CN216623265U

CN216623265U - 易于更换分离轮的发卡机

Info

Publication number: CN216623265U
Application number: CN202123203460.9U
Authority: CN
Inventors: 徐杰贤
Original assignee: Dongguan Weixin Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Weixin Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-17
Filing date: 2021-12-17
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2031-12-17

Abstract

本实用新型提供了一种易于更换分离轮的发卡机，主要解决发卡机的分离轮更换不方便的技术问题。其通过将分离轮的支撑轴由多个分段通过联轴器连接构成，使得通过拆下联轴器后可从支撑轴的分段之间拆下和安装分离轮，从而使得发卡机的分离轮更换变得简单方便。

Description

易于更换分离轮的发卡机

技术领域

本实用新型涉及发卡机，具体是一种易于更换分离轮的发卡机。

背景技术

发卡机用于将整叠的片状、折叠状以及本状产品自动分开，成单个输出。其中，片状产品如：明信片、贺卡、包装袋、未成形纸盒、标签、信封、红包、口罩片等，折叠产品如：说明书、宣传海报等，本状产品如：笔记本、杂志、书本等。

现有发卡机存在以下缺陷：更换分离轮时，需要拆卸机壳，操作繁琐，导致维护不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于更换分离轮的发卡机，以至少在一定程度解决相关技术存在的上述缺陷。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种易于更换分离轮的发卡机，其包括：

分离轮，其位于分离皮带的上方、且轮周与所述分离皮带的带面相对；以及

所述分离轮的支撑轴；

其中，所述支撑轴包括至少两个分段，且相邻的所述分段通过联轴器相接。

优选地，构成支撑轴的所述分段的数量为两个，所述支撑轴通过调心轴承安装于机架。

优选地，所述分离轮的驱动源与所述分离皮带的驱动源相互独立。

优选地，其中一个所述分段的外端固装有锥齿轮，所述锥齿轮与电机轴上的锥齿轮相啮合。

优选地，所述分离轮施加给产品的作用力与所述分离皮带施加给产品的作用力相反。

优选地，机架于所述支撑轴上方的位置，对应所述支撑轴的两端分别设置有间隙调节机构，以调节所述分离轮与所述分离皮带之间的间隙。

优选地，所述分离皮带带面的至少部分区域与所述发卡机的料斗的底部相对。

优选地，所述联轴器暴露于机架外。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

拆掉联轴器后即可方便地更换分离轮，维护简单方便。

附图说明

图1为发卡机一实施例的结构示意图；

图2为其剖视图；

图3为分离皮带、分离轮及分离板之间的位置关系示意图；

图4为分离轮的支撑轴的结构示意图；

图5为分离轮的动力装置的结构示意图；

图6为分离轮支撑轴上的联轴器的位置示意图；

图7为机架上的间隙调节装置的示意图；

图8为其分离皮带的动力装置的结构示意图；

附图标记：

1、料斗；

2、托料机构；

3、分离机构；31、分离皮带；32、分离轮；33、分离板；34、第一支撑轴；341、第一分段；342、联轴器；343、第二分段；35、第一间隙调节装置；36、第二间隙调节装置；37、第二支撑轴；61、第三间隙调节装置；

4、下出料组件；41、第三支撑轴；42、传送带；43、第四支撑轴；

5、出料口；

6、上出料组件；

7、机架；

81、第一电机；82、第四皮带轮；83、传动皮带；84、第一皮带轮；85、第二皮带轮；86、第三皮带轮；87、张紧皮带轮；

91、第二电机；92、第一锥齿轮；93、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

请参照图1至图4，本实施例发卡机包括料斗1、分离机构3、出料机构、托料机构2，它们安装在机架7上，构成发卡机。

其中，料斗1用于容装整叠产品。

在料斗1的底部为分离机构3，分离机构3用于将所述整叠产品中最底部的产品分离出来。分离机构3包括分离皮带31，分离皮带31通过两个轴支撑于机架7，分离皮带31带面的部分区域与发卡机料斗1的底部相对，该区域的大小可灵活设置，只要满足以下条件即可：分离皮带31与容装在料斗1内的整叠产品中最底部的一个产品接触，当分离皮带31运动时，通过摩擦力，将料斗1内的整叠产品中最底部的一个产品分离。

