CN216624293U - 电池片和具有其的光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池片和具有其的光伏组件，包括：电池片本体包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边沿第一方向彼此相对；多个主栅线沿与第一方向彼此间隔开地设在电池片本体的表面上，多个主栅线包括第一主栅线和第二主栅线，第一主栅线和第二主栅线分别位于电池片本体的沿第一方向的两侧，第一主栅线邻近第一侧边，第二主栅线邻近第二侧边，第一主栅线与第一侧边之间的距离大于第二主栅线与第二侧边之间的距离；多个副栅线沿与第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地设在电池片本体的表面上。根据本实用新型的电池片，可以在保证多个电池片焊接时，能够使焊带对准对应的主栅线，且可以避免电池片裂片，提高了焊接效率。

Description

电池片和具有其的光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种电池片和具有其的光伏组件。

背景技术

随着光伏组件市场需求的迅速增长，用户对光伏组件的越来越高，在保证光伏组件具有较高的效率的同时，需要光伏组件也可以满足多种场地、不同安装环境的要求。相关技术中，光伏组件的电池串的焊接效率较低，同时光伏组件的尺寸较大，导致光伏组件的载荷能力较低，以使光伏组件在安装和运输过程中容易受损，降低了光伏组件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池片，能够使焊带对准对应的主栅线，且可以避免电池片裂片，提高了焊接效率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种采用上述电池片的光伏组件。

根据本实用新型第一方面实施例的电池片，电池片本体，所述电池片本体包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边沿第一方向彼此相对；多个主栅线，多个所述主栅线沿所述第一方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的表面上，多个所述主栅线包括第一主栅线和第二主栅线，所述第一主栅线和所述第二主栅线分别位于所述电池片本体的沿所述第一方向的两侧，所述第一主栅线邻近所述第一侧边，所述第二主栅线邻近所述第二侧边，所述第一主栅线与所述第一侧边之间的距离大于所述第二主栅线与所述第二侧边之间的距离；多个副栅线，多个所述副栅线沿与所述第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的所述表面上。

根据本实用新型实施例的电池片，通过使第一主栅线与第一侧边之间的距离大于第二主栅线与第二侧边之间的距离，可以在保证多个电池片焊接时，能够使焊带对准对应的主栅线，且可以避免电池片裂片，提高了焊接效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一主栅线与所述第一侧边之间的距离与所述第二主栅线与所述第二侧边之间的距离的差值为D，其中，所述D满足：0.5mm≤D≤1.5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一主栅线与所述第一侧边之间的距离为L₁，其中，所述L₁满足：10mm≤L₁≤25mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池片还包括：汇流线，所述汇流线设在所述第一主栅线和所述第一侧边之间，所述汇流线与多个所述副栅线的邻近所述第一侧边的一端均相连，所述第一主栅线与所述汇流线之间的距离等于所述第二主栅线与所述第二侧边之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述主栅线的数量为N₁，其中，所述N₁满足：3≤N₁≤15。

根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件，包括：多个电池串组，多个所述电池串组串联连接且沿与电池串延伸方向垂直的串排布方向排布，每个所述电池串组包括并联连接且沿所述串排布方向排布的多个电池串，多个所述电池串包括至少一个第一电池串和至少一个第二电池串，所述第一电池串包括串联连接且沿与所述电池串延伸方向排布的多个第一电池片，所述第二电池串包括串联连接且沿与所述电池串延伸方向排布的多个第二电池片，所述第二电池片为根据本实用新型上述第一方面实施例的所述的电池片，每个所述第二电池片的在所述串排布方向上的长度小于每个所述第一电池片的在所述串排布方向上的长度。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第二电池片的在所述串排布方向上的长度等于每个所述第一电池片的在所述串排布方向上的长度的二分之一。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电池串位于所述第一电池串的邻近所述光伏组件的中心的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电池片在所述电池串延伸方向上的宽度与所述第一电池片在所述电池串延伸方向上的宽度相等。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一电池片上设有多个主栅，每个所述第一电池片的所述主栅的数量为N₂，其中，所述N₁满足：6≤N₂≤30，且N₂为偶数。

