CN216617908U - 一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，适用于渣浆泵技术领域，包括机壳、输入口、输出口、电机外壳，机壳中部表面安装有输入口，机壳右侧顶部固定连接有输出口，机壳后方固定连接有电机外壳，机壳内侧中部固定连接有离心泵机构，机壳包括底座、过滤层，底座固定连接在机壳的底部，过滤层固定连接在机壳的内侧中部。本实用设置有磨轮，通过电机二带动磨轮工作，使含大颗粒杂质的液体从输入口进入机壳内部后，磨轮将大颗粒杂质打磨至细末状融入液体中，有效避免了因杂质过大导致的叶轮损坏，提高渣浆泵的耐久度与性能。

Description

一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，更具体的，涉及一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵技术领域。

背景技术

一般将适用于输送液体中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。

渣浆泵通常用来输送一些内含大颗粒杂质的液体，所以渣浆泵的性能与耐磨性极为重要，经过检索发现，有一篇专利号为CN201921391279.5公开了一种液化空气上精馏塔，设置有，包括气动阀、过滤装置、渣浆泵本体、阀门、出浆管、挡板、过滤网、第二阀门、导流孔，该种用于污水处理的渣浆泵，通过设置了过滤装置，可以在污水进入渣浆泵本体前，隔离一些可能造成渣浆泵叶轮卡死的石子或矿渣等，且该装置结构简单、抗腐蚀，可以有效的保护叶轮。

但经研究发现，该种用于污水处理的渣浆泵在渣浆泵入口设置过滤器，在一定时间后渣浆泵入口积累的石子矿渣会将渣浆泵入口堵住，使渣浆泵无法正常运行，而一些能通过该过滤器到达渣浆泵机壳内部的大颗粒杂质也容易导致叶轮的损坏，且容易在叶轮处出现堵塞，从而使叶轮耐久度下降，性能也随之降低。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，包括机壳、输入口、输出口、电机外壳，所述机壳中部表面安装有输入口，机壳右侧顶部固定连接有输出口，所述机壳后方固定连接有电机外壳，所述机壳内侧中部固定连接有离心泵机构。

优选的，所述机壳包括底座、过滤层，所述底座固定连接在机壳的底部，所述过滤层固定连接在机壳的内侧中部。

优选的，所述电机外壳包括支架、电机一、电机二、齿轮一，所述支架固定连接在电机外壳的底部，所述电机一固定连接在电机外壳的内部左侧，所述电机二固定连接在电机外壳的内侧顶部，所述齿轮一活动连接在电机二的一侧末端。

优选的，所述离心泵机构包括磨轮、转轴一、叶轮、转轴二、齿轮二，所述磨轮活动连接机壳的内侧中部，所述转轴一固定连接在磨轮的内侧中部，所述叶轮活动连接在磨轮的后方，所述转轴二固定连接在叶轮的内侧中部，所述齿轮二固定连接在转轴二的一侧末端，所述齿轮一与齿轮二呈啮合设置，所述转轴一呈中空设置。

本实用新型提供了一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，具有以下有益效果：

1、该种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵设置有磨轮，通过电机二带动磨轮工作，使含大颗粒杂质的液体从输入口进入机壳内部后，磨轮将大颗粒杂质打磨至细末状融入液体中，有效避免了因杂质过大导致的叶轮损坏，提高渣浆泵的耐久度与性能。

2、其次，还设置有过滤层，流体通过叶轮在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮后到达叶轮边缘的过滤层，过滤掉液体中的细小悬浮固体物及泥沙，避免沉淀或粘附在机壳内壁上，导致渣浆泵无法正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的整体局部剖面结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧面局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型的离心泵机构整体结构示意图。

图1-4中：1-机壳，101-底座，102-过滤层，2-输入口，3-输出口，4-电机外壳，401-支架，402-电机一，403-电机二，404-齿轮一，5-磨轮，501-转轴一，502-叶轮，503-转轴二，504-齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，包括机壳1、输入口2、输出口3、电机外壳4，机壳1中部表面安装有输入口2，机壳1右侧顶部固定连接有输出口3，机壳1后方固定连接有电机外壳4，机壳1内侧中部固定连接有离心泵机构。

