CN216620570U - 一种水刺无纺布的快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水刺无纺布的快速烘干装置，属于无纺布加工设备技术领域，包括机体，所述机体的顶部焊接有烘干箱，所述烘干箱顶部的右侧螺栓连接有风机，所述烘干箱顶部的左侧螺栓连接有过滤组件，所述机体的内腔设置有烘干组件，所述机体的右侧设置有收卷组件，所述机体右侧的顶部设置有限位组件，所述风机的输出端连通有导气管。本实用新型通过设置风机、过滤箱、过滤网、排气管、通杆、通气盘、连杆、烘干壳、注气管、支撑板、伺服电机、收卷辊和挡盘配合使用，解决了现有的烘干装置工作效率较差，从而使得在对水刺无纺布进行烘干的过程中，大大增加了对水刺无纺布烘干的工作时间，存在一定的弊端，降低了烘干装置工作效率的问题。

Description

一种水刺无纺布的快速烘干装置

技术领域

本实用新型属于无纺布加工设备技术领域，涉及一种水刺无纺布，特别是一种水刺无纺布的快速烘干装置。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

在对水刺无纺布进行加工的过程中，常会用到烘干装置，现有的烘干装置工作效率较差，从而使得在对水刺无纺布进行烘干的过程中，大大增加了对水刺无纺布烘干的工作时间，存在一定的弊端，降低了烘干装置的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水刺无纺布的快速烘干装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的烘干装置工作效率较差，从而使得在对水刺无纺布进行烘干的过程中，大大增加了对水刺无纺布烘干的工作时间，存在一定的弊端，降低了烘干装置工作效率的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种水刺无纺布的快速烘干装置，包括机体，所述机体的顶部焊接有烘干箱，所述烘干箱顶部的右侧螺栓连接有风机，所述烘干箱顶部的左侧螺栓连接有过滤组件，所述机体的内腔设置有烘干组件，所述机体的右侧设置有收卷组件，所述机体右侧的顶部设置有限位组件，所述风机的输出端连通有导气管，所述风机的输入端连通有引流管，所述引流管远离风机的一端与烘干箱的内腔连通，所述机体内腔的后侧固定安装有第一电加热管，所述烘干组件包括通杆，所述通杆的表面连通有通气盘，所述通气盘的表面连通有连杆，所述连杆远离通气盘的一端连通有烘干壳，所述通杆的正表面连通有注气管，所述烘干壳的内表面设置有无纺布。

优选的，所述收卷组件包括支撑板，所述支撑板的左侧与机体的背表面焊接，所述支撑板的顶部螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有收卷辊，所述收卷辊表面的后侧固定套设有挡盘，所述通杆的背表面与机体内腔的后侧焊接。

优选的，所述限位组件包括连接块，所述连接块的左侧与机体的右侧焊接，所述连接块的表面通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有连接板，所述连接板的底部焊接有限位盘，所述限位盘滑动套设于收卷辊的表面。

优选的，所述螺杆正表面的右侧固定连接有限位杆，限位杆的正表面贯穿至连接板的正表面并固定连接有连接盘，连接盘背表面的左侧与螺杆的正表面通过轴承活动连接，所述螺杆的背表面固定焊接有手轮。

优选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述过滤箱的右侧连通有排气管，所述排气管远离过滤箱的一侧与烘干箱的内腔连通，所述烘干箱内腔的底部通过管道与机体内腔的顶部连通。

优选的，所述过滤箱内腔的前侧和后侧均固定连接有滑框，所述过滤网的表面延伸至滑框的内腔并与滑框的连接处滑动连接，所述过滤箱的顶部通过转轴活动连接有箱盖，所述过滤箱的左侧连通有进气管。

优选的，所述机体内腔后侧的底部纵向焊接有导杆，导杆的表面与无纺布的表面接触。

优选的，所述无纺布的左侧贯穿至机体的左侧，所述机体的正表面通过铰链活动连接有箱门，箱门的表面镶嵌有观察窗，所述机体的底部焊接有支腿。

优选的，所述注气管远离通杆的一端贯穿至机体的顶部与导气管的表面连通，所述烘干箱内腔的后侧固定安装有第二电加热管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置风机、过滤箱、过滤网、排气管、通杆、通气盘、连杆、烘干壳、注气管、支撑板、伺服电机、收卷辊和挡盘配合使用，解决了现有的烘干装置工作效率较差，从而使得在对水刺无纺布进行烘干的过程中，大大增加了对水刺无纺布烘干的工作时间，存在一定的弊端，降低了烘干装置工作效率的问题；

