CN216616900U - 一种房建土木工程用预制板对接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，包括稳定器、固定器和横梁，所述固定器呈垂直安装在横梁的顶部中间位置，两个所述稳定器呈垂直安装在横梁的两端，所述稳定器包括壳体、夹板、驱动机构，所述驱动机构呈垂直嵌入安装在壳体的内部，所述夹板呈水平设置在壳体的顶部中间位置，并与所述驱动机构通过螺丝固定连接，所述固定器包括外壳、定位板、驱动器和牵引机构，本实用新型一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，通过设置的两个相对设置的稳定器，能够对两块相邻的预制板同时进行夹持，且采用电机作为动力源代替人力进行驱动，能够提高夹持速度，大大提高了工作效率，且能够保障夹持稳定性。

Description

一种房建土木工程用预制板对接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种预制板对接辅助装置，特别涉及一种房建土木工程用预制板对接辅助装置。

背景技术

预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板，由于预制板有一点的重量，因此对接过程中容易存在偏差，为提高对接的精准度，一般会使用对接辅助装置进行辅助对接。

采用预制板对接辅助装置能够提高对接精准度，降低劳动强度，提高工作效率，但现有的预制板对接辅助装置在具体使用时，还存在一些缺陷：

1、现有的对接辅助装置无法对两块相邻的预制板进行快速夹持，多采用手动调节对接装置以进行夹持，因此速度较慢，会大大拖延工作效率。

2、现有的对接辅助装置无法使两块预制板处于同一平面，夹持完毕后，需要工作人员手动对预制板的角度进行过调节，使之保持水平，因此无法快速将两块预制板对齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的夹持速度慢、无法将相邻的预制板快速对齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，包括包括稳定器、固定器和横梁，所述固定器呈垂直安装在横梁的顶部中间位置，两个所述稳定器呈垂直安装在横梁的两端。

所述稳定器包括壳体、夹板、驱动机构，所述驱动机构呈垂直嵌入安装在壳体的内部，所述夹板呈水平设置在壳体的顶部中间位置，并与所述驱动机构通过螺丝固定连接，所述固定器包括外壳、定位板、驱动器和牵引机构，所述定位板呈水平设置在外壳的顶部，并与所述外壳通过螺丝固定，所述外壳的内部中间位置设有驱动腔，所述外壳的顶部中间位置设有牵引滑槽，所述驱动器嵌入安装在驱动腔的内部，所述牵引机构嵌入安装在牵引滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机A、螺杆、定位杆、驱动盘、蓄电池A和开关，所述驱动盘安装在壳体的内顶部中间位置，所述电机A呈垂直安装在壳体的内侧壁中间位置，所述螺杆呈垂直贯穿设置在驱动盘的内部中间位置，且所述螺杆的顶端与夹板的底部中间位置通过螺丝固定，所述定位杆呈垂直贯穿设置在驱动盘的内部中间位置，且所述定位杆的顶端与夹板的底部边缘位置通过螺丝固定，所述蓄电池A呈水平安装在壳体的内底部边缘位置，所述开关嵌入安装在壳体的侧壁靠下位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盘包括悬架、内螺旋齿轮、齿轮A和定位孔，所述内螺旋齿轮呈垂直嵌入设置在悬架的内部中间位置，并与所述悬架活动连接，所述齿轮A呈垂直嵌入设置在悬架的顶部边缘位置，并与所述内螺旋齿轮啮合，所述悬架的顶部边缘位置设有两个相对设置的定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引滑槽的内部设有呈垂直设置的防脱槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动器包括电机B、齿轮B、双向齿条、单向棘轮和蓄电池B，所述电机B呈水平安装在驱动腔的内侧壁靠上位置，所述齿轮B与电机B的电机轴传动连接，所述双向齿条呈垂直设置在驱动腔的中间位置，所述单向棘轮呈倾斜安装在驱动腔的内侧壁靠上位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单向棘轮的一侧设有拨动杆，所述拨动杆的一端与单向棘轮焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构包括弹簧、滑块、夹持块和连杆，所述滑块嵌入设置在牵引滑槽的内部，并与所述牵引滑槽相匹配，所述夹持块呈垂直贯穿设置在滑块的内部中间位置，所述连杆的顶端与夹持块的底部中间位置铰接，所述弹簧嵌入安装在牵引滑槽与滑块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆的侧面设有限位杆，所述限位杆呈水平设置在连杆的侧壁中间位置，并与所述连杆焊接，所述连杆的底端与双向齿条的顶部中间位置焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的两个相对设置的稳定器，能够对两块相邻的预制板同时进行夹持，且采用电机作为动力源代替人力进行驱动，能够提高夹持速度，大大提高了工作效率，且能够保障夹持稳定性。

