CN216621735U - 一种推杆伸缩磨合台架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种推杆伸缩磨合台架,涉及电动升降桌的领域,其包括底座和竖直设置在底座上的架体,所述架体上沿竖直方向滑动设置有用于驱动推杆驱动端的驱动组件,所述架体上还设置有用于安装推杆的固定组件。本申请可以通过驱动组件驱动推杆进行伸缩运动对推杆进行磨合,并且驱动组件可以对推杆施加一定的压力,从而使推杆的磨合效果更好。
Description
技术领域
本申请涉及电动升降桌的领域,尤其是涉及一种推杆伸缩磨合台架。
背景技术
升降桌,顾名思义就是可以自由升降高度的桌子,一类是坐式升降桌,升降的幅度不大,适合于不同身高的用户使用,常见于成长中的儿童使用的高升高的学习桌;一类是坐站交替式升降桌,升降的幅度较大,可实现坐着办公和站着办公两种模式。升降桌又可以分为电动升降桌和机械升降桌两种。
相关技术中,电动升降桌包括电机、推杆01和桌面。推杆01包括外套管011、内套管012和丝杆013,内套管012与丝杆013均穿设在外套管011内且相互之间螺纹配合,转动丝杆013时丝杆013与内套管012同时从外套管011的两端伸出;在丝杆013的端部设置有驱动端014,驱动端014与丝杆013转动连接,驱动端014上设置有六边形的驱动孔0141,转动驱动孔0141可以驱动丝杆013转动;电机的驱动轴插设在驱动孔0141内,内套管012的端部固定在桌面上,通过电机驱动丝杆013实现桌子的升降。
针对上述中的相关技术,推杆01在出厂前需要对丝杆013、内套管012和外套管011之间的螺纹配合结构进行磨合,减小在伸缩过程中产生的震动。为此,发明人提供一种推杆01伸缩磨合台架。
实用新型内容
为了方便对推杆的螺纹配合结构进行磨合,本申请提供一种推杆伸缩磨合台架。
本申请提供的一种推杆伸缩磨合台架采用如下的技术方案:
一种推杆伸缩磨合台架,包括底座和竖直设置在底座上的架体,所述架体上沿竖直方向滑动设置有用于驱动推杆驱动端的驱动组件,所述架体上还设置有用于安装推杆的固定组件。
通过采用上述技术方案,在架体上沿竖直方向滑动设置驱动组件,推杆通过固定组件安装在架体上,驱动组件驱动丝杆的驱动端带动丝杆转动,丝杆转动时将驱动组件向上推,在驱动组件上行到设定高度时,驱动组件驱动丝杆反转带动驱动组件下行,下行到设定位置时再继续上行,如此反复进行磨合;同时,驱动组件的重量可以对推杆施加一定的压力,可以更好的磨合推杆的螺纹传动结构。
可选的,所述驱动组件上方设置有用于模拟桌面重量的配重箱。
通过采用上述技术方案,在驱动组件上设置配重箱,可以通过调整配重箱的重量进行模拟推杆的实际使用状态,可以使磨合后的推杆更贴近实用状态。
可选的,所述架体上沿竖直方向设置有导轨,所述导轨上滑动设置有滑块,所述驱动组件固定在所述滑块上。
通过采用上述技术方案,在架体上设置导轨和滑块,使驱动组件的移动方向固定,可以预防驱动组件移动方向发生偏移导致磨合后的推杆不合格。
可选的,所述固定组件包括固定在底座上用于定位内套管的限位块,所述限位块上开设有用于插设内套管的定位孔,所述架体上固定有导向板,所述导向板上开设有用于穿设外套管的导向槽。
通过采用上述技术方案,在底座上固定限位块并开设定位孔,使用时将推杆内套管的端部插设在定位孔内,可以预防在测试过程中内套管的端部发生偏移影响磨合;在架体上固定导向板并在导向板上开设导向槽,在测试过程中,外套管插设在导向槽内并在导向槽内滑动,可以预防测试过程中推杆中部位置弯曲。
可选的,所述驱动组件包括固定在所述滑块上的固定板和固定在所述固定板上的驱动电机,所述固定板上设置有用于安装驱动端的安装槽,所述安装槽上贯穿开设有用于避让驱动孔的避让孔,所述避让孔内穿设有连接驱动电机和驱动孔的传动轴。
通过采用上述技术方案,在固定板上设置安装槽并在安装槽的侧壁上开设避让孔,测试时,只需将驱动端之间插入安装槽即可,然后再从避让孔处插入传动轴,使驱动电机与驱动孔连接便可实现驱动电机对丝杆的驱动,结构简单、操作方便。