分离机构3还包括分离板33，分离板33通过轴支撑在机架7，分离板33的底部与分离皮带31相对，分离板33的作用在于挡住料斗1内的整叠产品中，除最底部产品外的其它产品。

分离机构3还包括分离轮32，分离轮32通过第一支撑轴34安装于机架7，分离轮32位于分离皮带31的上方，分离轮32的轮周与所述分离皮带31的带面相对。

参照图4，第一支撑轴34由第一分段341和第二分段343通过联轴器342连接构成。当需要更换分离轮32时，拧掉联轴器342上的螺钉，拆除联轴器342，即可从两个分段之间取下支撑轴上的旧分离轮32，进而更换上新的分离轮，因此可以方便快捷地更换分离轮。

进一步在本实施例中，参照图6，联轴器342设置得暴露在机架7外，在更换分离轮时，不需要打开机盖等操作即可拆除联轴器342，操作更方便。

在本实施例中，第一支撑轴34具体由两个分段组成，第一支撑轴34具体通过调心轴承安装于机架。可以理解地，当采用三个或更多个分段通过联轴器组合构成第一支撑轴时，也可以达到不打开机架即可方便快捷更换分离轮的目的。

分离轮32施加给产品的作用力与所述分离皮带31施加给产品的作用力相反。具体在附图3中，分离皮带31按图中箭头A所示方向运动，分离轮32则绕第一支撑轴34顺时针转动。这样，当有两个产品同时被分离时，分离皮带31对两个产品中下侧的产品施以作用力，使下侧的产品按图3中箭头A所示方向运动，与此同时，分离轮32对两个产品中上侧的产品施以作用力，使上侧的产品按图3中箭头A所示方向相反的方向运动，进而使上侧的产品退回，仅下侧的产品能够被继续传送，进入出料机构。

再次参照图1和图2，机架7上位于分离机构3的出料端，设置有出料机构。出料机构用于将分离机构3分离后的产品传送至出料口5输出。出料机构包括上出料组件6和下出料组件4，上出料组件6位于下出料组件4的正上方，产品从二者之间通过。

下出料组件4包括安装在机架7的第三支撑轴41、第四支撑轴43，第三支撑轴41和第四支撑轴43上间隔设置有多个传送带42。上出料组件6的结构与下出料组件4的构造相同。通过传送带42的运动，将产品运送到出料口5。

托料机构2对应料斗1的底部安装于机架7，托料机构2用于将料斗1内的整叠产品支撑在所需姿态，在该姿态下，料斗1内整叠产品最下端的产品易于被分离机构3分离。具体地，可以用托料机构2托住产品的部分区域，产品的其余区域与分离皮带31接触，通过托料机构2调节产品与分离皮带31接触的区域的大小，进而使产品与分离皮带31之间的摩擦力的大小更适于产品分离；还可以调节产品的倾斜度，使产品更易于被分离。

结合图1、图2、图3和图7，分离板33通过第二支撑轴37安装于机架7，机架7于第二支撑轴37的上方的位置设置有第二间隙调节装置36，用于调节分离板33的高度，达到调节分离板33与分离皮带31之间的间隙的目的。

机架7于第一支撑轴34的位置，即分离轮32的支撑轴的上方的位置，设置有第一间隙调节装置35，用于调节分离轮32的高度，达到调节分离轮32与分离皮带31之间的间隙的目的。其中，对应第一支撑轴34的两端分别设置有第一间隙调节装置35，可以分别对两端进行调整，间隙调节更加精确。

