CN216617502U - 一种侧防护板以及掘锚一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种侧防护板以及掘锚一体机，其中，侧防护板包括：第一板体；第二板体，第二板体固定设置在第一板体上，且其相对第一板体倾斜；连接板，连接板固定设置在第二板体上，且其经由第二板体朝向远离第一板体的方向延伸，采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过侧防护板的设置，避免作业面顶部煤块砸落到耙爪电机上，从而避免耙爪电机因煤块砸落导致的损坏问题，有效延长了耙爪电机的使用寿命，提高掘锚一体机的作业效率；通过侧防护板中第一板体、第二板体、连接板等部件的组合，使侧防护板具有较高的稳定性及抗冲击能力，能够有效阻挡掉落的煤块。

Description

一种侧防护板以及掘锚一体机

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻探设备技术领域，尤其涉及一种侧防护板以及掘锚一体机。

背景技术

掘锚一体机用于煤矿钻探，是将掘进机和锚杆机综合一起的设备，其通过两者的并行作业，大大提升了钻探效率，是煤炭开采作业中极为重要的设备之一。

掘锚一体机的机架前端固定设置有主铲板，主铲板的侧部铰接有副铲板，副铲板在油缸的作用下能够相对主铲板转动，同时，主铲板上转动设置有耙爪，耙爪在电机的驱动下进行转动，以将截割滚筒截割下的煤块输送进巷道。

由于耙爪电机的部分暴露在外部，同时，在掘锚一体机作业时，作业面顶部的煤块容易掉落，因此，容易出现煤块砸落在电机上导致电机损坏的问题，影响掘锚一体机的作业效率。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种侧防护板以及掘锚一体机。

为达到上述目的，本实用新型提出的一种侧防护板，包括：第一板体；第二板体，所述第二板体固定设置在所述第一板体上，且其相对所述第一板体倾斜；连接板，所述连接板固定设置在所述第二板体上，且其经由所述第二板体朝向远离所述第一板体的方向延伸。

所述第二板体固定设置在所述第一板体的中部。

所述侧防护板还包括抵靠板，所述抵靠板固定设置在所述第一板体上，且其与所述连接板的延伸方向相同。

所述第一板体与所述抵靠板之间固定设置有多个肋板。

所述第一板体与所述第二板体及所述抵靠板之间固定设置有多个侧板。

本实用新型还提出的一种掘锚一体机，包括：铲板组件；耙爪电机，所述耙爪电机固定设置在所述铲板组件上；所述侧防护板，所述侧防护板固定设置在所述铲板组件上，且其从正上方遮挡所述耙爪电机的露出部分。

第一板体从正上方遮挡所述耙爪电机的露出部分。

所述掘锚一体机还包括横板，所述横板固定设置在所述铲板组件的副铲板顶部，连接板固定设置在所述横板上。

所述掘锚一体机还包括立杆，所述立杆的上端固定设置在所述横板上，且其下端滑动设置在所述铲板组件的主铲板耳板上。

第一板体经由所述铲板组件朝向所述铲板组件的内侧向上倾斜延伸。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

通过侧防护板的设置，避免作业面顶部煤块砸落到耙爪电机上，从而避免耙爪电机因煤块砸落导致的损坏问题，有效延长了耙爪电机的使用寿命，提高掘锚一体机的作业效率；

通过侧防护板中第一板体、第二板体、连接板等部件的组合，使侧防护板具有较高的稳定性及抗冲击能力，能够有效阻挡掉落的煤块。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例提出的一种掘锚一体机未安装侧防护板时的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实用新型一实施例提出的一种侧防护板的结构示意图；

图4是本实用新型本实用新型一实施例提出的一种掘锚一体机安装侧防护板时的结构示意图；

图5是图4中B部的放大图；

如图所示：1、主铲板，2、副铲板，3、油缸，4、耙爪，5、耙爪电机，6、第一板体， 7、第二板体，8、连接板，9、抵靠板，10、横板，11、立杆，12、主铲板耳板，13、副铲板耳板，14、肋板，15、侧板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提出一种掘锚一体机，包括铲板组件、耙爪电机 5及侧防护板。