可选的,所述架体上对应所述驱动组件的最低位置固定有缓冲块。
通过采用上述技术方案,在架体上设置缓冲块,可以缓解驱动组件下行到停止过程的产生的冲击,同时也可以限制驱动组件的最低位置。
可选的,所述架体上固定有限制所述驱动组件最低位置的低位限位开关和限制所述驱动组件最高位置的高位限位开关。
通过采用上述技术方案,在架体上设置低位限位开关和高位限位开关,在测试过程中,驱动组件向上移动触发高位限位开关,高位限位开关将信号对外输出,驱动组件停止移动并驱动丝杆反转向下运动,在驱动组件触发低位限位开关,低位限位开关对外输出信号,驱动组件向上运动,如此反复;同时,低位限位开关和高位限位开关可以用于计数,通过限位开关的被触发的次数作为推杆的伸缩动作的次数。
可选的,所述底座上设置有带刹车功能的脚轮。
通过采用上述技术方案,在底座上设置带刹车功能的脚轮,可以方便整体台架的移动和定位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在架体上设置固定组件和滑动设置的驱动组件,推杆可以通过固定组件安装在架体上且内套管的端部抵接在底座上,驱动组件驱动丝杆转动,驱动组件被推杆向上推,在驱动组件上行到设定高度时,驱动组件驱动丝杆反转开始下行,当驱动组件下行到设定位置时,在继续上行,如此反复动作进行磨合,同时,驱动组件具有一定的重量可以对推杆施加压力,有助于提高磨合质量;
通过在驱动组件上方设置配重箱,可以调整配重箱的重量模拟推杆在实际使用过程中的工况,从而使磨合后的推杆更符合实际使用。
附图说明
图1是本申请实施例背景技术涉及的推杆的结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构示意图;
图3是图2中A区域的局部放大示意图。
附图标记:01、推杆;011、外套管;012、内套管;013、丝杆;014、驱动端;0141、驱动孔;1、底座;11、脚轮;2、架体;21、导轨;22、滑块;23、缓冲块;31、定位块;311、滑槽;32、限位块;321、定位孔;33、导向板;331、导向槽;4、驱动组件;41、固定板;42、安装槽;421、避让孔;43、驱动电机;44、传动轴;5、配重箱;6、低位限位开关;7、高位限位开关。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种推杆伸缩磨合台架,参照图1,包括型材搭建成的矩形的底座1和固定在底座1上的架体2,架体2为竖直固定的型材。在架体2一侧面上沿架体2的长度方向通过螺栓固定有导轨21,导轨21上安装有滑块22,在滑块22上设置有驱动组件4;在导轨21的下端位于架体2上通过螺栓固定有橡胶材质的缓冲块23;在架体2上还设置有用于固定推杆01的固定组件;在底座1上对应四个角的位置安装有带刹车功能的脚轮11。
参照图1和图2,固定组件包括定位块31和限位块32。定位块31为通过螺栓固定在底座1上的块体,定位块31贴合在架体2上安装有导轨21的一侧面,在定位块31的上平面上朝向工人一侧开设有滑槽311;限位块32为立方体状块体,限位块32滑动安装在滑槽311内;在限位块32的上平面上开设有用于插设内套管012端部的定位孔321。在架体2上安装有导轨21的一侧面上通过螺栓固定有导向板33,导向板33为T形板体,在导向板33上沿竖直方向贯穿开设有U形的导向槽331,导向槽331的开口朝向远离架体2一侧。推杆01在安装时,推杆01的内套管012插设在定位孔321内,外套管011插设在导向槽331内。
驱动组件4包括L形固定板41和驱动电机43,固定板41的一侧板体通过螺栓固定在滑块22上,驱动电机43通过螺栓固定在固定板41的另一侧板体上;在固定板41与滑块22连接的板体上远离滑块22的一侧固定有用于安装驱动端014的安装槽42,安装槽42为贯穿开设有凸字形的块体;在安装槽42的侧壁上对应驱动端014的驱动孔0141贯穿开设有避让孔421,在避让孔421内穿设有六棱柱状的传动轴44,传动轴44连接驱动孔0141和驱动电机43,实现驱动电机43与丝杆013之间的传动。
