CN216616209U - 一种新型耐磨损的高强度铝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝板技术领域，尤其涉及一种新型耐磨损的高强度铝板。其技术方案包括：防护板、前盖板和铝板本体，铝板本体的顶部与底部固定安装有压型板，压型板的顶部与底部安装有防护板，铝板本体的后端固定安装有后盖板，后盖板的顶部与底部设置有限位槽，铝板本体的表面固定安装有限位栓，前盖板表面的顶部与底部固定安装有连接台，铝板本体的一侧固定安装有导轨，铝板本体的另一侧安装有侧板，且侧板的另一侧固定安装有滑块。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时的能够有效地增加铝板整体的强度，避免铝板在使用时出现损坏的情况，使用时便于使用人员对装置进行装配以及防磨损效果好等优点，优化使用过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板技术领域，尤其涉及一种新型耐磨损的高强度铝板。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，在建筑领域中，铝板的应用范围十分广泛。
经检索，专利公告号为CN214006041U公开一种高强度铝板，包括一结构主体，所述结构主体包括铝板层；所述铝板层上下两侧分别设有隔音芯层；所述隔音芯层远离所述铝板层一侧设有加强筋层；所述加强筋层远离所述隔音芯层一侧设有蜂窝铝板层；所述蜂窝铝板层远离所述加强筋层一测设有复合层；所述复合层由锌合金板材层与镁合金板材层组成；所述复合层远离所述蜂窝铝板层一测设有有机硅防水层。
现有的铝板存在的缺陷是：
1、现有的铝板整体的强度一般，在使用时容易出现因受到外力撞击与挤压的情况下出现损坏变形的情况，从而降低铝板的使用寿命；
2、现有的铝板的结构简单，在使用时不便于使用人员对铝板之间进行安装与拆卸，从而增加铝板安装时的操作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型耐磨损的高强度铝板。
本实用新型的技术方案：一种新型耐磨损的高强度铝板，包括防护板、前盖板和铝板本体，所述铝板本体的顶部与底部固定安装有压型板，所述压型板的顶部与底部安装有防护板，所述压型板与防护板之间设置有支撑柱，所述防护板的顶部与底部设置有耐磨板，所述铝板本体的后端固定安装有后盖板，所述后盖板的顶部与底部设置有限位槽，所述铝板本体的表面固定安装有限位栓，所述限位栓外围的铝板本体表面安装有前盖板，所述前盖板表面的顶部与底部固定安装有连接台，所述铝板本体的一侧固定安装有导轨，所述铝板本体的另一侧安装有侧板，且侧板的另一侧固定安装有滑块。
在使用时利用防护板可以在使用时对压型板的顶部和底部进行防护，利用耐磨板可以在使用时增加防护板使用时的耐磨性，避免装置的顶部与底部出现磨损的情况，在装配拼接时通过将限位栓插入限位孔的内部后可以增加铝板本体装配时的稳定性，将限位栓插入限位孔的内部后，连接台与限位槽相嵌合，插入后利用连接栓与后盖板连接，连接后更方便使用时对装置进行连接，利用后盖板与前盖板可以在使用时对铝板本体的前端与后端进行防护，利用导轨与侧板对铝板本体的两侧进行防护，在连接时将滑块插入滑槽的内部，导入后可实现快速连接，当装置受到撞击时，利用压型板与支撑柱可以在使用时有效地增加装置整体的防撞效果。
优选的，所述连接台的内部活动安装有连接栓，限位槽的内部设置有螺纹孔，且连接栓与螺纹孔相嵌合。连接台与限位槽相嵌合，插入后利用连接栓与后盖板连接，连接后更方便使用时对装置进行连接。
优选的，所述支撑柱两端的压型板顶部与底部活动安装有固定栓，且固定栓与铝板本体相嵌合。在使用时利用固定栓将压型板与铝板本体之间进行连接，连接后避免铝板本体与压型板之间出现位移的情况。
优选的，所述导轨一侧的表面设置有滑槽，且滑块与滑槽相嵌合。利用滑槽可以对滑块在滑槽内部的位置进行限位，从而提高装置的稳定性。
优选的，所述限位槽之间的后盖板之间设置有限位孔，且限位栓与限位孔相嵌合。利用限位栓与限位孔连接后可增加装置连接时整体的稳定性。
优选的，所述耐磨板的顶部固定安装有耐磨条，且耐磨板的表面涂覆有防氧化层。利用耐磨条可以在使用时增加装置的耐磨性。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过在铝板本体的顶部与底部固定安装有压型板，利用压型板与支撑柱可以在使用时有效地增加装置整体的防撞效果，在使用时利用固定栓将压型板与铝板本体之间进行连接，连接后避免铝板本体与压型板之间出现位移的情况。
通过在前盖板表面的顶部与底部固定安装有连接台，铝板本体的一侧固定安装有导轨，将限位栓插入限位孔的内部后，连接台与限位槽相嵌合，插入后利用连接栓与后盖板连接，连接后更方便使用时对装置进行连接，利用后盖板与前盖板可以在使用时对铝板本体的前端与后端进行防护，利用导轨与侧板对铝板本体的两侧进行防护，在连接时将滑块插入滑槽的内部，导入后可实现快速连接。
附图说明
图1为本实用新型的展开图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的立体图。