根据本实用新型的一些实施例，所有的所述第一电池串的所述第一电池片的数量之和与所有的所述第二电池串的所述第二电池片的数量之和之比为1:2。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电池串的所述第一电池片的数量为N₂，所述第二电池串的所述第二电池片的数量为N₃，其中，所述N₂、N₃满足：2≤N₂≤44，2≤N₃≤44。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第一电池片的长度为L₂，每个所述第一电池片的宽度为W₁，其中，L₂、W₁满足：1/3≤W₁/L₂≤1/6。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池串组进一步包括：第一跳线，所述第一跳线与对应的所述电池串组的多个所述电池串均相连，所述第一跳线沿所述串排布方向延伸，所述第一跳线设在相邻两个电池片的片间隙内。

根据本实用新型的一些实施例，在所述电池串延伸方向上，相邻两个所述电池片之间具有至少一个第一片间隙和至少一个第二片间隙，所述第一片间隙大于所述第二片间隙，所述第一跳线位于所述第一片间隙内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一跳线将对应的所述电池串组分成多个子电池串组；所述光伏组件还包括：多个旁路二极管，多个所述旁路二极管与对应的所述子电池串组反向并联。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池串组还包括：多个第二跳线，每个所述第二跳线沿所述电池串延伸方向延伸，每个所述第二跳线的两端与所述电池串组的两端分别相连，且每个所述第二跳线与对应的所述第一跳线相连，每个所述第二跳线上连接有多个所述旁路二极管。

根据本实用新型的一些实施例，所述L₂进一步满足：200mm≤L₂≤240mm。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的光伏组件的电路图；

图2是根据本实用新型实施例的光伏组件的示意图；

图3是图2中所示的光伏组件的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的光伏组件的第二电池串的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的光伏组件的第一电池片分割为第二电池片的示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电池片的示意图。

附图标记：

100：光伏组件；

1：电池串组；11：电池串；111：第一电池串；112：第一电池片；

113：第二电池串；114：第二电池片；115：主栅；116：第一片间隙；

117：第二片间隙；118：子电池串组；12：第一跳线；13：第二跳线；

20：旁路二极管；

200：电池片；

2：电池片本体；21：第一侧边；22：第二侧边；23：主栅线；231：第一主栅线；

232：第二主栅线；24：副栅线；25：汇流线。

具体实施方式

下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的光伏组件100。

如图4-图6所示，根据本实用新型第一方面实施例的电池片200，包括电池片本体2、多个主栅线23和多个副栅线24。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体而言，电池片本体2包括第一侧边21和第二侧边22，第一侧边21和第二侧边22沿第一方向(例如，图4中的左右方向)彼此相对。多个主栅线23沿第一方向彼此间隔开地设在电池片本体2的表面上，多个主栅线23包括第一主栅线231和第二主栅线232，第一主栅线231和第二主栅线232分别位于电池片本体2的沿第一方向的两侧，第一主栅线231邻近第一侧边21，第二主栅线232邻近第二侧边22，第一主栅线232与第一侧边21之间的距离大于第二主栅线232与第二侧边22之间的距离。多个副栅线24沿与第一方向垂直的第二方向(例如，图4中的上下方向)彼此间隔开地设在电池片本体2的表面上。

例如，在图6的示例中，第一侧边21可以位于电池片本体2的右侧，第二侧边22可以位于电池片本体2的左侧，多个主栅线23设在电池片本体2的厚度方向的表面上，且第一主栅线231位于电池片本体2的右侧，第二主栅线位于电池片本体2的左侧。通过设置上述多个主栅线23和多个副栅线24，多个副栅线24可以将电池片本体2产生的电流导出，并经过多个主栅线23汇总导出至外部，以保证电池片200的输出功率。其中，通过使第一主栅线232与第一侧边21之间的距离大于第二主栅线232与第二侧边22之间的距离，在将多个电池片200焊接为电池串时，可以使相邻两个电池片200能够进行位置互换，以保证焊接时焊带能够对准对应的主栅线23，且可以避免电池片200裂片，提高了焊接效率。

