CN216624835U - 一种扭线压线帽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压线帽技术领域,尤其为一种扭线压线帽机,包括操作箱,所述操作箱的顶部设置有箱盖,所述操作箱的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述操作箱的内部设置有第一马达,所述第一马达的输出端设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部设置有螺纹内杆,所述螺纹内杆的一端设置有第二连接板。这样省去了人工进行扭线,大大增加了扭线的便利性,提高工作效率,然后将压线帽放置在电线表面,然后使压线帽穿过第二凹槽放置在垫块的一侧,使气缸带动压块进行移动,从而使压块带动凸块对压线帽进行压紧,使压线帽与电线相连接,增加连接的效率,并且第二凹槽的大小直径不同,可以对不同的压线帽进行压紧,提高使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于压线帽技术领域,具体涉及一种扭线压线帽机。
背景技术
压线帽,电路中用来压合导线连接节点的耗材。其材料采用UL认可尼龙66料制成,防火等级94V-2和94V-0。使用方法:将电线尾部外皮剥去再插入套管内,用压线钳压紧即可。特点:外壳为尼龙注塑成型、内部铜管特长,增加电线压接范围使其更易于导电,并更能夹住电线,即使强烈振动也不脱落。
目前,在将电线与压线帽进行连接时,通常会运用压线帽机,而一般的压线帽机在使用时,不能很好的将电线的一端进行扭紧去皮,影响使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种扭线压线帽机,解决了一般的压线帽机在使用时,不能很好的将电线的一端进行扭紧去皮,影响使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扭线压线帽机,包括操作箱,所述操作箱的顶部设置有箱盖,所述操作箱的一侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述操作箱的内部设置有第一马达,所述第一马达的输出端设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内部设置有螺纹内杆,所述螺纹内杆的一端设置有第二连接板,所述第二连接板的一侧设置有第二马达,所述第二马达的输出端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有马达箱,所述马达箱的内部设置有第三马达,所述第三马达的输出端设置有螺纹转动轴,所述螺纹转动轴的表面设置有螺纹环,所述螺纹环的表面分别设置有第二连接杆,所述第二连接杆的一端设置有第一连接杆,所述第一连接杆的一端设置有夹块,所述马达箱的一侧分别设置有连接柱,所述连接柱的一端设置有第一连接板,所述第一连接板的两端分别设置有支撑柱,且支撑柱贯穿第一连接杆。
优选的,所述螺纹环、第二连接杆、第一连接杆和支撑柱之间活动连接。
优选的,所述操作箱内部的一侧设置有气缸,所述气缸的输出端设置有压块,所述压块的一侧分别设置有凸块,所述凸块的一侧设置有垫块。
优选的,所述螺纹套筒的两侧分别设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有套筒,所述套筒的内部设置有内杆,且内杆的一端与第二连接板相连接。
优选的,所述箱盖的顶部分别设置有固定块,所述固定块的一侧设置有把手。
优选的,所述箱盖的顶部的四周分别设置有螺丝钉,且螺丝钉贯穿箱盖延伸至操作箱的内壁。
优选的,所述螺纹转动轴的一端设置有垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,将电线的一端放置在夹块的中部,然后使第三马达工作,从而使第三马达通过螺纹转动轴带动螺纹环进行移动,使螺纹环通过第二连接杆带动第一连接杆在支撑柱的表面进行活动,从而使第一连接杆带动夹块相互靠近,从而使夹块将电线给压紧,然后使第一马达和第二马达同时工作,使第二马达通过转动轴带动其前端的夹块进行转动,从而将电线给扭转在一起,并且第一马达通过螺纹套筒带动螺纹内杆在其内部进行移动,从而带动其前端的夹块向内拉动,从而将电线表面的防护套给扯掉,这样省去了人工进行扭线,大大增加了扭线的便利性,提高工作效率,然后将压线帽放置在电线表面,然后使压线帽穿过第二凹槽放置在垫块的一侧,使气缸带动压块进行移动,从而使压块带动凸块对压线帽进行压紧,使压线帽与电线相连接,增加连接的效率,并且第二凹槽的大小直径不同,可以对不同的压线帽进行压紧,提高使用的便利性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型操作箱的第一种内部结构示意图;
图3为本实用新型操作箱的第二种内部结构示意图;
图4为本实用新型第一连接杆的示意图。
图中:1、操作箱;2、箱盖;3、固定块;4、把手;5、螺丝钉;6、夹块;7、第一凹槽;8、第二凹槽;9、第一连接板;10、支撑柱;11、第一连接杆;12、垫块;13、凸块;14、压块;15、气缸;16、第二连接板;17、转动轴;18、马达箱;19、连接柱;20、内杆;21、套筒;22、支撑板;23、螺纹套筒;24、螺纹内杆;25、第一马达;26、第二马达;27、第二连接杆;28、螺纹转动轴;29、螺纹环;30、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种扭线压线帽机,包括操作箱1,操作箱1的顶部设置有箱盖2,操作箱1的一侧分别开设有第一凹槽7和第二凹槽8,操作箱1的内部设置有第一马达25,第一马达25的输出端设置有螺纹套筒23,螺纹套筒23的内部设置有螺纹内杆24,螺纹内杆24的一端设置有第二连接板16,第二连接板16的一侧设置有第二马达26,第二马达26的输出端设置有转动轴17,转动轴17的一端设置有马达箱18,马达箱18的内部设置有第三马达,第三马达的输出端设置有螺纹转动轴28,螺纹转动轴28的表面设置有螺纹环29,螺纹环29的表面分别设置有第二连接杆27,第二连接杆27的一端设置有第一连接杆11,第一连接杆11的一端设置有夹块6,马达箱18的一侧分别设置有连接柱19,连接柱19的一端设置有第一连接板9,第一连接板9的两端分别设置有支撑柱10,且支撑柱10贯穿第一连接杆11。