在固定板41的上端通过螺栓固定有配重箱5,配重箱5为上端设有开口的桶体结构,在配重箱5内安装有配重块,可以通过加减配重块调整配重箱5的重量,模拟实际使用工况对推杆01施加压力,使磨合效果更好;同时,可以模拟不同类型的推杆01对应的不同使用工况,从而可以对不同推杆01进行磨合。
在架体2上对应固定板41的最低位置设置安装有低位限位开关6、对应固定板41的最高位置安装有高位限位开关7。在测试过程中,驱动电机43正转驱动丝杆013转动,推杆01将固定板41向上推动,在固定板41触发高位限位开关7时,高位限位开关7对外输出信号控制驱动电机43反转,固定板41向下移动,当固定板41触发低位限位开关6时,低位限位开关6对外输出信号控制驱动电机43继续正转向上运动,如此反复运行。
本申请实施例公开的一种推杆伸缩磨合台架的实施原理为:通过在架体2上滑动设置驱动组件4和固定组件,通过固定组件将推杆01安装在架体2上,用驱动组件4驱动丝杆013转动带动推杆01反复的伸缩,实现丝杆013、内套管012和外套管011之间的螺纹配合结构的磨合。通过在固定板41上设置配重箱5,在配重箱5内安装配重块,可以模拟实际使用中推杆01所要承受的桌面和桌面上物品的重量,在这种状态下可以使推杆01磨合过程更贴近实用,从而更好的进行磨合。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:包括底座(1)和竖直设置在底座(1)上的架体(2),所述架体(2)上沿竖直方向滑动设置有用于驱动推杆(01)驱动端(014)的驱动组件(4),所述架体(2)上还设置有用于安装推杆(01)的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述驱动组件(4)上方设置有用于模拟桌面重量的配重箱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述架体(2)上沿竖直方向设置有导轨(21),所述导轨(21)上滑动设置有滑块(22),所述驱动组件(4)固定在所述滑块(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述固定组件包括固定在底座(1)上用于定位内套管(012)的限位块(32),所述限位块(32)上开设有用于插设内套管(012)的定位孔(321),所述架体(2)上固定有导向板(33),所述导向板(33)上开设有用于穿设外套管(011)的导向槽(331)。
5.根据权利要求3所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固定在所述滑块(22)上的固定板(41)和固定在所述固定板(41)上的驱动电机(43),所述固定板(41)上设置有用于安装驱动端(014)的安装槽(42),所述安装槽(42)上贯穿开设有用于避让驱动孔(0141)的避让孔(421),所述避让孔(421)内穿设有连接驱动电机(43)和驱动孔(0141)的传动轴(44)。
6.根据权利要求1所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述架体(2)上对应所述驱动组件(4)的最低位置固定有缓冲块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述架体(2)上固定有限制所述驱动组件(4)最低位置的低位限位开关(6)和限制所述驱动组件(4)最高位置的高位限位开关(7)。
8.根据权利要求1所述的一种推杆伸缩磨合台架,其特征在于:所述底座(1)上设置有带刹车功能的脚轮(11)。
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