附图标记：1、后盖板；101、限位槽；102、限位孔；2、防护板；201、耐磨板；202、耐磨条；3、导轨；301、滑槽；4、滑块；401、侧板；5、前盖板；501、连接台；502、连接栓；6、限位栓；7、铝板本体；8、压型板；801、固定栓；802、支撑柱。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图2-3所示，本实用新型提出的一种新型耐磨损的高强度铝板，包括防护板2、前盖板5和铝板本体7，铝板本体7的顶部与底部固定安装有压型板8，压型板8的顶部与底部安装有防护板2，压型板8与防护板2之间设置有支撑柱802，防护板2的顶部与底部设置有耐磨板201，铝板本体7的后端固定安装有后盖板1，后盖板1的顶部与底部设置有限位槽101，铝板本体7的表面固定安装有限位栓6，限位栓6外围的铝板本体7表面安装有前盖板5，前盖板5表面的顶部与底部固定安装有连接台501，连接台501的内部活动安装有连接栓502，限位槽101的内部设置有螺纹孔，且连接栓502与螺纹孔相嵌合，铝板本体7的一侧固定安装有导轨3，铝板本体7的另一侧安装有侧板401，且侧板401的另一侧固定安装有滑块4。
基于实施例1的新型耐磨损的高强度铝板工作原理是：在使用时利用防护板2可以在使用时对压型板8的顶部和底部进行防护，利用耐磨板201可以在使用时增加防护板2使用时的耐磨性，避免装置的顶部与底部出现磨损的情况，在装配拼接时通过将限位栓6插入限位孔102的内部后可以增加铝板本体7装配时的稳定性，将限位栓6插入限位孔102的内部后，连接台501与限位槽101相嵌合，插入后利用连接栓502与后盖板1连接，连接后更方便使用时对装置进行连接，利用后盖板1与前盖板5可以在使用时对铝板本体7的前端与后端进行防护，利用导轨3与侧板401对铝板本体7的两侧进行防护，在连接时将滑块4插入滑槽301的内部，导入后可实现快速连接，当装置受到撞击时，利用压型板8与支撑柱802可以在使用时有效地增加装置整体的防撞效果。
实施例二
如图1或图4所示，本实用新型提出的一种新型耐磨损的高强度铝板，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑柱802两端的压型板8顶部与底部活动安装有固定栓801，且固定栓801与铝板本体7相嵌合，导轨3一侧的表面设置有滑槽301，且滑块4与滑槽301相嵌合，限位槽101之间的后盖板1之间设置有限位孔102，且限位栓6与限位孔102相嵌合，耐磨板201的顶部固定安装有耐磨条202，且耐磨板201的表面涂覆有防氧化层。
本实施例中，在使用时利用固定栓801将压型板8与铝板本体7之间进行连接，连接后避免铝板本体7与压型板8之间出现位移的情况，利用滑槽301可以对滑块4在滑槽301内部的位置进行限位，从而提高装置的稳定性，利用限位栓6与限位孔102连接后可增加装置连接时整体的稳定性，利用耐磨条202可以在使用时增加装置的耐磨性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种新型耐磨损的高强度铝板，包括防护板(2)、前盖板(5)和铝板本体(7)，其特征在于：所述铝板本体(7)的顶部与底部固定安装有压型板(8)，所述压型板(8)的顶部与底部安装有防护板(2)，所述压型板(8)与防护板(2)之间设置有支撑柱(802)，所述防护板(2)的顶部与底部设置有耐磨板(201)，所述铝板本体(7)的后端固定安装有后盖板(1)，所述后盖板(1)的顶部与底部设置有限位槽(101)，所述铝板本体(7)的表面固定安装有限位栓(6)，所述限位栓(6)外围的铝板本体(7)表面安装有前盖板(5)，所述前盖板(5)表面的顶部与底部固定安装有连接台(501)，所述铝板本体(7)的一侧固定安装有导轨(3)，所述铝板本体(7)的另一侧安装有侧板(401)，且侧板(401)的另一侧固定安装有滑块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的高强度铝板，其特征在于：所述连接台(501)的内部活动安装有连接栓(502)，限位槽(101)的内部设置有螺纹孔，且连接栓(502)与螺纹孔相嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的高强度铝板，其特征在于：所述支撑柱(802)两端的压型板(8)顶部与底部活动安装有固定栓(801)，且固定栓(801)与铝板本体(7)相嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的高强度铝板，其特征在于：所述导轨(3)一侧的表面设置有滑槽(301)，且滑块(4)与滑槽(301)相嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的高强度铝板，其特征在于：所述限位槽(101)之间的后盖板(1)之间设置有限位孔(102)，且限位栓(6)与限位孔(102)相嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损的高强度铝板，其特征在于：所述耐磨板(201)的顶部固定安装有耐磨条(202)，且耐磨板(201)的表面涂覆有防氧化层。
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