CN216623366U - 用于自动售货机的储物抽屉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于自动售货机的储物抽屉，包括一底板、垂直于底板的后板以及装配于底板和后板上的多个隔板，相邻两个隔板之间限定了一个沿前后方向延伸的纵向货道，隔板由一体的钣金件构成，隔板包括沿纵向延伸的板体、位于板体后端的至少一个角型折弯部和位于板体下端的至少一个插片部，底板上设置有若干个定位槽，后板的上部设置有多个开口朝上并且前后贯通的缺口；其中，至少一个插片部插在相应的定位槽内，至少一个角型折弯部受到后板的挤压而变形并被约束在相应缺口内。本案的储物抽屉，通过采用由钣金件构成的隔板，其省去开设模具的费用，降低了成本，生产工艺更方便；并且隔板采用插接方式安装，装配效率更高。

Description

用于自动售货机的储物抽屉

技术领域

本实用新型涉及用于自动售货机的储物抽屉。

背景技术

传统的自动售货机通常包括机体和安装在机体内的多成储物抽屉，待售商品被分组收纳在储物抽屉中。储物抽屉包括底板、后板和装配在底板和后板上的多个限位隔板，多个限位隔板在底板的上方限定处多个纵向货道，收纳在抽屉内的商品能够沿各自所在的纵向货道从后部位置移动到前部位置。现有技术中，多个限位隔板通常为塑料件，其可以通过螺纹紧固件或其他紧固连接件装配在底板和后板上，其不仅需要借助工具进行装配，而且装配步骤繁琐、装配效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种装配简便的用于自动售货机的储物抽屉。

为了实现上述实用新型的目的，本发明采用如下技术方案：一种用于自动售货机的储物抽屉，该储物抽屉包括一底板、垂直于所述底板的后板以及装配于所述底板和所述后板上的多个隔板，相邻两个所述的隔板之间限定了一个沿前后方向延伸的纵向货道，若干商品能够沿所述纵向货道从后部位置移动到前部位置，所述的隔板由一体的钣金件构成，所述的隔板包括沿纵向延伸的板体、位于所述板体后端的至少一个角型折弯部和位于所述板体下端的至少一个插片部，所述的底板上设置有若干个定位槽，所述后板的上部设置有多个开口朝上并且前后贯通的缺口；其中，所述的至少一个插片部插在相应的所述定位槽内，所述的至少一个角型折弯部受到所述后板的挤压变形后并被约束在相应所述的缺口内。

上述技术方案中，优选地，所述的角型折弯部包括与所述的板体相接的横向折弯段和与所述板体相对的纵向折弯段；在所述的角型折弯部位于相应所述的缺口内时，所述的纵向折弯段受到所述后板的挤压而变形。进一步优选，所述的纵向折弯段距离所述板体的横向距离自后向前逐渐变大。

上述技术方案中，优选地，所述的隔板包括一对所述的角型折弯部，一对所述的角型折弯部分别位于所述板体的左右两侧，一对所述的角型折弯部均受到所述后板的挤压变形后并被同时约束在相应所述的缺口内。进一步优选，一对所述的角型折弯部一上一下分布。

