CN216613789U - 一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,包括支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有调试机箱,所述调试机箱的内部内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有第一推板,所述第一电动伸缩杆靠近第一推板的一端外围活动套接有第一弹簧,在第一弹簧与第二弹簧的弹性作用下,将手柄位置移动至手柄检测器顶端处,手柄检测器感应到手柄存在时,通过导线控制驱动电机开启,带动与之传动连接的第二螺纹杆转动,即可将柱形螺纹套筒移动靠近调试开关,有利于按动调试开关,将调试装置开启,对龙门吊手柄进行调试,保证其在司机室的仪表台上不易出现故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门吊手柄调试技术领域,更具体地涉及一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用,龙门吊的控制手柄位于司机室,手柄的长时间使用会造成设备的损耗与老化,需要定时检修。
现有技术的不足之处:其一,当龙门吊的手柄设备老化需要检修或维修时,传统的龙门吊手柄调试的机架在将手柄进行调试时,通常因调试机箱的调试入口较小而使手柄放入的方式较为费时,且手柄放置位置不对应时,会导致手柄检测调试出现偏差,其二,传统的龙门吊手柄调试的机架无法对不同高度的龙门吊手柄进行调试,通常需要将手柄拆下后对其进行调试,效率较低,其三,传统的龙门吊手柄调试的机架只能固定在某一处后对手柄进行调试,不方便移动龙门吊所需调试手柄处的机架位置,为此,急需一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,包括支撑板,还包括:
旋转电机:所述支撑板的顶端固定连接有旋转电机;
调试装置:所述支撑板的顶端设有调试装置;
进一步的,所述支撑板的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶端固定连接有调试机箱,所述调试机箱的内部内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有第一推板,所述第一电动伸缩杆靠近第一推板的一端外围活动套接有第一弹簧,所述调试机箱的内部内壁另一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有第二推板,所述第二电动伸缩杆靠近第二推板的一端外围活动套接有第二弹簧,所述调试机箱内部底端中部固定连接有手柄检测器,所述调试机箱的内部底端一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端传动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外围活动套接有柱形螺纹套筒,所述柱形螺纹套筒的一端五公分处活动连接有调试开关,有利于按动调试开关,将调试装置开启,对龙门吊手柄进行调试,保证其在司机室的仪表台上不易出现故障。
进一步的,所述支撑板的顶端四角处均固定连接有旋转电机,四个所述旋转电机的顶端均传动连接有第一螺纹杆,四个所述第一螺纹杆的靠近顶端处均活动套接有方形螺纹套筒,四个所述方形螺纹套筒的顶端均固定连接有活动柱,四个所述活动柱的顶端活动连接有调试机架主体,所述调试机架主体的中部开设有方形通孔,有利于调整龙门吊手柄调试的机架的高度,便于对不同高度的龙门吊手柄进行调试,提高龙门吊手柄调试的机架工作的多样性。
进一步的,所述支撑板的一侧固定连接有推杆扶手,所述支撑板的底端四角处均固定连接有万向轮,有利于保证龙门吊手柄调试的机架适用于不同位置的龙门吊手柄调试,提高工作效率。
进一步的,所述调试机箱的中部开设有圆形通孔,所述调试机箱的圆形通孔大小与调试机架主体中部的方形通孔大小相适配,便于龙门吊手柄放入调试装置中,对手柄进行调试。
进一步的,所述第一推板的一侧可固定连接有第一防护垫,所述第二推板的一侧可固定连接有第二防护垫,所述第一防护垫与第二防护垫均为橡胶材质,防止对龙门吊手柄进行移动时,划伤手柄外壳。
进一步的,所述调试开关的外围固定连接有防护弹簧,所述防护弹簧的一端五公分处设有柱形螺纹套筒,当柱形螺纹套筒移动至调试开关处并按动调试开关时,在防护弹簧的弹性作用下,保护调试开关防止因用力过度损坏调试开关。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有调试装置,将龙门吊手柄由调试机箱的通孔处放入,通过开启第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆,带动第一推板与第二推板移动,在第一弹簧与第二弹簧的弹性作用下,将手柄位置移动至手柄检测器顶端处,手柄检测器感应到手柄存在时,通过导线控制驱动电机开启,带动与之传动连接的第二螺纹杆转动,即可将柱形螺纹套筒移动靠近调试开关,有利于按动调试开关,将调试装置开启,对龙门吊手柄进行调试,保证其在司机室的仪表台上不易出现故障。