2、本实用新型通过设置收卷辊，能够对无纺布上的水刺无纺布进行限位，通过设置限位杆，能够对连接板进行限位，防止连接板随螺杆进行转动，通过设置滑框，能够便于过滤网稳定放置于过滤箱内，通过设置过滤网，能够对进入到过滤箱内空气中的杂质进行过滤，通过设置导杆，能够对无纺布起到导向的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中机体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中机体局部的结构示意图；

图4为本实用新型中烘干组件的结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的结构示意图；

图6为本实用新型中过滤组件的结构示意图。

图中：1机体、2烘干箱、3风机、4过滤组件、41过滤箱、42过滤网、43排气管、5烘干组件、51通杆、52通气盘、53连杆、54烘干壳、55注气管、6收卷组件、61支撑板、62伺服电机、63收卷辊、64挡盘、7限位组件、71连接块、72螺杆、73连接板、74限位盘、8导气管、9引流管、10无纺布、11第一电加热管、12第二电加热管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图6所示，一种水刺无纺布的快速烘干装置，包括机体1，无纺布10的左侧贯穿至机体1的左侧，机体1的正表面通过铰链活动连接有箱门，箱门的表面镶嵌有观察窗，通过设置观察窗，能够便于使用者观察机体1内的烘干情况，机体1的底部焊接有支腿，通过设置支腿，能够对机体1进行稳定支撑，机体1的顶部焊接有烘干箱2，烘干箱2顶部的右侧螺栓连接有风机3，烘干箱2顶部的左侧螺栓连接有过滤组件4，机体1的内腔设置有烘干组件5，机体1的右侧设置有收卷组件6，机体1右侧的顶部设置有限位组件7，风机3的输出端连通有导气管8，风机3的输入端连通有引流管9，引流管9远离风机3的一端与烘干箱2的内腔连通，机体1内腔的后侧固定安装有第一电加热管11。

如图1、2、3和4所示，烘干组件5包括通杆51，通杆51的表面连通有通气盘52，通气盘52的表面连通有连杆53，连杆53远离通气盘52的一端连通有烘干壳54，通杆51的正表面连通有注气管55，烘干壳54的内表面设置有无纺布10，机体1内腔后侧的底部纵向焊接有导杆，导杆的表面与无纺布10的表面接触。

如图1、2和3所示，收卷组件6包括支撑板61，支撑板61的左侧与机体1的背表面焊接，支撑板61的顶部螺栓连接有伺服电机62，伺服电机62的输出端焊接有收卷辊63，无纺布10的右侧贯穿机体1并环形盘绕于收卷辊63的表面，通过设置收卷辊63，能够对无纺布10上的水刺无纺布进行限位，收卷辊63表面的后侧固定套设有挡盘64，通杆51的背表面与机体1内腔的后侧焊接。

如图1、2、3和5所示，限位组件7包括连接块71，连接块71的左侧与机体1的右侧焊接，连接块71的表面通过轴承转动连接有螺杆72，螺杆72正表面的右侧固定连接有限位杆，限位杆的正表面贯穿至连接板73的正表面并固定连接有连接盘，连接盘背表面的左侧与螺杆72的正表面通过轴承活动连接，通过设置限位杆，能够对连接板73进行限位，防止连接板73随螺杆72进行转动，螺杆72的背表面固定焊接有手轮，通过设置手轮，能够便于使用者转动螺杆72，螺杆72的表面螺纹套设有连接板73，连接板73的底部焊接有限位盘74，限位盘74滑动套设于收卷辊63的表面.

如图1、2、3和6所示，过滤组件4包括过滤箱41，过滤箱41的内腔设置有过滤网42，通过设置过滤网42，能够对进入到过滤箱41内空气中的杂质进行过滤，过滤箱41内腔的前侧和后侧均固定连接有滑框，过滤网42的表面延伸至滑框的内腔并与滑框的连接处滑动连接，过滤箱41的顶部通过转轴活动连接有箱盖，过滤箱41的左侧连通有进气管，通过设置滑框，能够便于过滤网42稳定放置于过滤箱41内，过滤箱41的右侧连通有排气管43，排气管43远离过滤箱41的一侧与烘干箱2的内腔连通，烘干箱2内腔的底部通过管道与机体1内腔的顶部连通，注气管55远离通杆51的一端贯穿至机体1的顶部与导气管8的表面连通，烘干箱2内腔的后侧固定安装有第二电加热管12，通过设置导杆，能够对无纺布10起到导向的作用。