上述技术方案中，优选地，所述的隔板还包括位于所述板体后部并且位于所述的至少一个角型折弯部下方的裁切部，所述的裁切部与所述后半的前壁面抵接。

上述技术方案中，优选地，所述的至少一个插片部包括自所述板体的下部向下延伸的至少一个直立插片部和自所述板体的下部斜向延伸的至少一个倾斜插片部。

上述技术方案中，优选地，所述的隔板还包括位于所述板体上端的折叠边部。

上述技术方案中，优选地，所述的后板由一体的钣金件构成并且包括前侧壁、与所述前侧壁相对的后侧壁以及介于所述前侧壁和后侧壁之间的空腔。

上述技术方案中，优选地，各个所述的纵向货道内设置有出货弹簧，所述的后板上安装有多个用于驱动所述出货弹簧转动的出货电机

本实用新型的储物抽屉，一方面，通过采用由钣金件构成的隔板，其省去开设模具的费用，降低了成本，生产工艺更方便；另一方面，隔板采用插接方式安装，装配效率更高。

附图说明

附图1是本实用新型的储物抽屉的一较佳实施方式的立体分解图。

附图2是附图1中储物抽屉的部分结示意图，展示了一对侧板、后板和底板；

附图3是附图2中在A处的放大示意图；

附图4是本实用新型的隔板的一较佳实施方式的立体图一；

附图5是本实用新型的隔板的一较佳实施方式的立体图二；

附图6是附图4-5中的隔板的后端部分的俯视示意图；

附图7是本实用新型的隔板的另一较佳实施方式的立体图一；

附图8是本实用新型的隔板的另一较佳实施方式的立体图二；

附图9是附图7-8中的隔板的后端部分的俯视示意图；

附图10是附图4-5中的隔板安装到图2中的底板和后板时的立体示意图；

附图11是附图4-5中的隔板安装到图2中的底板和后板时的后视示意图；

附图12是附图10中在B处的放大示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明，其中本说明书中所述的“上”、“下”“左”、“右”“前”、和“后”位置关系分别与各个附图中的位置关系一一对应。此位置关系仅是为了方便说明，并不能以此限定在本发明中的相关内容。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“垂直”应做广义理解，例如，可以是几何意义上的90度垂直，也可以为90度前后一定范围内的相交关系。对于本领域的相关人员而言，相关术语是为了具体理解本实施例中的相关含义，并且能够更加完善的理解本发明，并不能以此来限定在本发明中的相关内容。

请参阅图1，在本实用新型的一较佳实施方式中，该储物抽屉100大致呈四方形，它包括底板1、相互平行的一对侧板21和22、后板3以及多个隔板4。一对侧板21和22上平行地安装有沿前后延伸的滑轨23。每一滑轨23的后端还安装有一滚轮24，前端外侧安装有一止挡件25。相邻两个隔板4之间限定了一个沿前后方向延伸的纵向货道5，若干商品能够沿纵向货道5从后部位置移动到前部位置。本例中，纵向货道5内设置有出货弹簧6，后板3上安装有多个用于驱动出货弹簧6转动的出货电机7。

参阅图2，一对侧板21和22自底板21的左右两侧边缘垂直延伸而成。后板3位于底板1的后侧并且垂直于底板1。如图3所示，后板3由一体的钣金件构成并且包括前侧壁31、与前侧壁31相对的后侧壁32以及介于前侧壁31和后侧壁32之间的空腔33，后板3的上部设置有多个开口朝上并且前后贯通的缺口34，缺口34沿前后延伸并且贯穿过前侧壁31和后侧壁32。缺口34具有一横向宽度L1。

底板1上自左向右设置有多个定位槽组11。本例中，各个定位槽组11包括自后向前的第一定位槽111、第二定位槽112以及第三定位槽113。第一定位槽111、第二定位槽112的槽宽窄于第三定位槽113。

参阅图4-5所示的隔板4，由一体的钣金件构成。它包括沿纵向延伸的板体41，位于板体4141后端的一对角型折弯部42，位于板体41后端的裁切部47，位于板体41下端的第一插片部43、第二插片部44和第三插片部45、位于板体41上端的折叠边部46。一对角型折弯部42分布在板体41的左右两侧并且一上一下分布，裁切部47位于一对角型折弯部42的下方。第一插片部43、第二插片部44自板体41的下部向下延伸，并形成为直立插片部；第三插片部45自板体41的下部斜向延伸，并形成为倾斜插片部。

参阅图6，一对角型折弯部42均包括与板体41相接的横向折弯段421和与板体41相对的纵向折弯段422，纵向折弯段422与板体41之间具有间隙423。一对纵向折弯段422的外侧壁面之间具有一横向距离L2。本例中，横向距离L2自后向前逐渐变大。由于钣金件的特点，当纵向折弯段422受到横向方向的作用力时，纵向折弯段422将会产生横向变形，横向距离L2亦发生变化。

如图7-9所示，其示出了隔板的另一种实施方式。该实施方式中，隔板4’与附图6中的隔板4不同点在于：板体41’的后端仅设置有一个角型折弯部42’， 角型折弯部42’的纵向折弯段422’外侧壁面距离板体41’的外侧壁面具有一横向距离L2’； 当纵向折弯段422’受到横向方向的作用力时，纵向折弯段422’将会产生横向变形，横向距离L2’亦发生变化。