根据本实用新型实施例的电池片，通过使第一主栅线232与第一侧边21之间的距离大于第二主栅线232与第二侧边22之间的距离，可以在保证多个电池片200焊接时，能够使焊带对准对应的主栅线23，且可以避免电池片200裂片，提高了焊接效率。

在一些可选的实施例中，第一主栅线231与第一侧边21之间的距离与第二主栅线232与第二侧边22之间的距离的差值为D，其中，D满足：0.5mm≤D≤1.5mm。由于在电池片200焊接为电池串时，焊接机同时焊接两个电池串，通过使D满足：0.5mm≤D≤1.5mm，可以保证焊接时焊带能够精准地对准对应的主栅线23，以将多个电池片200快速焊接为电池串。

在一些可选的实施例中，如图6所示，第一主栅线231与第一侧边21之间的距离为L₁，其中，L₁满足：10mm≤L₁≤25mm。当L₁＜10mm时，第一主栅线231与第一侧边21之间的距离较小，在焊接时，电池片200容易发生裂片；当L₂＞25mm时，第一主栅线231与第一侧边21之间的距离较大，第一主栅线231可能无法将电池片本体2边缘产生的电流全部导出，影响电池片200的输出功率。由此，当L₁满足10mm≤L₁≤25mm，可以避免电池片200焊接时裂片，同时可以将电池片本体2边缘产生的电流尽可能多地导出，保证了电池片200的输出功率。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图6所示，电池片200还包括汇流条25，汇流线25设在第一主栅线231和第一侧边21之间，汇流线25与多个副栅线24的邻近第一侧边21的一端均相连，第一主栅线231与汇流线25之间的距离等于第二主栅线2332与第二侧边22之间的距离。由此，使得第一主栅线231和第二主栅线232关于电池片本体2的第二方向的中心轴线对称，从而使得电池片200的结构更加规整，方便焊带的铺设。

在一些可选的实施例中，主栅线23的数量为N1，其中，N1满足：3≤N1≤15。由此，可以将电池片本体2产生的电流尽可能多地导出，保证电池片200的输出功率。

根据本实用新型的电池片200，将多个电池片200连接为完整的电池串时，首先，可以先将完整电池片步进至焊接机的划片区域，对完整电池片定位后，在完整电池片的长边沿主栅线23的延伸方向将完整电池片划分为两个电池片200，同时牵引夹钳牵引焊带到焊接皮带上，并预铺设在电池片100的背面；之后，被划开的两个电池片200同时步进至定位平台，拍照定位后，机器人吸取两个电池片200并搬运至焊接平台上方，其中，可以先排布两个电池片200中的其中一个电池片200，然后在排布两个电池片200中的另一个电池片200。同时两个电池片200在焊接皮带上位置与其焊接平台上方位置交叉放置，且两个电池片200之间预留0.5mm～3mm(包括端点值)的间距；然后，焊接皮带步进一定距离(即电池片100的宽度加两个电池片200之间的间距)；再然后，牵引夹钳牵引焊带到电池片200的上方，放置循环工装固定焊带，最后焊接皮带再步进上述一定距离。如此循环上述步骤，以将多个电池片200焊接为电池串。

其中，为了防止电池片200由于放片误差导致左右两个电池片200部分交叠后引起电池片200隐裂，从而在放置时可以将两个第二电池片114拉开一定距离，之后可以将两个电池片200的位置左右互换，以使焊接机上的焊带与电池片200上的主栅线23对准。

如图1-图4所示，根据本实用新型第二方面实施例的光伏组件100，包括多个电池串组1。

具体而言，多个电池串组1串联连接且沿与电池串延伸方向垂直的串排布方向排布，每个电池串组1包括并联连接且沿串排布方向排布的多个电池串11，多个电池串11包括至少一个第一电池串111和至少一个第二电池串113，第一电池串111包括串联连接且沿与电池串延伸方向排布的多个第一电池片112，第二电池串113包括串联连接且沿与电池串延伸方向排布的多个第二电池片114，第二电池片114为根据本实用新型上述第一方面实施例的电池片200，每个第二电池片114的在串排布方向上的长度小于每个第一电池片112的在串排布方向上的长度。