2、本实用新型通过设置两个稳定器相互配合对相邻预制板进行夹持，而两个稳定器通过弯梁进行连接，使得两个稳定器处于同一平面，因此能够使夹持的预制板处于同一平面，无需再次调整角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型稳定器的侧视纵剖图之一；

图3为本实用新型稳定器的侧视纵剖图之二；

图4为本实用新型驱动盘的结构示意图；

图5为本实用新型固定器的侧视纵剖图。

图中：1、稳定器；11、壳体；12、夹板；13、驱动机构；131、电机A；132、螺杆；133、定位杆；134、驱动盘；1341、悬架；1342、内螺旋齿轮；1343、齿轮A；1344、定位孔；135、蓄电池A；136、开关；2、固定器；21、外壳；211、驱动腔；212、牵引滑槽；213、防脱槽；22、定位板；23、驱动器；231、电机B；232、齿轮B；233、双向齿条；234、单向棘轮；2341、拨动杆；235、蓄电池B；24、牵引机构；241、弹簧；242、滑块；243、夹持块；244、连杆；2441、限位杆；3、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种房建土木工程用预制板对接辅助装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图2和图3、图4、图5所示，一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，包括稳定器1、固定器2和横梁3，固定器2 呈垂直安装在横梁3的顶部中间位置，两个稳定器1呈垂直安装在横梁3的两端。

具体使用时，本实用新型一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，工作人员先通过一个稳定器1对一块预制板进行夹持，然后将第二块预制板移动至已固定预制板的一侧与之对接，紧接着通过另一根稳定器1与前一个稳定器1对齐进行夹持，此时两块预制板夹持完毕，采用铁丝对对接处进行固定，然后将铁丝末端伸入固定器2的内部，通过固定器2对铁丝进行牵引，实现对预制板对接处进行牵引固定，最后即可对两块预制板进行固定。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，稳定器1包括壳体 11、夹板12、驱动机构13，驱动机构13呈垂直嵌入安装在壳体11 的内部，夹板12呈水平设置在壳体11的顶部中间位置，并与驱动机构13通过螺丝固定连接，固定器2包括外壳21、定位板22、驱动器 23和牵引机构24，定位板22呈水平设置在外壳21的顶部，并与外壳21通过螺丝固定，外壳21的内部中间位置设有驱动腔211，外壳 21的顶部中间位置设有牵引滑槽212，驱动器23嵌入安装在驱动腔 211的内部，牵引机构24嵌入安装在牵引滑槽212的内部。

具体使用时，本实用新型一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，当工作人员将稳定器1启动时，蓄电池A135给电机A131进行供电，电机A131带动驱动盘134的齿轮A1343转动，齿轮A1343再带动与之啮合的内螺旋齿轮1342转动，内螺旋齿轮1342转动过程中通过与螺杆132相互配合的内螺旋带动螺杆132进行升降，从而带动夹板12升降，将预制板嵌入夹板12与壳体11之间，通过夹板12与壳体11对预制板进行夹持，两块预制板之间采用铁丝进行固定，将铁丝末端插入固定器2的滑块242与夹持块243之间，启动电机B231，电机B231带动齿轮B232转动，齿轮B232带动与之啮合的双向齿条 233升降，从而配合连杆244带动夹持块243升降，当夹持块243下降时，会将铁丝夹紧在滑块242与夹持块243之间并往下移动，当预制板安装完毕后，往上拨动拨动杆2341，带动单向棘轮234移动，此时双向齿条233不受限制，在弹簧241的带动下，滑块242和夹持块243会往上运动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，包括稳定器(1)、固定器(2)和横梁(3)，其特征在于：所述固定器(2)呈垂直安装在横梁(3)的顶部中间位置，两个所述稳定器(1)呈垂直安装在横梁(3)的两端；