铲板组件包括主铲板1、副铲板2及油缸3，主铲板1通过螺栓固定设置在掘锚一体机的机架前端，副铲板2的内侧焊接有副铲板耳板13，主铲板1的内侧焊接有主铲板耳板12，副铲板耳板13与主铲板耳板12之间通过竖直的回转轴连接，从而使副铲板2能够相对主铲板1转动。

同时，油缸3铰接在主铲板1与副铲板2之间，其活塞杆动作实现副铲板2在主铲板1侧部的转动。

需要说明的是，主铲板1及副铲板2的内侧均是指其上靠近掘锚一体机后端的一侧。

耙爪4转动设置在铲板组件的主铲板1外侧，耙爪电机5固定设置在铲板组件的主铲板 1内侧，且耙爪4及耙爪电机5均位于主铲板1的底部，耙爪电机5与耙爪4传动连接，以实现耙爪4在抓铲板上的转动。

侧防护板固定设置在铲板组件上，且其从正上方遮挡耙爪电机5的露出部分，可以理解的是，通过侧防护板的设置，避免作业面顶部煤块砸落到耙爪电机5上，从而避免耙爪电机 5因煤块砸落导致的损坏问题，有效延长了耙爪电机5的使用寿命，提高掘锚一体机的作业效率。

需要说明的是，耙爪电机5的露出部分是指耙爪电机5在铲板组件上设置后，掘锚一体机的正投影中耙爪电机5显示的部分，且其中，正投影的投射线方向是竖直向下，投影面为水平面。

其中，本实用新型实施例提出的一种侧防护板，包括第一板体6、第二板体7、连接板8 及抵靠板9。

第二板体7通过焊接固定、螺栓固定等方式固定设置在第一板体6上，且第二板体7相对第一板体6倾斜，可以理解的是，第一板体6与第二板体7以相互倾斜的方式组合，稳定性好，抗冲击能力强。

连接板8通过焊接固定、螺栓固定等方式固定设置在第二板体7上，且其经由第二板体 7朝向远离第一板体6的方向延伸，可以理解的是，通过连接板8能够将第一板体6及第二板体7与掘锚一体机进行连接。

其中，第二板体7固定设置在第一板体6的中部，可以理解的是，该结构使第一板体6 与第二板体7的连接稳定性更高，抗冲击能力更强，在一些实施例中，第二板体7可根据实际需要设置其在第一板体6上的位置。

副铲板2的顶部内侧与耙爪电机5对应位置处焊接有横向的凸条，横板10焊接在副铲板2顶部的凸条上，连接板8通过螺栓固定、焊接固定等方式固定设置在横板10上，从而使第一板体6及第二板体7固定在副铲板2上，且第一板体6及第二板体7位于耙爪电机5 的正上方，可以理解的是，通过第一板体6与第二板体7相配合能够阻挡掉落的煤块，实现对耙爪电机5的保护。

其中，第一板体6从正上方遮挡耙爪电机5的露出部分，即掘锚一体机的正投影中，第一板体6的正投影覆盖耙爪电机5露出部分的正投影，此种结构中，第二板体7主要起到对第一板体6的支撑作用，可以理解的是，此种结构抗冲击能力更强，对耙爪电机5的保护效果更好。

在一些实施例中，也可设置第一板体6与第二板体7相组合从正上方遮挡耙爪电机5的露出部分，即掘锚一体机的正投影中，第一板体6及第二板体7的正投影组合后覆盖耙爪电机5露出部分的正投影，此种结构中，第二板体7不仅起到对第一板体6的支撑作用，还起到阻挡煤块的作用。

第一板体6及第二板体7通过连接板8固定在副铲板2上后，第一板体6经由铲板组件朝向铲板组件的内侧向上倾斜延伸，可以理解的是，第一板体6的倾斜结构，在阻挡煤块的同时还能对煤块起到导向作用，从耙爪电机5正上方掉落的煤块在第一板体6的作用下进入到铲板组件的外侧，从而能够被耙爪4输送进巷道，避免堆积在掘锚一体机的底部。