例如，在图1-图3的示例中，电池串组1为两个，两个电池串组1沿串排布方向彼此间隔开，每个电池串组1包括三个电池串11，三个电池串11中的其中两个为第一电池串111，剩余一个电池串11为第二电池串113，每个第一电池串111包括串联连接的四十四个第一电池片112，相邻两个第一电池片112可以通过多个焊带相连，第二电池串113包括串联连接的四十四个第二电池片114，相邻两个第二电池片114也可以通过多个焊带相连。其中，沿串排布方向、通过使每个第二电池片114的长度小于每个第一电池片112的长度，在保证光伏组件100的输出功率的同时，可以减小光伏组件100的宽度，从而可以提高光伏组件100的载荷能力，方便光伏组件100的安装和运输，进而可以延长光伏组件100的使用寿命。

根据本实用新型实施例的光伏组件100，通过使每个第二电池片114的在串排布方向上的长度小于每个第一电池片112的在串排布方向上的长度，由此，与传统的光伏组件相比，可以减小光伏组件100的宽度，提高了光伏组件100的载荷能力，方便光伏组件100的安装和运输，从而可以延长光伏组件100的使用寿命。

图1和图2中显示了两个电池串组1用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到三个或者更多个电池串组1的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2，每个第二电池片114的在串排布方向上的长度等于每个第一电池片112的在串排布方向上的长度的二分之一。例如，第二电池片114可以由第一电池片112分割而成。如此设置，在减小光伏组件100的宽度的同时，第二电池片114为小尺寸电池片，可以降低光伏组件100的端部的电流，从而可以降低光伏组件100的电流损失，进而可以提升光伏组件100的输出功率。

进一步地，第二电池串113位于第一电池串111的邻近光伏组件100的中心的一侧。结合图2，沿串排布方向、两个电池串组1中的两个第二电池串113分别位于光伏组件100的中心轴线的两侧。由于第二电池片114的尺寸较小，通过将第二电池串113设置在第一电池串111的邻近光伏组件100的中心的一侧，可以降低第二电池片114在层压过程中的裂片率。

在一些可选的实施例中，如图2所示，第二电池片114在电池串延伸方向上的宽度与第一电池片112在电池串延伸方向上的宽度相等。如此设置，在保证光伏组件100的输出功率的同时，可以使第一电池串111中第一电池片112的数量与第二电池串113中第二电池片114的数量相等，以使光伏组件100中电池片的排布更加规整。

在一些可选的实施例中，每个第一电池片112上设有多个主栅15，多个主栅115可以将第一电池片112产生的电流导出。每个第一电池片112上主栅115的数量为N₂，其中，N₂满足：6≤N₂≤30，且N₂为偶数。例如，N₂可以取6、8、10、12、14、16或18等。由于第二电池片114的在串排布方向上的长度为第一电池片112的在串排布方向上的长度的二分之一，且第二电池片114是由第一电池片112分割而成。由此，通过使N₂满足：6≤N₂≤30，且N₂为偶数，在保证第一电池片112中的电流能够有效导出的同时，且可以实现兼容无损划片，进一步保证了光伏组件100的输出功率。

在一些可选的实施例中，所有的第一电池串111的第一电池片112的数量之和与所有的第二电池串113的第二电池片114的数量之和之比为1:2。如此设置，在保证光伏组件100的输出功率的同时，可以减小光伏组件100的宽度，方便光伏组件100的运输。

在一些可选的实施例中，第一电池串111的第一电池片112的数量为N₂，第二电池串113的第二电池片114的数量为N₃，其中，N₂、N₃满足：2≤N₂≤44，2≤N₃≤44。由此，在保证光伏组件100的输出功率的同时，可以保证光伏组件100的长度位于合理范围内，方便光伏组件100的运输和安装。

