CN216609699U - 一种具有防呆结构的组装式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防呆结构的组装式模具，涉及模具技术领域，包括模具，所述模具前表面由第一防呆机构连接有第一零件，所述模具前表面还由第二防呆机构连接有第二零件，所述第一零件前表面由第三防呆机构连接有第三零件，所述第二零件前表面由第四防呆机构连接有第四零件，所述第三零件前表面由第五防呆机构连接有第五零件，所述第一防呆机构、第二防呆机构、第三防呆机构、第四防呆机构和第五防呆机构均位于不同的水平面，本实用新型可达到防呆效果，结构简单新颖，设计合理，避免出现装错的情况，防止压模，有效为公司规避风险且本实用新型具有双重防呆功能，使用效果较佳，适宜推广使用。

Description

一种具有防呆结构的组装式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有防呆结构的组装式模具。

背景技术

防呆是一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作，在工业设计上，为了避免使用者的操作失误造成机器或人身伤害(包括无意识的动作或下意识的误动作或不小心的肢体动作)，会有针对这些可能发生的情况来做预防措施，称为防呆。

现有的组装式模具大多较为依赖操作者的经验，所以组装较为麻烦，存在装错的可能性，从而存在压模风险，因此需要研发一种具有防呆结构的组装式模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防呆结构的组装式模具，以解决上述背景技术中提出的现有的组装式模具大多较为依赖操作者的经验，所以组装较为麻烦，存在装错的可能性，从而存在压模风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防呆结构的组装式模具，包括模具，所述模具前表面由第一防呆机构连接有第一零件，所述模具前表面还由第二防呆机构连接有第二零件，所述第一零件前表面由第三防呆机构连接有第三零件，所述第二零件前表面由第四防呆机构连接有第四零件，所述第三零件前表面由第五防呆机构连接有第五零件，所述第一防呆机构、第二防呆机构、第三防呆机构、第四防呆机构和第五防呆机构均位于不同的水平面，所述第一防呆机构水平面、第二防呆机构水平面、第三防呆机构水平面、第四防呆机构水平面和第五防呆机构水平面依次降低。

优选的，所述第一防呆机构包括第一避空槽、第一定位槽、第一凸台和第一定位块，所述第一避空槽设在模具前表面中间位置右侧，所述第一定位槽设在模具前表面中间位置底部，所述第一凸台设在第一零件后表面，所述第一定位块设在第一零件后表面底部，所述第一凸台插在第一避空槽内部，所述第一定位块插在第一定位槽内部右侧。

优选的，所述第二防呆机构包括第二避空槽、第二凸台和第二定位块，所述第二避空槽设在模具前表面中间位置左侧，所述第二凸台设在第二零件后表面，所述第二定位块设在第二零件后表面底部，所述第二凸台插在第二避空槽内部，所述第二定位块插在第一定位槽内部左侧，所述第二避空槽水平面低于第一避空槽水平面，所述第二凸台水平面低于第一凸台水平面。

优选的，所述第三防呆机构包括第三避空槽、第三凸台、第三定位块和第二定位槽，所述第三避空槽设在第二零件前表面，所述第二定位槽设在第二零件前表面底部，所述第三凸台设在第三零件后表面，所述第三定位块设在第三零件后表面底部，所述第三凸台插在第三避空槽内部，所述第三定位块插入第二定位槽内部，所述第三避空槽水平面低于第二避空槽水平面，所述第三凸台水平面低于第二凸台水平面。

优选的，所述第四防呆机构包括第四避空槽、第四凸台、第四定位块和第三定位槽，所述第四避空槽设在第一零件前表面，所述第三定位槽设在第一零件前表面底部，所述第四凸台设在第四零件后表面，所述第四定位块设在第四零件后表面底部，所述第四凸台插在第四避空槽内部，所述第四定位块插入第三定位槽内部，所述第四避空槽水平面低于第三避空槽水平面，所述第四凸台水平面低于第三凸台水平面。

优选的，所述第五防呆机构包括第五避空槽、第五凸台、第五定位块和第四定位槽，所述第五避空槽设在第三零件前表面，所述第四定位槽设在第三零件前表面底部，所述第五凸台设在第五零件后表面，所述第五定位块设在第五零件后表面底部，所述第五凸台插在第五避空槽内部，所述第五定位块插入第四定位槽内部，所述第五避空槽水平面低于第四避空槽水平面，所述第五凸台水平面低于第四凸台水平面。