在一些实施例中，耙爪电机5被设置在铲板组件的外侧，防护侧板15则相应安装在铲板组件的外侧，同时，第一板体6经由铲板组件朝向铲板组件的外侧向下倾斜延伸，以使煤块同样能够进入到铲板组件的外侧。

立杆11的上端通过焊接固定、螺栓固定等方式固定设置在横板10上，且其下端抵接在铲板组件的主铲板耳板12上，可以理解的是，立杆11与主铲板耳板12之间能够相对滑动，从而适应副铲板2在主铲板1侧部的转动，同时，立杆11对横板10起到支撑作用，其使主铲板耳板12分担横板10上的部分压力，不仅能够减小副铲板2受到的煤块冲击力，保证副铲板2在主铲板1侧部的稳定转动，而且使连接板8在副铲板2上的稳定性更高，进一步提高第一板体6及第二板体7的抗冲击能力。

在一些实施例中，立杆11的下端可通过滑轮与轨道的配合滑动设置在主铲板耳板12上。

抵靠板9通过焊接固定、螺栓固定等方式固定设置在第一板体6上，且其与连接板8的延伸方向相同，抵靠板9与连接板8平行，在连接板8与副铲板2的顶部内侧连接后，抵靠板9则抵靠在副铲板2的顶部内侧，可以理解的是，通过抵靠板9的设置，能够提高连接板 8与副铲板2的连接稳定性，增强第一板体6及第二板体7的抗冲击能力。

其中，第一板体6与抵靠板9之间通过焊接固定、螺栓固定等方式固定设置有多个肋板 14，可以理解的是，通过肋板14的设置，使第一板体6与抵靠板9之间的连接稳定性更高，进一步增强了第一板体6及第二板体7的抗冲击能力。

第一板体6与第二板体7及抵靠板9之间通过焊接固定、螺栓固定等方式固定设置有多个侧板15，可以理解的是，通过侧板15的设置，使第一板体6与第二板体7及抵靠板9之间的连接稳定性更高，进一步增强了第一板体6及第二板体7的抗冲击能力。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种侧防护板，其特征在于，包括：

第一板体；

第二板体，所述第二板体固定设置在所述第一板体上，且其相对所述第一板体倾斜；

连接板，所述连接板固定设置在所述第二板体上，且其经由所述第二板体朝向远离所述第一板体的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的侧防护板，其特征在于，所述第二板体固定设置在所述第一板体的中部。

3.根据权利要求1所述的侧防护板，其特征在于，所述侧防护板还包括抵靠板，所述抵靠板固定设置在所述第一板体上，且其与所述连接板的延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的侧防护板，其特征在于，所述第一板体与所述抵靠板之间固定设置有多个肋板。

5.根据权利要求3所述的侧防护板，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体及所述抵靠板之间固定设置有多个侧板。

6.一种掘锚一体机，其特征在于，包括：

铲板组件；

耙爪电机，所述耙爪电机固定设置在所述铲板组件上；

如权利要求1-5中任意一项所述的侧防护板，所述侧防护板固定设置在所述铲板组件上，且其从正上方遮挡所述耙爪电机的露出部分。

7.根据权利要求6所述的掘锚一体机，其特征在于，第一板体从正上方遮挡所述耙爪电机的露出部分。

8.根据权利要求6所述的掘锚一体机，其特征在于，所述掘锚一体机还包括横板，所述横板固定设置在所述铲板组件的副铲板顶部，连接板固定设置在所述横板上。

9.根据权利要求8所述的掘锚一体机，其特征在于，所述掘锚一体机还包括立杆，所述立杆的上端固定设置在所述横板上，且其下端滑动设置在所述铲板组件的主铲板耳板上。

10.根据权利要求6所述的掘锚一体机，其特征在于，第一板体经由所述铲板组件朝向所述铲板组件的内侧向上倾斜延伸。

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