所述稳定器(1)包括壳体(11)、夹板(12)、驱动机构(13)，所述驱动机构(13)呈垂直嵌入安装在壳体(11)的内部，所述夹板(12)呈水平设置在壳体(11)的顶部中间位置，并与所述驱动机构(13)通过螺丝固定连接，所述固定器(2)包括外壳(21)、定位板(22)、驱动器(23)和牵引机构(24)，所述定位板(22)呈水平设置在外壳(21)的顶部，并与所述外壳(21)通过螺丝固定，所述外壳(21)的内部中间位置设有驱动腔(211)，所述外壳(21)的顶部中间位置设有牵引滑槽(212)，所述驱动器(23)嵌入安装在驱动腔(211)的内部，所述牵引机构(24)嵌入安装在牵引滑槽(212)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述驱动机构(13)包括电机A(131)、螺杆(132)、定位杆(133)、驱动盘(134)、蓄电池A(135)和开关(136)，所述驱动盘(134)安装在壳体(11)的内顶部中间位置，所述电机A(131)呈垂直安装在壳体(11)的内侧壁中间位置，所述螺杆(132)呈垂直贯穿设置在驱动盘(134)的内部中间位置，且所述螺杆(132)的顶端与夹板(12)的底部中间位置通过螺丝固定，所述定位杆(133) 呈垂直贯穿设置在驱动盘(134)的内部中间位置，且所述定位杆(133)的顶端与夹板(12)的底部边缘位置通过螺丝固定，所述蓄电池A(135)呈水平安装在壳体(11)的内底部边缘位置，所述开关(136)嵌入安装在壳体(11)的侧壁靠下位置。

3.根据权利要求2所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述驱动盘(134)包括悬架(1341)、内螺旋齿轮(1342)、齿轮A(1343)和定位孔(1344)，所述内螺旋齿轮(1342)呈垂直嵌入设置在悬架(1341)的内部中间位置，并与所述悬架(1341)活动连接，所述齿轮A(1343)呈垂直嵌入设置在悬架(1341)的顶部边缘位置，并与所述内螺旋齿轮(1342)啮合，所述悬架(1341)的顶部边缘位置设有两个相对设置的定位孔(1344)。

4.根据权利要求1所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述牵引滑槽(212)的内部设有呈垂直设置的防脱槽(213)。

5.根据权利要求1所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述驱动器(23)包括电机B(231)、齿轮B(232)、双向齿条(233)、单向棘轮(234)和蓄电池B(235)，所述电机B(231)呈水平安装在驱动腔(211)的内侧壁靠上位置，所述齿轮B(232)与电机B(231)的电机轴传动连接，所述双向齿条(233)呈垂直设置在驱动腔(211)的中间位置，所述单向棘轮(234)呈倾斜安装在驱动腔(211)的内侧壁靠上位置。

6.根据权利要求5所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述单向棘轮(234)的一侧设有拨动杆(2341)，所述拨动杆(2341)的一端与单向棘轮(234)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述牵引机构(24)包括弹簧(241)、滑块(242)、夹持块(243)和连杆(244)，所述滑块(242)嵌入设置在牵引滑槽(212)的内部，并与所述牵引滑槽(212)相匹配，所述夹持块(243)呈垂直贯穿设置在滑块(242)的内部中间位置，所述连杆(244)的顶端与夹持块(243)的底部中间位置铰接，所述弹簧(241)嵌入安装在牵引滑槽(212)与滑块(242)之间。

8.根据权利要求7所述的一种房建土木工程用预制板对接辅助装置，其特征在于：所述连杆(244)的侧面设有限位杆(2441)，所述限位杆(2441)呈水平设置在连杆(244)的侧壁中间位置，并与所述连杆(244)焊接，所述连杆(244)的底端与双向齿条(233)的顶部中间位置焊接。

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