优选的，所述第二定位槽内壁顶部水平面低于第一定位槽内壁顶部水平面，第三定位槽内壁顶部水平面低于第二定位槽内壁顶部水平面，第四定位槽内壁顶部水平面低于第三定位槽内壁顶部水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设有的位于不同水平面的第一防呆机构、第二防呆机构、第三防呆机构、第四防呆机构和第五防呆机构的配合使用，使得第一零件后表面和第二零件后表面只能与模具前表面相插接，第三零件后表面只能与第二零件前表面相插接，第四零件后表面只能与第一零件前表面相插接，第五零件后表面只能与第三零件前表面相插接，从而达到防呆效果，结构简单新颖，设计合理，避免出现装错的情况，防止压模，有效为公司规避风险；

2.通过设有的位于不同水平面的第一定位槽、第一定位块、第二定位槽、第二定位块、第三定位槽、第三定位块、第四定位槽、第四定位块、第五定位块的配合使用，再次使得第一零件后表面和第二零件后表面只能与模具前表面相插接，第三零件后表面只能与第二零件前表面相插接，第四零件后表面只能与第一零件前表面相插接，第五零件后表面只能与第三零件前表面相插接，从而再次达到防呆效果，所以本实用新型具有双重防呆功能，使用效果较佳，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构左视图；

图2为本实用新型的三维结构右视图；

图3为本实用新型中模具的三维结构示意图；

图4为本实用新型中第一零件的三维结构示意图；

图5为本实用新型中第二零件的三维结构示意图；

图6为本实用新型中第三零件的三维结构示意图；

图7为本实用新型中第四零件的三维结构示意图；

图8为本实用新型中第五零件的三维结构示意图。

图中：1、模具；1-1、第一避空槽；1-2、第二避空槽；1-3、第一定位槽；2、第一零件；2-1、第一凸台；2-2、第四避空槽；2-3、第一定位块；2-4、第三定位槽；3、第二零件；3-1、第二凸台；3-2、第三避空槽；3-3、第二定位块；3-4、第二定位槽；4、第三零件；4-1、第三凸台；4-2、第五避空槽；4-3、第三定位块；4-4、第四定位槽；5、第四零件；5-1、第四凸台；5-2、第四定位块；6、第五零件；6-1、第五凸台；6-2、第五定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-8，一种具有防呆结构的组装式模具，包括模具1，模具1前表面由第一防呆机构连接有第一零件2，模具1前表面还由第二防呆机构连接有第二零件3，第一零件2前表面由第三防呆机构连接有第三零件4，第二零件3前表面由第四防呆机构连接有第四零件5，第三零件4前表面由第五防呆机构连接有第五零件6，第一防呆机构、第二防呆机构、第三防呆机构、第四防呆机构和第五防呆机构均位于不同的水平面，第一防呆机构水平面、第二防呆机构水平面、第三防呆机构水平面、第四防呆机构水平面和第五防呆机构水平面依次降低；

进一步的，第一防呆机构包括第一避空槽1-1、第一定位槽1-3、第一凸台2-1和第一定位块2-3，第一避空槽1-1设在模具1前表面中间位置右侧，第一定位槽1-3设在模具1前表面中间位置底部，第一凸台2-1设在第一零件2后表面，第一定位块2-3设在第一零件2后表面底部，第一凸台2-1插在第一避空槽1-1内部，第一定位块2-3插在第一定位槽1-3内部右侧，所以工作人员在安装第一零件2时，可将第一零件2后表面的第一凸台2-1插入同一水平面的第一避空槽1-1内部，然后将第一零件2后表面底部的第一定位块2-3插入同水平面的第一定位槽1-3内部右侧，从而实现将第一零件2后表面与模具1前表面相连接的目的；

进一步的，第二防呆机构包括第二避空槽1-2、第二凸台3-1和第二定位块3-3，第二避空槽1-2设在模具1前表面中间位置左侧，第二凸台3-1设在第二零件3后表面，第二定位块3-3设在第二零件3后表面底部，第二凸台3-1插在第二避空槽1-2内部，第二定位块3-3插在第一定位槽1-3内部左侧，所以工作人员在安装第二零件3时，可将第二零件3后表面的第二凸台3-1插入同一水平面的第二避空槽1-2内部，然后将第二零件3后表面底部的第二定位块3-3插入同水平面的第一定位槽1-3内部右侧，从而实现将第二零件3后表面与模具1前表面相连接的目的，第二避空槽1-2水平面低于第一避空槽1-1水平面，第二凸台3-1水平面低于第一凸台2-1水平面，所以第一零件2后表面的第一凸台2-1无法插入第二避空槽1-2内部，防止第一零件2与第二零件3之间装错；