2.本实用新型通过设有旋转电机,开启旋转电机,带动与之传动连接的第一螺纹杆转动,带动方形螺纹套筒在活动柱的活动连接下,在调试机架主体的底端转动,带动调试机架主体向上移动,有利于调整龙门吊手柄调试的机架的高度,便于对不同高度的龙门吊手柄进行调试,提高龙门吊手柄调试的机架工作的多样性。
3.本实用新型通过设有推杆扶手,将龙门吊手柄调试的机架放置在支撑板上,当需要将龙门吊手柄调试的机架移动至别处进行调试试,打开万向轮,推动推杆扶手,即可将龙门吊手柄调试的机架移动至需要的位置,有利于保证龙门吊手柄调试的机架适用于不同位置的龙门吊手柄调试,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的调试机箱处结构剖示图。
图3为本实用新型的电动伸缩杆处结构爆炸示意图。
图4为本实用新型的第二螺纹杆处结构爆炸示意图。
图5为本实用新型的第一螺纹杆处结构爆炸示意图。
图6为本实用新型的推杆扶手处结构示意图。
图7为本实用新型的实施例二结构示意图。
图8为本实用新型的实施例三结构示意图。
附图标记为:1、调试机架主体;2、推杆扶手;3、支撑板;4、万向轮;5、旋转电机;6、调试装置;601、调试机箱;602、第一弹簧;603、第一电动伸缩杆;604、第一推板;605、调试开关;606、柱形螺纹套筒;607、驱动电机;608、手柄检测器;609、支撑块;610、第二推板;611、第二弹簧;612、第二电动伸缩杆;613、第二螺纹杆;614、第一防护垫;615、第二防护垫;616、防护弹簧;7、第一螺纹杆;8、方形螺纹套筒;9、活动柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1和图2,本实用新型提供了一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,包括支撑板3,还包括:
旋转电机5:支撑板3的顶端固定连接有旋转电机5;
调试装置6:支撑板3的顶端设有调试装置6;
参照图2-4,支撑板3的顶端固定连接有支撑块609,支撑块609的顶端固定连接有调试机箱601,调试机箱601的内部内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆603,第一电动伸缩杆603的一端固定连接有第一推板604,第一电动伸缩杆603靠近第一推板604的一端外围活动套接有第一弹簧602,调试机箱601的内部内壁另一侧固定连接有第二电动伸缩杆612,第二电动伸缩杆612的一端固定连接有第二推板610,第二电动伸缩杆612靠近第二推板610的一端外围活动套接有第二弹簧611,调试机箱601内部底端中部固定连接有手柄检测器608,调试机箱601的内部底端一侧固定连接有驱动电机607,驱动电机607的一端传动连接有第二螺纹杆613,第二螺纹杆613的外围活动套接有柱形螺纹套筒606,柱形螺纹套筒606的一端五公分处活动连接有调试开关605,将龙门吊手柄由调试机箱601的通孔处放入,通过开启第一电动伸缩杆603与第二电动伸缩杆612,带动第一推板604与第二推板610移动,在第一弹簧602与第二弹簧611的弹性作用下,将手柄位置移动至手柄检测器608顶端处,手柄检测器608感应到手柄存在时,通过导线控制驱动电机607开启,带动与之传动连接的第二螺纹杆613转动,即可将柱形螺纹套筒606移动靠近调试开关605,按动调试开关605,将调试装置6开启。
参照图5,支撑板3的顶端四角处均固定连接有旋转电机5,四个旋转电机5的顶端均传动连接有第一螺纹杆7,四个第一螺纹杆7的靠近顶端处均活动套接有方形螺纹套筒8,四个方形螺纹套筒8的顶端均固定连接有活动柱9,四个活动柱9的顶端活动连接有调试机架主体1,调试机架主体1的中部开设有方形通孔,开启旋转电机5,带动与之传动连接的第一螺纹杆7转动,带动方形螺纹套筒8在活动柱9的活动连接下,在调试机架主体1的底端转动,带动调试机架主体1向上移动。
参照图6,支撑板3的一侧固定连接有推杆扶手2,支撑板3的底端四角处均固定连接有万向轮4,将龙门吊手柄调试的机架放置在支撑板3上,当需要将龙门吊手柄调试的机架移动至别处进行调试试,打开万向轮4,推动推杆扶手2,即可将龙门吊手柄调试的机架移动至需要的位置。
参照图2,调试机箱601的中部开设有圆形通孔,调试机箱601的圆形通孔大小与调试机架主体1中部的方形通孔大小相适配,便于龙门吊手柄放入调试装置6中,对手柄进行调试。
