CN216609480U - 一种分体装拆式电杆模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体装拆式电杆模具，包括下模具壳体、上模具壳体、下限位凹槽、上限位凹槽、下限位半圆板、上限位半圆板、下限位半圆孔、上限位半圆孔、下环形塞条、上环形塞条、中心限位圆柱、卡接机构、限位卡接槽孔、限位支座、铰接轴、限位支撑块、液压缸、限位锁块、注入口挡板，所述下模具壳体的内壁上沿长度方向开设有若干个下限位凹槽；所述下模具壳体上在下限位凹槽处安装有下环形塞条；所述下模具壳体上卡接有两个下限位半圆板。该新型的有益效果通用性比较强，使用比较方便。

Description

一种分体装拆式电杆模具

技术领域

本实用新型涉及电杆领域，特别涉及一种分体装拆式电杆模具。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，在电杆的生产加工中，需要用到模具对其进行成型加工处理，然后对模具离心转动，冷处理等工序，使电杆成型，因此需要分体装拆式电杆模具。

但是目前的分体装拆式电杆模具依然存在通用性差，使用不方便的问题。

因此需要设计一种通用性比较强，使用比较方便的分体装拆式电杆模具十分必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种分体装拆式电杆模具，可以解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供了一种分体装拆式电杆模具，包括下模具壳体、上模具壳体、下限位凹槽、上限位凹槽、下限位半圆板、上限位半圆板、下限位半圆孔、上限位半圆孔、下环形塞条、上环形塞条、中心限位圆柱、卡接机构、限位卡接槽孔、限位支座、铰接轴、限位支撑块、液压缸、限位锁块、注入口挡板，所述下模具壳体的内壁上沿长度方向开设有若干个下限位凹槽；所述下模具壳体上在下限位凹槽处安装有下环形塞条；所述下模具壳体上卡接有两个下限位半圆板；所述上模具壳体的内壁沿长度方向开设有若干个上限位凹槽；所述上模具壳体上上限位凹槽处设置有上环形塞条；所述上模具壳体内卡接有两个上限位半圆板；两个所述上限位半圆板、两个所述下限位半圆板之间设置有中心限位圆柱；所述下模具壳体通过卡接机构卡接有上模具壳体；所述卡接机构包括限位支座；所述限位支座通过铰接轴铰接有限位支撑块；所述限位支撑块上固定有液压缸；所述液压缸的伸缩端固定有位锁块。

较佳地，所述下模具壳体和上模具壳体上分别开设有用于安装液压缸的限位卡接槽孔。

较佳地，所述上模具壳体上开设有用于注入混凝土的注入口；所述上模具壳体上在注入口处设置有注入口挡板。

较佳地，所述下限位半圆板上开设有用于安装中心限位圆柱的下限位半圆孔。

较佳地，所述上限位半圆板上开设有用于安装中心限位圆柱的上限位半圆孔。

较佳地，所述下限位凹槽与上限位凹槽上下一一对应。

本实用新型提供的有益效果：

1、该分体装拆式电杆模具，下模具壳体的内壁上沿长度方向开设有若干个下限位凹槽；下模具壳体上在下限位凹槽处安装有下环形塞条；下模具壳体上卡接有两个下限位半圆板；上模具壳体的内壁沿长度方向开设有若干个上限位凹槽；上模具壳体上上限位凹槽处设置有上环形塞条；上模具壳体内卡接有两个上限位半圆板；由于设置有下限位半圆板、上限位半圆板、下限位半圆孔、上限位半圆孔、下环形塞条和上环形塞条，可以通过调整两个下限位半圆板之间的距离，两个下限位半圆孔之间的距离，安装下环形塞条和上环形塞条的长度，进而使用本模具制备不同长度的电杆，通用性比较强。

