CN209515522U - 一种剪刀脚组装下模 - Google Patents

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向小木
任小敏
李宏波
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Yang Bihua
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Chongqing Half Step Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种剪刀脚组装下模,属于剪刀脚组装技术领域,其包括斜底座槽,该斜底座槽的槽底朝其开口端凸出地具有顶针,外剪通过所述槽底倾斜放置,所述顶针的顶端面须满足以下条件:当外剪上方水平设置的内剪的前转轴卡入外剪的前轴孔后继续朝前方平移时,外剪后部下侧与所述顶针顶端面滑动接触而逐步使得外剪后部向上抬起并最终令外剪的后轴孔与内剪的后转轴嵌入配合。该下模组装剪刀脚时,组装效果极好,效率较高。

Description

一种剪刀脚组装下模
技术领域
本实用新型属于笔记本键盘技术领域,尤其涉及一种笔记本键盘的剪刀脚装配工装。
背景技术
剪刀脚是笔记本电脑键盘必备的构件,其结构图如图3所示;其中,如图1所示,其内剪1的前后两侧外壁上均具有一个圆柱状的转轴3(前转轴、后转轴),如图2所示,其外剪2的前后内侧壁上分别具有与前转轴、后转轴对应卡接配合的两个轴孔4(前轴孔、后轴孔),转轴自由端朝轴孔的一侧具有一个被削去的楔入面,轴孔4具体形状为一个横截面呈圆弧状的沟槽与一个圆形盲孔401同轴连通形成,转轴3轴向经过沟槽后再插入到圆形盲孔401内,当前后转轴分别插入卡接在前后轴孔内时,剪刀脚装配完毕,由此可见其装配难度较大。剪刀脚是一个非常细小而薄的塑料板状零件,其尺寸比常见的笔记本键盘按键还要小得多,而上述转轴更是细小,因此,在实际装配中,很难迅速且准确地将内剪安装在外剪内,为解决该技术难题,亟待本领域技术人员设计一种专门的剪刀脚组装工装,来提高效率,保证组装质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题,提供一种剪刀脚组装下模,该剪刀脚组装下模相对于现有的组装设备而言其组装方式巧妙,效率高且效果极好。
本实用新型的技术方案如下:
一种剪刀脚组装下模,其包括斜底座槽,该斜底座槽的槽底朝其开口端凸出地具有顶针,外剪通过所述槽底倾斜放置,所述顶针的顶端面须满足以下条件:当外剪上方水平设置的内剪的前转轴卡入外剪的前轴孔后继续朝前方平移时,外剪后部下侧与所述顶针顶端面滑动接触而逐步使得外剪后部向上抬起并最终令外剪的后轴孔与内剪后转轴嵌入配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过具有倾斜槽底的斜底座槽设计,使得外剪可倾斜地安装在下模上,然后将内剪通过上模等其他部件的动作置于斜底座槽内的外剪的上方,让内剪和外剪先形成一定的预装配安装夹角,然后内剪在继续朝前移动的过程中令外剪的后轴孔与内剪的后转轴卡接配合,使得后转轴也自然而然地滑入到后轴孔的沟槽内,并在内外剪的自身弹性变形作用下进一步伸进圆形盲孔中,自动完成内外剪的组装,其组装效率极高,且能有效地保证组装质量。
附图说明
图1为内剪的结构示意图。
图2为外剪的结构示意图。
图3为剪刀脚的结构示意图。
图4本组装下模的结构示意图。
图5为剪刀脚组装时的初始位置示意图。
图6为顶针结构示意图。