本实用新型实施例一的工作原理:将龙门吊手柄由调试机箱601的通孔处放入,通过开启第一电动伸缩杆603与第二电动伸缩杆612,带动第一推板604与第二推板610移动,在第一弹簧602与第二弹簧611的弹性作用下,将手柄位置移动至手柄检测器608顶端处,手柄检测器608感应到手柄存在时,通过导线控制驱动电机607开启,带动第二螺纹杆613转动,即可将柱形螺纹套筒606移动靠近调试开关605,按动调试开关605,将调试装置6开启,开启旋转电机5,带动第一螺纹杆7转动,带动方形螺纹套筒8在活动柱9的活动连接下,在调试机架主体1的底端转动,带动调试机架主体1向上移动,对其高度进行调整,将龙门吊手柄调试的机架放置在支撑板3上,当需要将龙门吊手柄调试的机架移动至别处进行调试试,打开万向轮4,推动推杆扶手2,即可将龙门吊手柄调试的机架移动至需要的位置。
实施例二:
参照图7,第一推板604的一侧可固定连接有第一防护垫614,第二推板610的一侧可固定连接有第二防护垫615,第一防护垫614与第二防护垫615均为橡胶材质,实施例二与实施例一的区别在于:防止对龙门吊手柄进行移动时,划伤手柄外壳。
实施例三:
参照图8,调试开关605的外围固定连接有防护弹簧616,防护弹簧616的一端五公分处设有柱形螺纹套筒606,实施例三与实施例一的区别在于:当柱形螺纹套筒606移动至调试开关605处并按动调试开关605时,在防护弹簧616的弹性作用下,保护调试开关605防止因用力过度损坏调试开关605。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,包括支撑板(3),其特征在于,还包括:
旋转电机(5):所述支撑板(3)的顶端固定连接有旋转电机(5);
调试装置(6):所述支撑板(3)的顶端设有调试装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,其特征在于:所述支撑板(3)的顶端固定连接有支撑块(609),所述支撑块(609)的顶端固定连接有调试机箱(601),所述调试机箱(601)的内部内壁一侧固定连接有第一电动伸缩杆(603),所述第一电动伸缩杆(603)的一端固定连接有第一推板(604),所述第一电动伸缩杆(603)靠近第一推板(604)的一端外围活动套接有第一弹簧(602),所述调试机箱(601)的内部内壁另一侧固定连接有第二电动伸缩杆(612),所述第二电动伸缩杆(612)的一端固定连接有第二推板(610),所述第二电动伸缩杆(612)靠近第二推板(610)的一端外围活动套接有第二弹簧(611),所述调试机箱(601)内部底端中部固定连接有手柄检测器(608),所述调试机箱(601)的内部底端一侧固定连接有驱动电机(607),所述驱动电机(607)的一端传动连接有第二螺纹杆(613),所述第二螺纹杆(613)的外围活动套接有柱形螺纹套筒(606),所述柱形螺纹套筒(606)的一端五公分处活动连接有调试开关(605)。
3.根据权利要求1所述的一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,其特征在于:所述支撑板(3)的顶端四角处均固定连接有旋转电机(5),四个所述旋转电机(5)的顶端均传动连接有第一螺纹杆(7),四个所述第一螺纹杆(7)的靠近顶端处均活动套接有方形螺纹套筒(8),四个所述方形螺纹套筒(8)的顶端均固定连接有活动柱(9),四个所述活动柱(9)的顶端活动连接有调试机架主体(1),所述调试机架主体(1)的中部开设有方形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,其特征在于:所述支撑板(3)的一侧固定连接有推杆扶手(2),所述支撑板(3)的底端四角处均固定连接有万向轮(4)。
5.根据权利要求2所述的一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,其特征在于:所述调试机箱(601)的中部开设有圆形通孔,所述调试机箱(601)的圆形通孔大小与调试机架主体(1)中部的方形通孔大小相适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,其特征在于:所述第一推板(604)的一侧可固定连接有第一防护垫(614),所述第二推板(610)的一侧可固定连接有第二防护垫(615),所述第一防护垫(614)与第二防护垫(615)均为橡胶材质。
7.根据权利要求2所述的一种用于集装箱的龙门吊手柄调试的机架,其特征在于:所述调试开关(605)的外围固定连接有防护弹簧(616),所述防护弹簧(616)的一端五公分处设有柱形螺纹套筒(606)。
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