施例1相同,不再赘述。
在实施例1中,牵引部件通过可拆卸连接传动部件12而设置于主体部10。在其他实施例中,牵引部件通过可拆卸连接容腔19而设置于主体部10。或者,牵引部件通过可拆卸连接容腔19和传动部件12而设置于主体部10。
在实施例1中,牵引部件通过过盈配合而实现可拆卸连接传动部件12。在其他实施例中,牵引部件卡接或螺接传动部件12和/或容腔19,实现可拆卸连接。
在其他的实施例中,牵引部件和传动部件或者牵引部件与容腔可以始终不拆除,通过活动连接实现牵引部件的工作状态和非工作状态的切换。
比如,牵引部件与传动部件同轴连接,牵引部件相对于传动部件可伸缩。当不需要牵引功能时,牵引部件随传动部件隐藏于主体部的容腔内,当需要牵引功能时,牵引部件相对于传动部件拉伸而突出于主体部的表面。
比如,牵引部件始终连接容腔,非工作状态下,牵引部件整体隐藏于容腔内,工作状态下,拉拔牵引部件,使其栓体凸出于主体部,实现牵引功能。且牵引部件并未封堵容腔,或移除后即不封堵容腔,以容工具对接传动部件。
比如,牵引部件与容腔铰接,具体地,牵引部件的一端铰接容腔的内壁,牵引部件的另一端悬空。且牵引部件的铰接端并未封堵容腔的开口,旋拧工具依然能进入对接传动部件。当不需要牵引功能时,牵引部件收纳于主体部的表面,当需要牵引功能时,以铰接部位为中心旋动牵引部件的悬空端使其竖立于主体部的表面。进一步,也可以在主体部的表面内凹形成牵引部件的收纳空间。
需要说明的是,收纳与隐藏的区别在于,收纳指的是,牵引端乃至牵引部件整体位于主体部上,但牵引端贴服于主体部表面而无法实施牵引。而隐藏指的是,牵引部件整体埋没于主体部的内部,使得牵引端不凸出于主体部的表面而无法实施牵引。
在其他的实施例中,牵引部件和传动部件或者牵引部件与容腔可以始终不拆除,通过固定连接实现牵引部件的工作状态和非工作状态的切换。比如,牵引部件固定连接传动部件或容腔,牵引部件无法相对于传动部件或容腔活动,当不需要牵引功能时,采用包覆物包覆牵引部件或其功能部位,使其功能失效。当需要牵引功能时,拆除包覆物即可。而且,包覆状态下,并未封堵容腔开口,或者,包覆状态下封堵容腔开口但取出包覆物则能打开容腔开口,让旋拧工具的接入端进入。包覆物优选外表圆润光滑对口腔内粘膜无刺激的材质,包覆虽然也相对于主体部突出,但其包覆牵引部件的功能部位使其失效,且不会造成口腔美观、清洁及卫生问题,同样适用于本发明的构思理念。进一步,工具可以对接包覆物以实现传动占位部件。
无论通过何种连接方式,只要牵引部件与主体部连接,且牵引端位于主体部上方,则,牵引部件在工作状态。当牵引端并未位于主体部上方,则,牵引部件在非工作状态。
以上多个实施例均采用,主体部与盖体部结合成圆滑曲面状的设计。为优选实施例,有效减少使用者的异物感和不适感。其他的实施例,主体部可以为传统的方形自锁托槽。在其他的实施例中,主体部为非自锁托槽,即未设置用于覆盖槽沟的盖体部。此外,本发明的其他的实施例,未设置底板,只要主体部的底面具有粘附在牙面的结构即可。
以上多个实施例均为正畸托槽。在其他的实施例中,本发明的正畸器具为颊面管。部分的传统颊面管并未设计工作翼,但颊面管设有槽沟,槽沟将颊面管的主体部分成两个组成部分。只要涉及带有槽沟且槽沟将其主体部分为两个组成部分的正畸器具均适用本发明。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (11)
1.一种正畸器具,设有主体部,所述主体部设有槽沟,所述槽沟将主体部分为两个组成部分,其特征在于:所述主体部设有传动部件和具有弹性功能的占位部件,且占位部件的至少部分自所述主体部的其中一个组成部分弹性抵进至所述槽沟内,当需要改变槽沟的有效空间时,所述传动部件对接占位部件对抗其弹性恢复力,以控制所述占位部件远离另一组成部分。
2.如权利要求1所述正畸器具,其特征在于:所述占位部件为弹性件;或者,所述占位部件包括相互连接的弹性配件和移动件,所述移动件至少部分进入所述槽沟内,所述传动部件对接所述弹性配件和/或移动件。
3.如权利要求2所述正畸器具,其特征在于:在所述占位部件为弹性件的情况下,所述弹性件为弧形金属弹片或弹簧;或者,在所述占位部件包括相互连接的弹性配件和移动件的情况下,所述移动件为板状、块状、滚珠或滚轴;所述弹性配件为弧形金属弹片或弹簧。
4.如权利要求1所述正畸器具,其特征在于:当所述传动部件对接占位部件以释放槽沟最大的有效空间时,所述占位部件完全退出、部分退出或完全不退出所述槽沟。
5.如权利要求1所述正畸器具,其特征在于:所述传动部件与占位部件设置在主体部的同一组成部分,或者,所述传动部件与占位部件设置主体部的不同组成部分。
6.如权利要求1所述正畸器具,其特征在于:所述主体部设置有连通槽沟的开放式容腔,所述传动部件通过容腔对接所述占位部件。
7.如权利要求6所述正畸器具,其特征在于:所述占位部件设置于所述容腔和槽沟内,或,所述占位部件完全设置于所述槽沟内。
8.如权利要求6所述正畸器具,其特征在于:所述主体部还设有牵引部件,所述牵引部件在工作状态和非工作状态切换,工作状态时所述牵引部件的牵引端设置于所述主体部的上方。
9.如权利要求8所述正畸器具,其特征在于:所述牵引部件在非工作状态时分离于所述主体部,或者,所述牵引部件在非工作状态时收纳于所述主体部,或者,所述牵引部件在非工作状态时隐藏于所述主体部内,或者,所述牵引部件在非工作状态时被包覆物包覆。
10.如权利要求8所述正畸器具,其特征在于:所述牵引部件可拆卸连接传动部件和/或容腔。
11.如权利要求1所述正畸器具,其特征在于:还包括盖体部,其与主体部的唇侧面连接,用于关闭或打开所述槽沟;还包括底板,其与主体部的舌侧面连接。
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