本实施例中，机壳1包括底座101、过滤层102，底座101固定连接在机壳1的底部，过滤层102固定连接在机壳1的内侧中部。

其中，过滤层为高效过滤器，采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。

本实施例中，电机外壳4包括支架401、电机一402、电机二403、齿轮一404，支架401固定连接在电机外壳4的底部，电机一402固定连接在电机外壳4的内部左侧，电机二403固定连接在电机外壳4的内侧顶部，齿轮一404活动连接在电机二403的一侧末端。

本实施例中，离心泵机构包括磨轮5、转轴一501、叶轮502、转轴二503、齿轮二504，磨轮5活动连接机壳1的内侧中部，转轴一501固定连接在磨轮5的内侧中部，叶轮502活动连接在磨轮5的后方，转轴二503固定连接在叶轮502的内侧中部，齿轮二504固定连接在转轴二503的一侧末端；

根据上述描述，进一步的，齿轮一404与齿轮二504呈啮合设置，使电机二403通过齿轮一404带动齿轮二504上的磨轮5进行工作；

进一步的，转轴一501呈中空设置，便于转轴二503穿过转轴一501带动叶轮502工作；

其中，叶轮502为开式叶轮，效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

其中，电机外壳4一侧固定连接有控制开关，且控制开关与电机一402和电机二403呈电性连接。

在使用本实用新型一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵时，首先使用者使用控制开关控制设备，将管道接入输入口2开始输送液体，液体首先到达磨轮5处，电机二403通过齿轮一404带动齿轮二504利用转轴一501使磨轮5转动，磨轮5将大颗粒杂质打磨至细末状融入液体中到达叶轮502处，电机一402通过转轴二503带动叶轮502工作，液体通过叶轮502在惯性力的作用下，从中心向叶轮502边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮502后到达叶轮502边缘的过滤层102，过滤层102过滤掉液体中的细小悬浮固体物及泥沙，再通过惯性力的作用下使液体从输出口3处带出，完成输送液体的工作。

Claims (6)

1.一种高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，包括机壳(1)、输入口(2)、输出口(3)、电机外壳(4)，所述机壳(1)中部表面安装有输入口(2)，机壳(1)右侧顶部安装有输出口(3)，所述机壳(1)后方安装有电机外壳(4)，其特征在于：所述机壳(1)内侧中部安装有离心泵机构。

2.根据权利要求1所述的高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述机壳(1)包括底座(101)、过滤层(102)，所述底座(101)固定连接在机壳(1)的底部，所述过滤层(102)固定连接在机壳(1)的内侧中部。

3.根据权利要求1所述的高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述电机外壳(4)包括支架(401)、电机一(402)、电机二(403)、齿轮一(404)，所述支架(401)固定连接在电机外壳(4)的底部，所述电机一(402)固定连接在电机外壳(4)的内部左侧，所述电机二(403)固定连接在电机外壳(4)的内侧顶部，所述齿轮一(404)活动连接在电机二(403)的一侧末端。

4.根据权利要求3所述的高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述离心泵机构包括磨轮(5)、转轴一(501)、叶轮(502)、转轴二(503)、齿轮二(504)，所述磨轮(5)活动连接机壳(1)的内侧中部，所述转轴一(501)固定连接在磨轮(5)的内侧中部，所述叶轮(502)活动连接在磨轮(5)的后方，所述转轴二(503)固定连接在叶轮(502)的内侧中部，所述齿轮二(504)固定连接在转轴二(503)的一侧末端。

5.根据权利要求4所述的高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述齿轮一(404)与齿轮二(504)呈啮合设置。

6.根据权利要求4所述的高性能的大颗粒耐磨型渣浆泵，其特征在于：所述转轴一(501)呈中空设置。

Images