在一些可选的实施例中，如图3所示，每个第一电池片112的长度为L₂，每个第一电池片112的宽度为W₁，其中，L₂、W₁满足：1/3≤W₁/L₂≤1/6。例如，第一电池片112可以由完整电池片分割而成，其中，第一电池片112的长度和宽度之比可以为三分之一、四分之一、五分之一或六分之一。由此，第一电池片112为小尺寸电池片，从而可以进一步减少光伏组件100的端部的电流，进而可以进一步降低光伏组件100的电流损失，提高了光伏组件100的输出功率。

可选地，第一电池片112可以为完整电池片的四分之一，第二电池片114可以为完整电池片的八分之一。例如，参照图5，完整电池片的背面可以预留呈三横一纵的划片道，以将完整电池片分割为第一电池片112和第二电池片114。

根据本实用新型的一些具体实施例，电池串组1进一步包括第一跳线12，第一跳线12与对应的电池串组1的多个电池串11均相连，第一跳线12沿串排布方向延伸，第一跳线12设在相邻两个电池片(即上述第一电池片112和第二电池片114)的片间隙内。参照图1-图3，第一跳线12为两个，两个第一跳线12沿串排布方向的彼此间隔开。由此，可以有效地利用相邻两个电池片之间的空间，以使光伏组件100中的电池片的排布更加紧凑，同时可以避免第一跳线12对电池片的遮挡，从而可以避免电池片发生热斑效应，保证了光伏组件100的输出功率。

进一步地，在电池串延伸方向上，相邻两个电池片之间具有至少一个第一片间隙116和至少一个第二片间隙117，第一片间隙116大于第二片间隙117，第一跳线12位于第一片间隙116内。如此设置，可以将第一跳线12与电池片间隔开，避免第一跳线12对电池片遮挡，同时可以防止第一跳线12在光伏组件100的层压过程中发生偏移而导致电池片隐裂。

根据本实用新型的一些具体实施例，第一跳线12将对应的电池串组1分成多个子电池串组118。光伏组件100还包括多个旁路二极管2，多个旁路二极管2与对应的子电池串组118反向并联。例如，在图1-图3的示例中，在电池串组1中，第一跳线12可以将电池串组1分成上下两个子电池串组118。每个电池串组1反向并联两个旁路二极管2，两个旁路二极管2分别与两个子电池串组118反向并联。由此，通过设置第一跳线12，当光伏组件100中的电池片发生热斑效应时，与上述电池片邻近的旁路二极管2可以对上述电池片起到旁路作用，此时多个电池串11的电池片通过光生伏特效应产生的电流可以通过第一跳线12导出，并最终通过光伏组件100的正极引出端和负极引出端顺利导出，保证光伏组件100具有较高的输出功率。

根据本实用新型的一些实施例，电池串组1还包括多个第二跳线13，每个第二跳线13沿电池串延伸方向延伸，每个第二跳线13的两端与电池串组1的两端分别相连，且每个第二跳线13与对应的第一跳线12相连，每个第二跳线13上连接有多个旁路二极管2。参照图1和图2，每个电池串组1包括一个第二跳线13，第二跳线13呈直线延伸，且第二跳线13的长度方向的两端分别与电池串组1的长度方向的两端相连，旁路二极管2为两个，两个旁路二极管2可以对对应的电池串组1中的所有电池片起到保护作用，从而可以进一步保证光伏组件100的输出功率。

在一些可选的实施例中，L₂进一步满足：200mm≤L₂≤240mm。由此，在保证光伏组件100的输出功率的同时，可以使光伏组件100的长度位于合理范围内，方便光伏组件100的运输。

根据本实用新型实施例的光伏组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种电池片，其特征在于，包括：

电池片本体，所述电池片本体包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边沿第一方向彼此相对；

多个主栅线，多个所述主栅线沿所述第一方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的表面上，多个所述主栅线包括第一主栅线和第二主栅线，所述第一主栅线和所述第二主栅线分别位于所述电池片本体的沿所述第一方向的两侧，所述第一主栅线邻近所述第一侧边，所述第二主栅线邻近所述第二侧边，所述第一主栅线与所述第一侧边之间的距离大于所述第二主栅线与所述第二侧边之间的距离；