在本实用新型的具体实施例中,在使用时,将电线的一端放置在夹块6的中部,然后使第三马达工作,从而使第三马达通过螺纹转动轴28带动螺纹环29进行移动,使螺纹环29通过第二连接杆27带动第一连接杆11在支撑柱10的表面进行活动,从而使第一连接杆11带动夹块6相互靠近,从而使夹块6将电线给压紧,然后使第一马达25和第二马达26同时工作,使第二马达26通过转动轴17带动其前端的夹块6进行转动,从而将电线给扭转在一起,并且第一马达25通过螺纹套筒23带动螺纹内杆24在其内部进行移动,从而带动其前端的夹块6向内拉动,从而将电线表面的防护套给扯掉,这样省去了人工进行扭线,大大增加了扭线的便利性,提高工作效率,然后将压线帽放置在电线表面,然后使压线帽穿过第二凹槽8放置在垫块12的一侧,使气缸15带动压块14进行移动,从而使压块14带动凸块13对压线帽进行压紧,使压线帽与电线相连接,增加连接的效率,并且第二凹槽8的大小直径不同,可以对不同的压线帽进行压紧,提高使用的便利性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,将电线的一端放置在夹块6的中部,然后使第三马达工作,从而使第三马达通过螺纹转动轴28带动螺纹环29进行移动,使螺纹环29通过第二连接杆27带动第一连接杆11在支撑柱10的表面进行活动,从而使第一连接杆11带动夹块6相互靠近,从而使夹块6将电线给压紧,然后使第一马达25和第二马达26同时工作,使第二马达26通过转动轴17带动其前端的夹块6进行转动,从而将电线给扭转在一起,并且第一马达25通过螺纹套筒23带动螺纹内杆24在其内部进行移动,从而带动其前端的夹块6向内拉动,从而将电线表面的防护套给扯掉,这样省去了人工进行扭线,大大增加了扭线的便利性,提高工作效率,然后将压线帽放置在电线表面,然后使压线帽穿过第二凹槽8放置在垫块12的一侧,使气缸15带动压块14进行移动,从而使压块14带动凸块13对压线帽进行压紧,使压线帽与电线相连接,增加连接的效率,并且第二凹槽8的大小直径不同,可以对不同的压线帽进行压紧,提高使用的便利性,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种扭线压线帽机,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的顶部设置有箱盖(2),所述操作箱(1)的一侧分别开设有第一凹槽(7)和第二凹槽(8),所述操作箱(1)的内部设置有第一马达(25),所述第一马达(25)的输出端设置有螺纹套筒(23),所述螺纹套筒(23)的内部设置有螺纹内杆(24),所述螺纹内杆(24)的一端设置有第二连接板(16),所述第二连接板(16)的一侧设置有第二马达(26),所述第二马达(26)的输出端设置有转动轴(17),所述转动轴(17)的一端设置有马达箱(18),所述马达箱(18)的内部设置有第三马达,所述第三马达的输出端设置有螺纹转动轴(28),所述螺纹转动轴(28)的表面设置有螺纹环(29),所述螺纹环(29)的表面分别设置有第二连接杆(27),所述第二连接杆(27)的一端设置有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的一端设置有夹块(6),所述马达箱(18)的一侧分别设置有连接柱(19),所述连接柱(19)的一端设置有第一连接板(9),所述第一连接板(9)的两端分别设置有支撑柱(10),且支撑柱(10)贯穿第一连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种扭线压线帽机,其特征在于:所述螺纹环(29)、第二连接杆(27)、第一连接杆(11)和支撑柱(10)之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种扭线压线帽机,其特征在于:所述操作箱(1)内部的一侧设置有气缸(15),所述气缸(15)的输出端设置有压块(14),所述压块(14)的一侧分别设置有凸块(13),所述凸块(13)的一侧设置有垫块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种扭线压线帽机,其特征在于:所述螺纹套筒(23)的两侧分别设置有支撑板(22),所述支撑板(22)的一侧设置有套筒(21),所述套筒(21)的内部设置有内杆(20),且内杆(20)的一端与第二连接板(16)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种扭线压线帽机,其特征在于:所述箱盖(2)的顶部分别设置有固定块(3),所述固定块(3)的一侧设置有把手(4)。
6.根据权利要求1所述的一种扭线压线帽机,其特征在于:所述箱盖(2)的顶部的四周分别设置有螺丝钉(5),且螺丝钉(5)贯穿箱盖(2)延伸至操作箱(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种扭线压线帽机,其特征在于:所述螺纹转动轴(28)的一端设置有垫板(30)。
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CN202220121234.1U Active CN216624835U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种扭线压线帽机 |
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