CN216619330U - 一种用于低温液体储罐的压力控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于低温液体储罐的压力控制系统，目的是解决常规低温液体储罐通过安全阀来对内罐泄压时，将储存物排放至大气，污染环境、浪费介质的问题；包括：气相管路、气相阀、安全阀、排液管路以及排液阀；还包括排放压力控制单元以及夹层管路；所述夹层管路一端在内罐与外壳之间的夹层内连接排液管路，另一端伸出外罐并与气相管连通且连接点位于安全阀的前端；所述排放压力控制单元设置于外罐外的夹层管路上，包括调压阀以及节约阀A；所述调压阀设置于节约阀A后端。

Description

一种用于低温液体储罐的压力控制系统

技术领域

本实用新型涉及低温液体储罐技术领域，尤其涉及一种用于低温液体储罐的压力控制系统。

背景技术

低温储罐是用于储存液态氧、氮、氩气、LNG等介质的双层绝热储罐，其气体储存于内罐，且外罐与内罐之间设置有夹层，夹层采用抽真空或填充隔热材料等方式的方式来隔绝热量；

在现有技术中，低温液体储罐的内罐中储存的介质会因本身自然蒸发产生蒸汽、自增压回气或泵回气等原因而产生过多气体，使内罐的气相压力不断增大，容易造成安全隐患；现有的泄压方式是当达到安全阀整定压力时，开启通过管道与内罐连通的安全阀(如图2 中所示结构)，将介质释放到大气中，从而释放压力；

但是，当内罐储存的是一些污染性/毒性液体时，直接开启安全阀会将上述气体直接排放至空气内，容易造成污染；当内罐储存的是一些经济性液体时，直接开启安全阀泄压会带来一定的经济损失。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于低温液体储罐的压力控制系统，目的是解决常规低温液体储罐通过安全阀来对内罐泄压时，将储存物排放至大气，污染环境、浪费介质的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于低温液体储罐的压力控制系统，包括：气相管路、气相阀、安全阀组、排液管路以及排液阀；所述气相管路一端与内罐连通，另一端经过内罐与外罐之间的夹层并伸出外罐；所述气相阀设置于气相管路伸出外罐的一端上；所述安全阀组设置于气相管路上，并位于气相阀的前端；所述排液管路一端与内罐连通，另一端经过内罐与外壳之间的夹层并伸出外罐；所述排液阀设置于排液管路伸出外罐的一端上；还包括排放压力控制单元以及夹层管路；所述夹层管路一端在内罐与外壳之间的夹层内连接排液管路，另一端伸出外罐并与气相管连通，且连接点位于安全阀的前端；所述排放压力控制单元设置于外罐外的夹层管路上，包括调压阀以及节约阀A；所述调压阀设置于节约阀A后端。

优选的，在所述调压阀的后端设置有节约阀B。

优选的，所述安全阀组包括安全阀A以及安全阀B；所述安全阀A以及安全阀B并联设置，并通过管路连接于气相管路上。

优选的，所述安全阀A以及安全阀B上均设置有爆破片。

优选的，所述夹层管路在夹层内位于内罐的顶端位置处弯折设置，且弯折段的整体设置高度高于内罐与气相管路的连接点。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了所述排放压力控制单元与夹层管路，夹层管路一端与气相管路连通，另一端在夹层内引至高于内罐的位置(即) 并与排液管路相连通；将从气相管路进行泄压的气体引入排液管路，使这部分气体可以变成用户的优先用气，解决了现有技术中存在储存罐因自身的泄压需求，将气化液体排放至大气，污染环境、浪费介质的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部示意图；