元件标号说明:内剪1、外剪2、转轴3、轴孔4、顶针5、斜底座槽6、平底座槽7、圆形盲孔401。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图4所示,一种剪刀脚组装下模,其包括主体上表面的若干个斜底座槽6,该斜底座槽6的槽底朝其开口端凸出地具有顶针5,该顶针5可制成长方体的杆体,固定设置在斜底座槽6底部靠后的位置处。剪刀脚的外剪2通过所述槽底倾斜放置,关键地,该顶针5的顶端具有特定形状,即该顶针5的顶端面须满足以下条件:当外剪2上方水平设置的内剪1的前转轴3卡入外剪2的前轴孔4后继续朝前方平移时,外剪2后部下侧与所述顶针5顶端面滑动接触而逐步使得外剪2后部向上抬起并最终令外剪2的后轴孔4与内剪1的后转轴3嵌入配合;实际制造时,顶针5的顶端可以有诸多结构形式,例如倾斜面或者圆弧面等非单一水平面的结构形式。
工作原理及其效果说明:本实用新型通过具有倾斜槽底的斜底座槽6设计,使得外剪2可倾斜地放置在下模上,然后将内剪1通过上模等其他部件的动作置于斜底座槽6内的外剪2的上方,并使得前转轴3与前轴孔4卡接,以使得内剪1和外剪2先形成一定的预装配安装夹角,然后内剪1在继续朝前移动的过程中,带动外剪2一起朝前运动,并由于顶针5顶面的特殊结构设计,将外剪2的后部逐步沿着顶针5的顶面滑移、上升,从而最终令外剪2的后轴孔4与内剪1的后转轴3卡接配合,即后转轴3与后轴孔4是外剪2在顶针5顶端面上滑动而上移过程中自动卡入配合的,十分迅速地自动装配完毕。
作为实施例,如图4所示,上述斜底座槽6的槽底包括彼此相连的一个倾斜面和一个水平面,所述倾斜面供所述外剪2在初始时刻的倾斜放置,而水平面供外剪2在水平移动后装配完毕时保持稳定放置。
作为实施例,如图6所示,所述顶针5的顶端面包括一体相接的朝前方向上倾斜的坡面和水平设置的搁置面,所述坡面供组装时所述外剪2后部向上逐步抬起,起到导向作用,而搁置面使得剪刀脚最终装配完毕时保持稳定放置。
作为实施例,所述顶针5的顶端面呈圆弧面,所述圆弧面供组装时所述外剪2后侧向上抬起,同样可以使得外剪2较好地上移,实现后转轴3与后轴孔4的卡入配合。
作为实施例,本下模还包括平底座槽7,所述平底座槽7用于水平放置所述内剪1,以便在组装时,将内外剪均放置在下模上,实现内外剪均摆放在同一构件上,以便取用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种剪刀脚组装下模,其特征在于:其包括斜底座槽,该斜底座槽的槽底朝其开口端凸出地具有顶针,外剪通过所述槽底朝前方倾斜向上放置,所述顶针的顶端面须满足以下条件:当外剪上方水平设置的内剪的前转轴卡入外剪的前轴孔后继续朝前方平移时,外剪后部下侧与所述顶针顶端面滑动接触而逐步使得外剪后部向上抬起并最终令外剪后部下侧的后轴孔与内剪后转轴嵌入配合。
2.根据权利要求1所述剪刀脚组装下模,其特征在于:所述斜底座槽的槽底包括彼此相连的一个倾斜面和一个水平面,所述倾斜面供所述外剪在初始时刻的倾斜放置。
3.根据权利要求1所述剪刀脚组装下模,其特征在于:所述顶针的顶端面包括一体相接的朝前方向上倾斜的坡面和水平设置的搁置面,所述坡面供组装时所述外剪后部向上抬起。
4.根据权利要求1所述剪刀脚组装下模,其特征在于:所述顶针的顶端面呈圆弧面,所述圆弧面供组装时所述外剪后侧向上抬起。
5.根据权利要求1所述剪刀脚组装下模,其特征在于:还包括平底座槽,所述平底座槽用于水平放置所述内剪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111403216A (zh) * 2020-04-10 2020-07-10 昆山华达联合电子设备有限公司 一种剪刀脚自动组装机
CN113352074A (zh) * 2021-06-03 2021-09-07 苏州亿源精密模具有限公司 剪刀脚精准组装系统

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