进一步的，第三防呆机构包括第三避空槽3-2、第三凸台4-1、第三定位块4-3和第二定位槽3-4，第三避空槽3-2设在第二零件3前表面，第二定位槽3-4设在第二零件3前表面底部，第三凸台4-1设在第三零件4后表面，第三定位块4-3设在第三零件4后表面底部，第三凸台4-1插在第三避空槽3-2内部，第三定位块4-3插入第二定位槽3-4内部，所以工作人员安装第三零件4时，可将第三零件4后表面的第三凸台4-1插入第二零件3前表面的第三避空槽3-2中，然后将第三零件4后表面底部的第三定位块4-3插入第二零件3前表面底部的第二定位槽3-4中，从而实现将第三零件4后表面与第二零件3前表面相连接的目的，第三避空槽3-2水平面低于第二避空槽1-2水平面，第三凸台4-1水平面低于第二凸台3-1水平面，所以第三零件4后表面的第三凸台4-1无法插入第二避空槽1-2内部，防止第二零件3与第三零件4之间装错；

进一步的，第四防呆机构包括第四避空槽2-2、第四凸台5-1、第四定位块5-2和第三定位槽2-4，第四避空槽2-2设在第一零件2前表面，第三定位槽2-4设在第一零件2前表面底部，第四凸台5-1设在第四零件5后表面，第四定位块5-2设在第四零件5后表面底部，第四凸台5-1插在第四避空槽2-2内部，第四定位块5-2插入第三定位槽2-4内部，所以工作人员安装第四零件5时，可将第四零件5后表面的第四凸台5-1插入第一零件2前表面的第四避空槽2-2中，然后将第四零件5后表面底部的第四定位块5-2插入第一零件2前表面底部的第三定位槽2-4中，从而实现将第四零件5后表面与第一零件2前表面相连接的目的，第四避空槽2-2水平面低于第三避空槽3-2水平面，第四凸台5-1水平面低于第三凸台4-1水平面，所以第三零件4后表面的第三凸台4-1无法插入第四避空槽2-2内部，防止第三零件4与第四零件5之间装错；

第五防呆机构包括第五避空槽4-2、第五凸台6-1、第五定位块6-2和第四定位槽4-4，第五避空槽4-2设在第三零件4前表面，第四定位槽4-4设在第三零件4前表面底部，第五凸台6-1设在第五零件6后表面，第五定位块6-2设在第五零件6后表面底部，第五凸台6-1插在第五避空槽4-2内部，第五定位块6-2插入第四定位槽4-4内部，所以工作人员在安装第五零件6时，可将第五零件6后表面的第五凸台6-1插入第三零件4前表面的第五避空槽4-2中，然后将第五零件6后表面底部的第五定位块6-2插入第三零件4前表面底部的第四定位槽4-4中，从而实现将第五零件6后表面与第三零件4前表面相连接的目的，第五避空槽4-2水平面低于第四避空槽2-2水平面，第五凸台6-1水平面低于第四凸台5-1水平面，所以第五零件6后表面的第五凸台6-1无法插入第四避空槽2-2内部，防止第四零件5与第五零件6之间装错，综上所述，第一零件2后表面和第二零件3后表面只能与模具1前表面相插接，第三零件4后表面只能与第二零件3前表面相插接，第四零件5后表面只能与第一零件2前表面相插接，第五零件6后表面只能与第三零件4前表面相插接，从而达到防呆效果，结构简单新颖，设计合理，避免出现装错的情况，防止压模，有效为公司规避风险；

第二定位槽3-4内壁顶部水平面低于第一定位槽内壁顶部1-3水平面，第三定位槽2-4内壁顶部水平面低于第二定位槽3-4内壁顶部水平面，第四定位槽4-4内壁顶部水平面低于第三定位槽2-4内壁顶部水平面，所以水平面不同定位块与定位槽之间是无法顺利插入的，再次使得第一零件2后表面和第二零件3后表面只能与模具1前表面相插接，第三零件4后表面只能与第二零件3前表面相插接，第四零件5后表面只能与第一零件2前表面相插接，第五零件6后表面只能与第三零件4前表面相插接，从而再次达到防呆效果，所以本实用新型具有双重防呆功能，使用效果较佳，适宜推广使用。