图2为现有技术的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的排放压力控制单元流程示意图；

图4为本实用新型实施例的外部俯视图。

上述附图中：1、内罐；2、外罐；3、气相管路；4、气相阀；5、排液阀；6、排液管路；71、安全阀A；72、安全阀B；8、爆破片；9、夹层管路；10、节约阀B；11、调压阀；12、节约阀A。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、3、4所示：种用于低温液体储罐的压力控制系统，设置于低温液体储罐上，所述低温液体储罐为现有的气液储存设备，包括内罐1，外罐2以及内罐1外罐2之间的夹层，本实用新型提供的一种用于低温液体储罐的压力控制系统包括：气相管路3、气相阀4、安全阀组、排液管路6以及排液阀5；所述气相管路3一端与内罐1的顶端连通(连通处即为内罐1的溢流口)，另一端经过内罐1与外罐2之间的夹层并伸出外罐2的底部；所述气相阀4设置于气相管路3伸出外罐2的一端上；所述安全阀组设置于气相管路3上，并位于气相阀4的前端；所述排液管路6一端与内罐1连通，另一端经过内罐1与外壳之间的夹层并伸出外罐2的底部；所述排液阀5设置于排液管路6伸出外罐2的一端上；其特征在于：还包括排放压力控制单元以及夹层管路9；所述夹层管路9一端在内罐1与外壳之间的夹层内连接排液管路6，另一端伸出外罐2并与气相管连通且连接点位于安全阀的前端；所述排放压力控制单元设置于外罐2外的夹层管路9上，包括调压阀11以及节约阀A12；所述调压阀11设置于节约阀A12后端。

在所述调压阀11的后端设置有节约阀B10，使用两个节约阀的作用是增加气路稳定性，也有助于气路查错，也便于调压阀11维修。

所述安全阀组包括安全阀A71以及安全阀B72；所述安全阀A71以及安全阀B72并联设置，并通过管路连接于气相管路3上，设置两组安全阀的目的是一备一用。

所述安全阀A71以及安全阀B72上均通过管路设置有爆破片8，爆破片8分别与安全阀A71以及安全阀B72串联设置，防止在压力过大时造成安全问题，使用爆破片8可以爆破泄压。

夹层管路9在夹层内位于内罐1的顶端位置处弯折设置，且弯折段的整体设置高度高于内罐1与气相管路3的连接点，这样更便于夹层管路9内的气体运输。

下面叙述本实用新型的运行原理：节约阀A12与节约阀B10始终开启(仅设备维护时需要关闭)，设定调压阀11开启压力小于安全阀A71/安全阀B72开启压力而大于储罐工作压力；调压阀11通过夹层管路9连通内罐1，当内罐1的气相压力达到调压阀11设定压力时，调压阀11开启，泄压的气体经节约阀A12、调压阀11、节约阀B10、夹层管路9、排液管路6直至到达排液阀5排放至下游用户端，这样既不会污染大气也不会造成经济损失；当内罐1气相压力下降时，调压阀11自动关闭，内罐1力恢复正常工作压力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于低温液体储罐的压力控制系统，包括：气相管路、气相阀、安全阀组、排液管路以及排液阀；所述气相管路一端与内罐的顶端连通，另一端经过内罐与外罐之间的夹层并伸出外罐；所述气相阀设置于气相管路伸出外罐的一端上；所述安全阀组设置于气相管路上，并位于气相阀的前端；所述排液管路一端与内罐连通，另一端经过内罐与外壳之间的夹层并伸出外罐；所述排液阀设置于排液管路伸出外罐的一端上；其特征在于：还包括排放压力控制单元以及夹层管路；所述夹层管路一端在内罐与外壳之间的夹层内连接排液管路，另一端伸出外罐并与气相管连通且连接点位于安全阀的前端；所述排放压力控制单元设置于外罐外部的夹层管路上，包括调压阀以及节约阀A；所述调压阀设置于节约阀A后端。

2.如权利要求1所述的一种用于低温液体储罐的压力控制系统，其特征在于：在所述调压阀的后端设置有节约阀B。

3.如权利要求1所述的一种用于低温液体储罐的压力控制系统，其特征在于：所述安全阀组包括安全阀A以及安全阀B；所述安全阀A以及安全阀B并联设置，并通过管路连接于气相管路上。

4.如权利要求3所述的一种用于低温液体储罐的压力控制系统，其特征在于：所述安全阀A以及安全阀B上均设置有爆破片。

5.如权利要求1所述的一种用于低温液体储罐的压力控制系统，其特征在于：夹层管路在夹层内位于内罐的顶端位置处弯折设置，且弯折段的整体设置高度高于内罐与气相管路的连接点。

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