使用时，当对无纺布10进行烘干时，首先使用者将无纺布10穿过烘干壳54并缠绕于收卷辊63的表面，随后使用者控制第一电加热管11、第二电加热管12、伺服电机62和风机3工作，伺服电机62工作其输出端带动收卷辊63转动，收卷辊63转动对无纺布10进行收卷，第一电加热管11工作对机体1内进行加热，从而对机体1内的无纺布10进行烘干，第二电加热管12工作对烘干箱2内进行加热，伺服电机62工作将烘干箱2内热空气依次通过引流管9、风机3、导气管8、注气管55、通杆51和通气盘52最终通过连杆53抽入烘干壳54内，对经过烘干壳54内的无纺布10进行烘干，收卷辊63转动，使得无纺布10整体缓慢进入到机体1和烘干壳54内，继而对无纺布10进行烘干工作，烘干后，使用者反转螺杆72，螺杆72转动使得连接板73前移，最终带动限位盘74前移脱离螺杆72，随后使用者前移取下收卷辊63上收卷后的无纺布10即可。

综上所述：该水刺无纺布的快速烘干装置，通过设置风机3、过滤箱41、过滤网42、排气管43、通杆51、通气盘52、连杆53、烘干壳54、注气管55、支撑板61、伺服电机62、收卷辊63和挡盘64配合使用，解决了现有的烘干装置工作效率较差，从而使得在对水刺无纺布进行烘干的过程中，大大增加了对水刺无纺布烘干的工作时间，存在一定的弊端，降低了烘干装置工作效率的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机体1、烘干箱2、风机3、过滤组件4、烘干组件5、收卷组件6和限位组件7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种水刺无纺布的快速烘干装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部焊接有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)顶部的右侧螺栓连接有风机(3)，所述烘干箱(2)顶部的左侧螺栓连接有过滤组件(4)，所述机体(1)的内腔设置有烘干组件(5)，所述机体(1)的右侧设置有收卷组件(6)，所述机体(1)右侧的顶部设置有限位组件(7)，所述风机(3)的输出端连通有导气管(8)，所述风机(3)的输入端连通有引流管(9)，所述引流管(9)远离风机(3)的一端与烘干箱(2)的内腔连通，所述机体(1)内腔的后侧固定安装有第一电加热管(11)，所述烘干组件(5)包括通杆(51)，所述通杆(51)的表面连通有通气盘(52)，所述通气盘(52)的表面连通有连杆(53)，所述连杆(53)远离通气盘(52)的一端连通有烘干壳(54)，所述通杆(51)的正表面连通有注气管(55)，所述烘干壳(54)的内表面设置有无纺布(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述收卷组件(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的左侧与机体(1)的背表面焊接，所述支撑板(61)的顶部螺栓连接有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的输出端焊接有收卷辊(63)，所述收卷辊(63)表面的后侧固定套设有挡盘(64)，所述通杆(51)的背表面与机体(1)内腔的后侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述限位组件(7)包括连接块(71)，所述连接块(71)的左侧与机体(1)的右侧焊接，所述连接块(71)的表面通过轴承转动连接有螺杆(72)，所述螺杆(72)的表面螺纹套设有连接板(73)，所述连接板(73)的底部焊接有限位盘(74)，所述限位盘(74)滑动套设于收卷辊(63)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述螺杆(72)正表面的右侧固定连接有限位杆，限位杆的正表面贯穿至连接板(73)的正表面并固定连接有连接盘，连接盘背表面的左侧与螺杆(72)的正表面通过轴承活动连接，所述螺杆(72)的背表面固定焊接有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括过滤箱(41)，所述过滤箱(41)的内腔设置有过滤网(42)，所述过滤箱(41)的右侧连通有排气管(43)，所述排气管(43)远离过滤箱(41)的一侧与烘干箱(2)的内腔连通，所述烘干箱(2)内腔的底部通过管道与机体(1)内腔的顶部连通。

6.根据权利要求5所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述过滤箱(41)内腔的前侧和后侧均固定连接有滑框，所述过滤网(42)的表面延伸至滑框的内腔并与滑框的连接处滑动连接，所述过滤箱(41)的顶部通过转轴活动连接有箱盖，所述过滤箱(41)的左侧连通有进气管。

7.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述机体(1)内腔后侧的底部纵向焊接有导杆，导杆的表面与无纺布(10)的表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述无纺布(10)的左侧贯穿至机体(1)的左侧，所述机体(1)的正表面通过铰链活动连接有箱门，箱门的表面镶嵌有观察窗，所述机体(1)的底部焊接有支腿。

9.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布的快速烘干装置，其特征在于，所述注气管(55)远离通杆(51)的一端贯穿至机体(1)的顶部与导气管(8)的表面连通，所述烘干箱(2)内腔的后侧固定安装有第二电加热管(12)。

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