机架7于上出料组件6上方的位置，设置有第三间隙调节装置61，用于调节上出料组件6的高度，达到调节上出料组件6与下出料组件4之间的间隙的目的。

本发卡机中，分离皮带31和分离轮32采用不同的动力驱动，即二者的驱动源相互独立。

图8中示出了分离皮带31和出料机构的动力装置。参照图8，本动力装置包括安装在机架的第一电机81，第一电机81通过第一传动机构驱动分离皮带和出料机构。第一传动机构包括第一皮带轮84、第二皮带轮85、第三皮带轮86、第四皮带轮82、张紧皮带轮87和传动皮带83，第一皮带轮84固设于所述分离皮带的驱动轴的一端，第二皮带轮85固设于所述出料机构的上出料组件的驱动轴的一端，第三皮带轮86固设于所述出料机构的下出料组件的驱动轴的一端，第四皮带轮82固设于第一电机81的输出轴，张紧皮带轮87可摆动地设置于机架，张紧皮带轮87与机架之间设置拉簧，传动皮带83设置于所述第一皮带轮84、第二皮带轮85、第三皮带轮86、第四皮带轮82和张紧皮带轮87。第一电机81的输出轴，通过传动皮带83带动第二皮带轮85、第三皮带轮86、第四皮带轮82同步转动，进而驱动分离皮带、上出料组件和下出料组件同步运动。其中，优选第一皮带轮84的直径大于第二皮带轮85的直径和第三皮带轮86的直径，在该优选方式下，出料机构的速度大于分离机构的速度，分离的产品不会聚集。

图5中示出了分离轮32的动力装置。参照图5，本动力装置包括第二电机91，第二电机91的轴上固定有第一锥齿轮92，第一支撑轴34的一端固定有第二锥齿轮93，第一锥齿轮92和第二锥齿轮93相啮合，通过第一锥齿轮92和第二锥齿轮93的组合将第二电机91的动力传递给第一支撑轴34。

上述分离轮32和分离皮带31由不同的动力装置驱动，当发生卡机，分离皮带31停止运动后，分离轮32仍然能够运动，驱动上层产品退回，使卡机故障解除。

上述发卡机的工作过程大致如下：在料斗1放入整叠产品，产品底部的部分区域位于托料机构2的托料板21上，产品底部的其余区域与分离皮带31接触，第一电机81、第二电机91工作，第一电机81驱动分离皮带31、上出料组件6和下出料组件4同步运动，第二电机91驱动分离轮32运动，在分离皮带31的摩擦作用下，以及分离轮32的作用下，整叠产品中最底部的产品被分出，被送入上出料组件6和下出料组件4之间，进而被传动至出料口5输出。

本实施例至少具备以下优点：分离轮32的支撑轴由多个分段通过联轴器342组合而成，通过拆下联轴器342即可方便地更换分离轮32，维护简单方便。分离轮32和分离皮带31采用不同的电机驱动，可自动解除卡机故障。采用锥齿轮组合驱动分离轮32，可减小机身宽度。

上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种易于更换分离轮的发卡机，包括：

所述分离轮的支撑轴；

其特征在于：所述支撑轴包括至少两个分段，且相邻的所述分段通过联轴器相接。

2.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，构成支撑轴的所述分段的数量为两个，所述支撑轴通过调心轴承安装于机架。

3.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，所述分离轮的驱动源与所述分离皮带的驱动源相互独立。

4.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，其中一个所述分段的外端固装有锥齿轮，所述锥齿轮与电机轴上的锥齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，所述分离轮施加给产品的作用力与所述分离皮带施加给产品的作用力相反。

6.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，机架于所述支撑轴上方的位置，对应所述支撑轴的两端分别设置有间隙调节机构，以调节所述分离轮与所述分离皮带之间的间隙。

7.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，所述分离皮带带面的至少部分区域与所述发卡机的料斗的底部相对。

8.根据权利要求1所述的发卡机，其特征在于，所述联轴器暴露于机架外。