多个副栅线，多个所述副栅线沿与所述第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地设在所述电池片本体的所述表面上。

2.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述第一主栅线与所述第一侧边之间的距离与所述第二主栅线与所述第二侧边之间的距离的差值为D，其中，所述D满足：0.5mm≤D≤1.5mm。

3.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述第一主栅线与所述第一侧边之间的距离为L₁，其中，所述L₁满足：10mm≤L₁≤25mm。

4.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，还包括：

汇流线，所述汇流线设在所述第一主栅线和所述第一侧边之间，所述汇流线与多个所述副栅线的邻近所述第一侧边的一端均相连，所述第一主栅线与所述汇流线之间的距离等于所述第二主栅线与所述第二侧边之间的距离。

5.根据权利要求1所述的电池片，其特征在于，所述主栅线的数量为N₁，其中，所述N₁满足：3≤N₁≤15。

6.一种光伏组件，其特征在于，包括：

多个电池串组，多个所述电池串组串联连接且沿与电池串延伸方向垂直的串排布方向排布，每个所述电池串组包括并联连接且沿所述串排布方向排布的多个电池串，多个所述电池串包括至少一个第一电池串和至少一个第二电池串，所述第一电池串包括串联连接且沿与所述电池串延伸方向排布的多个第一电池片，所述第二电池串包括串联连接且沿与所述电池串延伸方向排布的多个第二电池片，所述第二电池片为根据权利要求1-5任一项所述的电池片，每个所述第二电池片的在所述串排布方向上的长度小于每个所述第一电池片的在所述串排布方向上的长度。

7.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，每个所述第二电池片的在所述串排布方向上的长度等于每个所述第一电池片的在所述串排布方向上的长度的二分之一。

8.根据权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，所述第二电池串位于所述第一电池串的邻近所述光伏组件的中心的一侧。

9.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述第二电池片在所述电池串延伸方向上的宽度与所述第一电池片在所述电池串延伸方向上的宽度相等。

10.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，每个所述第一电池片上设有多个主栅，每个所述第一电池片的所述主栅的数量为N₂，其中，所述N₂满足：6≤N₂≤30，且N₂为偶数。

11.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所有的所述第一电池串的所述第一电池片的数量之和与所有的所述第二电池串的所述第二电池片的数量之和之比为1:2。

12.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述第一电池串的所述第一电池片的数量为N₂，所述第二电池串的所述第二电池片的数量为N₃，其中，所述N₂、N₃满足：2≤N₂≤44，2≤N₃≤44。

13.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，每个所述第一电池片的长度为L₂，每个所述第一电池片的宽度为W₁，其中，L₂、W₁满足：1/3≤W₁/L₂≤1/6。

14.根据权利要求6所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串组进一步包括：

第一跳线，所述第一跳线与对应的所述电池串组的多个所述电池串均相连，所述第一跳线沿所述串排布方向延伸，所述第一跳线设在相邻两个电池片的片间隙内。

15.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，在所述电池串延伸方向上，相邻两个所述电池片之间具有至少一个第一片间隙和至少一个第二片间隙，所述第一片间隙大于所述第二片间隙，所述第一跳线位于所述第一片间隙内。

16.根据权利要求14所述的光伏组件，其特征在于，所述第一跳线将对应的所述电池串组分成多个子电池串组；

所述光伏组件还包括：

多个旁路二极管，多个所述旁路二极管与对应的所述子电池串组反向并联。

17.根据权利要求16所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串组还包括：

多个第二跳线，每个所述第二跳线沿所述电池串延伸方向延伸，每个所述第二跳线的两端与所述电池串组的两端分别相连，且每个所述第二跳线与对应的所述第一跳线相连，每个所述第二跳线上连接有多个所述旁路二极管。

18.根据权利要求13所述的光伏组件，其特征在于，所述L₂进一步满足：200mm≤L₂≤240mm。

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