2、该分体装拆式电杆模具，下模具壳体通过卡接机构卡接有上模具壳体；卡接机构包括限位支座；限位支座通过铰接轴铰接有限位支撑块；限位支撑块上固定有液压缸；液压缸的伸缩端固定有位锁块；只需摆动液压缸，使液压缸卡在限位卡接槽孔上，进而使卡接机构把下模具壳体与上模具壳体卡接连接，方便进行下一步程序，使用比较方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种分体装拆式电杆模具的拆分结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种分体装拆式电杆模具的拆分结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种分体装拆式电杆模具的拆分结构示意图三；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种分体装拆式电杆模具的组合结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图。

附图标记说明：1-下模具壳体；2-上模具壳体；3-下限位凹槽；4-上限位凹槽；5-下限位半圆板；6-上限位半圆板；7-下限位半圆孔；8-上限位半圆孔；9-下环形塞条；10-上环形塞条；11-中心限位圆柱；12-卡接机构；121-限位卡接槽孔；122-限位支座；123-铰接轴；124-限位支撑块；125-液压缸；126-限位锁块；13-注入口挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种分体装拆式电杆模具，包括下模具壳体1、上模具壳体2、下限位凹槽3、上限位凹槽4、下限位半圆板5、上限位半圆板6、下限位半圆孔7、上限位半圆孔8、下环形塞条9、上环形塞条10、中心限位圆柱11、卡接机构12、限位卡接槽孔121、限位支座122、铰接轴123、限位支撑块124、液压缸125、限位锁块126、注入口挡板13，所述下模具壳体1的内壁上沿长度方向开设有若干个下限位凹槽3；所述下模具壳体1上在下限位凹槽3处安装有下环形塞条9；所述下模具壳体1上卡接有两个下限位半圆板5；所述上模具壳体2的内壁沿长度方向开设有若干个上限位凹槽4；所述上模具壳体2上上限位凹槽4处设置有上环形塞条10；所述上模具壳体2内卡接有两个上限位半圆板6；两个所述下限位半圆板5之间设置有中心限位圆柱11；所述下模具壳体1通过卡接机构12卡接有上模具壳体2；所述卡接机构12包括限位支座122；所述限位支座122通过铰接轴123铰接有限位支撑块124；所述限位支撑块124上固定有液压缸125；所述液压缸125的伸缩端固定有位锁块126。

本实施例中，所述下模具壳体1和上模具壳体2上分别开设有用于安装液压缸125的限位卡接槽孔121。

本实施例中，所述上模具壳体2上开设有用于注入混凝土的注入口；所述上模具壳体2上在注入口处设置有注入口挡板13。

本实施例中，所述下限位半圆板5上开设有用于安装中心限位圆柱11的下限位半圆孔7。

本实施例中，所述上限位半圆板6上开设有用于安装中心限位圆柱11的上限位半圆孔8。

本实施例中，所述下限位凹槽3与上限位凹槽4上下一一对应。

工作原理：首先根据需要制备的电杆的长度，把若干个下环形塞条9分别一一安装在下限位凹槽3上，使安装的下限位凹槽3的总长度与需要制备的电杆的总长度相同，然后把两个下限位半圆板5卡在下模具壳体1内，且使两个下限位半圆板5分别卡在安装的下环形塞条9的两侧，然后把中心限位圆柱11放置在两个下限位半圆板5之间，且在下限位半圆孔7处，然后把若干个上环形塞条10分别安装在上限位凹槽4上，使安装的上限位凹槽4的总长度与需要制备的电杆的总长度相同，然后把两个上限位半圆板6卡在下模具壳体1内，且使两个下上限位半圆板6分别卡在安装的上环形塞条10的两侧，然后把上模具壳体2放置在下模具壳体1上，使下模具壳体1与上模具壳体2上下对应；然后转动限位支撑块124，使液压缸125处于竖直状态；然后使液压缸125的伸缩端伸长，使液压缸125卡在限位卡接槽孔121上，进而使得卡接机构12把下模具壳体1与上模具壳体2卡接连接一起，然后打开注入口挡板13，通过注入口向本模具注入水泥混合料，然后再对本模具进行离心转动，冷冻等处理，使电杆成型，待电杆成型时，转动限位支撑块124，使液压缸125远离限位卡接槽孔121，使液压缸125竖直向下，然后再使下模具壳体1和上模具壳体2分离，然后把成型的电杆从本模具取出来即可。