工作原理：工作人员在安装第一零件2时，可将第一零件2后表面的第一凸台2-1插入同一水平面的第一避空槽1-1内部，然后将第一零件2后表面底部的第一定位块2-3插入同水平面的第一定位槽1-3内部右侧，从而实现将第一零件2后表面与模具1前表面相连接的目的；

工作人员在安装第二零件3时，可将第二零件3后表面的第二凸台3-1插入同一水平面的第二避空槽1-2内部，然后将第二零件3后表面底部的第二定位块3-3插入同水平面的第一定位槽1-3内部右侧，从而实现将第二零件3后表面与模具1前表面相连接的目的，且由于第二避空槽1-2水平面低于第一避空槽1-1水平面，第二凸台3-1水平面低于第一凸台2-1水平面，所以第一零件2后表面的第一凸台2-1无法插入第二避空槽1-2内部，防止第一零件2与第二零件3之间装错；

工作人员在安装第三零件4时，可将第三零件4后表面的第三凸台4-1插入第二零件3前表面的第三避空槽3-2中，然后将第三零件4后表面底部的第三定位块4-3插入第二零件3前表面底部的第二定位槽3-4中，从而实现将第三零件4后表面与第二零件3前表面相连接的目的，且由于第三避空槽3-2水平面低于第二避空槽1-2水平面，第三凸台4-1水平面低于第二凸台3-1水平面，所以第三零件4后表面的第三凸台4-1无法插入第二避空槽1-2内部，防止第二零件3与第三零件4之间装错；

工作人员在安装第四零件5时，可将第四零件5后表面的第四凸台5-1插入第一零件2前表面的第四避空槽2-2中，然后将第四零件5后表面底部的第四定位块5-2插入第一零件2前表面底部的第三定位槽2-4中，从而实现将第四零件5后表面与第一零件2前表面相连接的目的，且由于第四避空槽2-2水平面低于第三避空槽3-2水平面，第四凸台5-1水平面低于第三凸台4-1水平面，所以第三零件4后表面的第三凸台4-1无法插入第四避空槽2-2内部，防止第三零件4与第四零件5之间装错；

工作人员在安装第五零件6时，可将第五零件6后表面的第五凸台6-1插入第三零件4前表面的第五避空槽4-2中，然后将第五零件6后表面底部的第五定位块6-2插入第三零件4前表面底部的第四定位槽4-4中，从而实现将第五零件6后表面与第三零件4前表面相连接的目的，且由于第五避空槽4-2水平面低于第四避空槽2-2水平面，第五凸台6-1水平面低于第四凸台5-1水平面，所以第五零件6后表面的第五凸台6-1无法插入第四避空槽2-2内部，防止第四零件5与第五零件6之间装错；

综上所述，第一零件2后表面和第二零件3后表面只能与模具1前表面相插接，第三零件4后表面只能与第二零件3前表面相插接，第四零件5后表面只能与第一零件2前表面相插接，第五零件6后表面只能与第三零件4前表面相插接，从而达到防呆效果，结构简单新颖，设计合理，避免出现装错的情况，防止压模，有效为公司规避风险；

同理，由于第一定位槽1-3、第一定位块2-3、第二定位槽3-4、第二定位块3-3、第三定位槽2-4、第三定位块4-3、第四定位槽4-4、第四定位块5-2、第五定位块6-2之间水平面不同，所以可再次使得第一零件2后表面和第二零件3后表面只能与模具1前表面相插接，第三零件4后表面只能与第二零件3前表面相插接，第四零件5后表面只能与第一零件2前表面相插接，第五零件6后表面只能与第三零件4前表面相插接，从而再次达到防呆效果，所以本实用新型具有双重防呆功能，使用效果较佳，适宜推广使用。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种具有防呆结构的组装式模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)前表面由第一防呆机构连接有第一零件(2)，所述模具(1)前表面还由第二防呆机构连接有第二零件(3)，所述第一零件(2)前表面由第三防呆机构连接有第三零件(4)，所述第二零件(3)前表面由第四防呆机构连接有第四零件(5)，所述第三零件(4)前表面由第五防呆机构连接有第五零件(6)，所述第一防呆机构、第二防呆机构、第三防呆机构、第四防呆机构和第五防呆机构均位于不同的水平面，所述第一防呆机构水平面、第二防呆机构水平面、第三防呆机构水平面、第四防呆机构水平面和第五防呆机构水平面依次降低。