如图10-12所示，其示出了将隔板4装配于底板1和后板3时的装配过程。首先将隔板4自上而下移动到底板1处，而后向后推动隔板4并使得第一插片部43、第二插片部44和第三插片部45分别对准第一定位槽111、第二定位槽112以及第三定位槽113；将隔板4相下推动，使得第一插片部43、第二插片部44和第三插片部45分别插入到第一定位槽111、第二定位槽112以及第三定位槽113，再向后推动隔板4，使得隔板4后端的一对角型折弯部42分别以从前向后的方向插入到缺口34内，此时一对角型折弯部42的一对纵向折弯段422受到后板3的挤压而变形，当一对纵向折弯段422变形到二者之间的横向距离L2与缺口34的横向宽度L1相当时，一对角型折弯部42将被约束在相应的缺口34内，即一对角型折弯部42利用它的钣金自身的角度的张紧力卡在缺口34中，此时裁切部47与后板3的前侧壁31的前壁面抵接；经过上述步骤，一对角型折弯部42上的一对纵向折弯段422将与缺口34的一对内壁面相抵从而限制隔板4在后板3上左右移动。第一插片部43、第二插片部44分别位于第一定位槽111和第二定位槽112中，此将限制隔板4在底板21上前后移动。第三插片部45位于第三定位槽113中，此将限制隔板4在底板21上上下移动，由此便实现将隔板4牢牢固定在底板1和后板3上。

本方案的储物抽屉，其中的隔板可以根据所售商品的大小插入并固定到抽屉的底板和后板上；一方面，隔板采用钣金件结构，无需开设模具，降低了成本，生产工艺更方便；另一方面，隔板采用插接方式安装，安装方便，不需要借助任何工具，其能够显著提高工人装配抽屉的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于自动售货机的储物抽屉，该储物抽屉（100）包括一底板（1）、垂直于所述底板（1）的后板（3）以及装配于所述底板（1）和所述后板（3）上的多个隔板（4），相邻两个所述的隔板（4）之间限定了一个沿前后方向延伸的纵向货道（5），若干商品能够沿所述纵向货道（5）从后部位置移动到前部位置，其特征在于，所述的隔板（4）由一体的钣金件构成，所述的隔板（4）包括板体（41）、位于所述板体（41）后端的至少一个角型折弯部（42）和位于所述板体（41）下端的至少一个插片部（43,44,45），所述的底板（1）上设置有若干个定位槽（111,112,113），所述后板（3）的上部设置有多个开口朝上并且前后贯通的缺口（34）；其中，所述的至少一个插片部（43,44,45）插在相应的所述定位槽（111,112,113）内，所述的至少一个角型折弯部（42）受到所述后板（3）的挤压变形后被约束在相应所述的缺口（34）内。

2.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的角型折弯部（42）包括与所述的板体（41）相接的横向折弯段（421）和与所述板体（41）相对的纵向折弯段（422）；在所述的角型折弯部（42）位于相应所述的缺口（34）内时，所述的纵向折弯段（422）受到所述后板（3）的挤压而变形。

3.根据权利要求2所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的纵向折弯段（422）距离所述板体（41）的横向距离自后向前逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的隔板（4）包括一对所述的角型折弯部（42），一对所述的角型折弯部（42）分别位于所述板体（41）的左右两侧，一对所述的角型折弯部（42）均受到所述后板（3）的挤压变形后被同时约束在相应所述的缺口（34）内。

5.根据权利要求4所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，一对所述的角型折弯部（42）一上一下分布。

6.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的隔板（4）还包括位于所述板体（41）后部并且位于所述的至少一个角型折弯部（42）下方的裁切部（47），所述的裁切部（47）与所述后板（3）的前壁面抵接。

7.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的至少一个插片部（43,44,45）包括自所述板体（41）的下部向下延伸的至少一个直立插片部和自所述板体(41)的下部斜向延伸的至少一个倾斜插片部。

8.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的隔板（4）还包括位于所述板体（41）上端的折叠边部（46）。

9.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，所述的后板（3）由一体的钣金件构成并且包括前侧壁（31）、与所述前侧壁（31）相对的后侧壁（32）以及介于所述前侧壁（31）和后侧壁（32）之间的空腔（33）。

10.根据权利要求1所述的用于自动售货机的储物抽屉，其特征在于，各个所述的纵向货道（5）内设置有出货弹簧（6），所述的后板（3）上安装有多个用于驱动所述出货弹簧（6）转动的出货电机（7）。

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