技术效果：该分体装拆式电杆模具，下模具壳体1的内壁上沿长度方向开设有若干个下限位凹槽3；下模具壳体1上在下限位凹槽3处安装有下环形塞条9；下模具壳体1上卡接有两个下限位半圆板5；上模具壳体2的内壁沿长度方向开设有若干个上限位凹槽4；上模具壳体2上上限位凹槽4处设置有上环形塞条10；上模具壳体2内卡接有两个上限位半圆板6；由于设置有下限位半圆板5、上限位半圆板6、下限位半圆孔7、上限位半圆孔8、下环形塞条9和上环形塞条10，可以通过调整两个下限位半圆板5之间的距离，两个下限位半圆孔7之间的距离，安装下环形塞条9和上环形塞条10的长度，进而使用本模具制备不同长度的电杆，通用性比较强。该分体装拆式电杆模具，下模具壳体1通过卡接机构12卡接有上模具壳体2；卡接机构12包括限位支座122；限位支座122通过铰接轴123铰接有限位支撑块124；限位支撑块124上固定有液压缸125；液压缸125的伸缩端固定有位锁块126；只需摆动液压缸125，使液压缸125卡在限位卡接槽孔121上，进而使卡接机构12把下模具壳体1与上模具壳体2卡接连接，方便进行下一步程序，使用比较方便。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种分体装拆式电杆模具，其特征在于：包括下模具壳体(1)、上模具壳体(2)、下限位凹槽(3)、上限位凹槽(4)、下限位半圆板(5)、上限位半圆板(6)、下限位半圆孔(7)、上限位半圆孔(8)、下环形塞条(9)、上环形塞条(10)、中心限位圆柱(11)、卡接机构(12)、限位卡接槽孔(121)、限位支座(122)、铰接轴(123)、限位支撑块(124)、液压缸(125)、限位锁块(126)、注入口挡板(13)，所述下模具壳体(1)的内壁上沿长度方向开设有若干个下限位凹槽(3)；所述下模具壳体(1)上在下限位凹槽(3)处安装有下环形塞条(9)；所述下模具壳体(1)上卡接有两个下限位半圆板(5)；所述上模具壳体(2)的内壁沿长度方向开设有若干个上限位凹槽(4)；所述上模具壳体(2)上上限位凹槽(4)处设置有上环形塞条(10)；所述上模具壳体(2)内卡接有两个上限位半圆板(6)；两个所述上限位半圆板(6)、两个所述下限位半圆板(5)之间设置有中心限位圆柱(11)；所述下模具壳体(1)通过卡接机构(12)卡接有上模具壳体(2)；所述卡接机构(12)包括限位支座(122)；所述限位支座(122)通过铰接轴(123)铰接有限位支撑块(124)；所述限位支撑块(124)上固定有液压缸(125)；所述液压缸(125)的伸缩端固定有位锁块(126)。

2.如权利要求1所述的一种分体装拆式电杆模具，其特征在于，所述下模具壳体(1)和上模具壳体(2)上分别开设有用于安装液压缸(125)的限位卡接槽孔(121)。

3.如权利要求1所述的一种分体装拆式电杆模具，其特征在于，所述上模具壳体(2)上开设有用于注入混凝土的注入口；所述上模具壳体(2)上在注入口处设置有注入口挡板(13)。

4.如权利要求1所述的一种分体装拆式电杆模具，其特征在于，所述下限位半圆板(5)上开设有用于安装中心限位圆柱(11)的下限位半圆孔(7)。

5.如权利要求1所述的一种分体装拆式电杆模具，其特征在于，所述上限位半圆板(6)上开设有用于安装中心限位圆柱(11)的上限位半圆孔(8)。

6.如权利要求1所述的一种分体装拆式电杆模具，其特征在于，所述下限位凹槽(3)与上限位凹槽(4)上下一一对应。

Images