2.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构的组装式模具，其特征在于：所述第一防呆机构包括第一避空槽(1-1)、第一定位槽(1-3)、第一凸台(2-1)和第一定位块(2-3)，所述第一避空槽(1-1)设在模具(1)前表面中间位置右侧，所述第一定位槽(1-3)设在模具(1)前表面中间位置底部，所述第一凸台(2-1)设在第一零件(2)后表面，所述第一定位块(2-3)设在第一零件(2)后表面底部，所述第一凸台(2-1)插在第一避空槽(1-1)内部，所述第一定位块(2-3)插在第一定位槽(1-3)内部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构的组装式模具，其特征在于：所述第二防呆机构包括第二避空槽(1-2)、第二凸台(3-1)和第二定位块(3-3)，所述第二避空槽(1-2)设在模具(1)前表面中间位置左侧，所述第二凸台(3-1)设在第二零件(3)后表面，所述第二定位块(3-3)设在第二零件(3)后表面底部，所述第二凸台(3-1)插在第二避空槽(1-2)内部，所述第二定位块(3-3)插在第一定位槽(1-3)内部左侧，所述第二避空槽(1-2)水平面低于第一避空槽(1-1)水平面，所述第二凸台(3-1)水平面低于第一凸台(2-1)水平面。

4.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构的组装式模具，其特征在于：所述第三防呆机构包括第三避空槽(3-2)、第三凸台(4-1)、第三定位块(4-3)和第二定位槽(3-4)，所述第三避空槽(3-2)设在第二零件(3)前表面，所述第二定位槽(3-4)设在第二零件(3)前表面底部，所述第三凸台(4-1)设在第三零件(4)后表面，所述第三定位块(4-3)设在第三零件(4)后表面底部，所述第三凸台(4-1)插在第三避空槽(3-2)内部，所述第三定位块(4-3)插入第二定位槽(3-4)内部，所述第三避空槽(3-2)水平面低于第二避空槽(1-2)水平面，所述第三凸台(4-1)水平面低于第二凸台(3-1)水平面。

5.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构的组装式模具，其特征在于：所述第四防呆机构包括第四避空槽(2-2)、第四凸台(5-1)、第四定位块(5-2)和第三定位槽(2-4)，所述第四避空槽(2-2)设在第一零件(2)前表面，所述第三定位槽(2-4)设在第一零件(2)前表面底部，所述第四凸台(5-1)设在第四零件(5)后表面，所述第四定位块(5-2)设在第四零件(5)后表面底部，所述第四凸台(5-1)插在第四避空槽(2-2)内部，所述第四定位块(5-2)插入第三定位槽(2-4)内部，所述第四避空槽(2-2)水平面低于第三避空槽(3-2)水平面，所述第四凸台(5-1)水平面低于第三凸台(4-1)水平面。

6.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构的组装式模具，其特征在于：所述第五防呆机构包括第五避空槽(4-2)、第五凸台(6-1)、第五定位块(6-2)和第四定位槽(4-4)，所述第五避空槽(4-2)设在第三零件(4)前表面，所述第四定位槽(4-4)设在第三零件(4)前表面底部，所述第五凸台(6-1)设在第五零件(6)后表面，所述第五定位块(6-2)设在第五零件(6)后表面底部，所述第五凸台(6-1)插在第五避空槽(4-2)内部，所述第五定位块(6-2)插入第四定位槽(4-4)内部，所述第五避空槽(4-2)水平面低于第四避空槽(2-2)水平面，所述第五凸台(6-1)水平面低于第四凸台(5-1)水平面。

7.根据权利要求4所述的一种具有防呆结构的组装式模具，其特征在于：所述第二定位槽(3-4)内壁顶部水平面低于第一定位槽(1-3)内壁顶部水平面，第三定位槽(2-4)内壁顶部水平面低于第二定位槽(3-4)内壁顶部水平面，第四定位槽(4-4)内壁顶部水平面低于第三定位槽(2-4)内壁顶部水平面。

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