CN216609437U - 一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，包括管线槽预制模具本体，所述管线槽预制模具本体侧壁的下部处设有矩形开口，矩形开口处连接有定位平板，定位平板覆盖矩形开口，定位平板的安装高度可调节；定位平板上可拆卸连接有若干预埋盒定位件，预埋盒定位件水平穿设至管线槽预制模具本体内，相邻预埋盒定位件等间距设置；预埋盒定位件包括伸缩杆，伸缩杆尾端与定位平板可拆卸连接、头端与预埋盒可拆卸连接。加工墙体时将预埋盒植入墙体内，减少大面积二次开槽对墙体的破坏；可根据设计要求，在工厂完成管线槽的成型加工，有利于严格把控产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于墙板施工技术领域，具体涉及一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具。
背景技术
硅酸盖板轻质复合内隔墙是装配式建筑中采用较多的一种装配式内隔墙部品部件，目前，该种内隔墙的设备管线槽主要在隔墙安装之后，通过机械切割成槽，给施工带来不便，同时容易对墙板造成损坏。本专利提供了一种在复合墙板预制时使用的管线槽预制模具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，目的在于解决上述技术问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，包括管线槽预制模具本体，所述管线槽预制模具本体侧壁的下部处设有矩形开口，矩形开口处连接有定位平板，定位平板覆盖矩形开口，定位平板的安装高度可调节；
所述定位平板上可拆卸连接有若干预埋盒定位件，预埋盒定位件水平穿设至管线槽预制模具本体内，相邻预埋盒定位件等间距设置；预埋盒定位件包括伸缩杆，伸缩杆尾端与定位平板可拆卸连接、头端与预埋盒可拆卸连接。
进一步地，所述预埋盒的进线孔处设有内螺纹，伸缩杆头端设有适配的外螺纹，伸缩杆与预埋盒螺纹连接。
进一步地，所述预埋盒定位件还包括固定锚头，固定锚头卡设于定位平板上；固定锚头上开设有螺孔，螺孔贯穿固定锚头，伸缩杆尾端与固定锚头螺纹连接。
进一步地，所述定位平板远离管线槽预制模具本体的一面开设有若干槽口，所述槽口与预埋盒定位件一一对应；固定锚头的前端形成有突出部，突出部形状与槽口相适配，固定锚头通过槽口连接于定位平板上。
进一步地，所述矩形开口左右两侧分别开设有竖直的沟槽，定位平板与沟槽连接。
进一步地，所述定位平板左右两侧开设有螺孔，螺孔内穿设有螺杆，螺杆下端穿设至沟槽内，定位平板通过螺杆连接于模具本体上。
进一步地，所述螺杆的下端设有卡位块，卡位块宽度大于沟槽宽度。
进一步地，所述管线槽预制模具本体位于定位平板两侧处设有刻度标尺。
本实用新型的有益效果在于：
1）加工墙体时将预埋盒植入墙体内，减少大面积二次开槽对墙体的破坏；
2）采用伸缩杆结构，长度可调，便于将预埋盒固定至不同的位置；
3）可根据设计要求，在工厂完成管线槽的成型加工，有利于严格把控产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型预埋盒定位件的布置示意图；
图3是本实用新型定位平板的固定示意图；
图4是本实用新型定位平板的正面示意图；
图5是本实用新型的使用状态示意图；
图中：1-管线槽预制模具本体，2-矩形开口，3-定位平板，31-槽口，4-预埋盒定位件，41-固定锚头，42-伸缩杆，5-螺杆，6-沟槽，7-刻度标尺，8-预埋盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和2所示，一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，包括矩形立方体状的管线槽预制模具本体1，管线槽预制模具本体1分成若干格挡，每个格挡内均可浇筑一个墙板。
管线槽预制模具本体1侧壁的下部处设有矩形开口2，矩形开口2处连接有矩形的定位平板3，定位平板3覆盖矩形开口2，定位平板3的安装高度可调节。矩形开口2左右两侧分别开设有竖直的沟槽6，沟槽6的横截面呈T形；定位平板3左右两侧开设有螺孔，螺孔内穿设有螺杆5，螺杆5下端穿设至沟槽6内，定位平板3通过螺杆5连接于模具本体1上。螺杆5的下端设有卡位块，卡位块宽度大于沟槽6宽度（如图3所示）。
定位平板3远离管线槽预制模具本体1的一面开设有若干槽口31，该槽口31呈直线型间隔分布，槽口31与预埋盒定位件4一一对应（如图4所示）。定位平板3上可拆卸连接有若干预埋盒定位件4，预埋盒定位件4包括伸缩杆42和固定锚头41，固定锚头41的前端形成有突出部，突出部形状与槽口31相适配，固定锚头41通过槽口31连接于定位平板3上。固定锚头41前侧面开设有螺孔，伸缩杆42尾端与固定锚头41螺纹连接。预埋盒8的进线孔处设有内螺纹，伸缩杆42头端设有适配的外螺纹，伸缩杆42与预埋盒8螺纹连接。
调节定位平板3高度时，为便于读取数据，管线槽预制模具本体1位于定位平板3两侧处设有刻度标尺7。
本实用新型的使用方法如下：
根据预埋盒8的安装位置调节伸缩杆42的长度和定位平板3的高度，调节定位平板3高度时，首先拧松调节定位上的螺纹，沿沟槽6移动定位平板3，通过刻度标尺7确定定位平板3的高度，最后拧紧螺母固定定位平板3。将固定锚头41卡设至定位平板3的槽口31内，调节伸缩杆42的长度，将预埋盒8连至伸缩杆42头端，再将伸缩杆42尾端连接至固定锚头41上，即将预埋盒8安装到位，然后即可进行浇筑混凝土作业。
混凝土初凝后，旋转伸缩杆42，使伸缩杆42头端与预埋盒8脱离，最后向后拉动伸缩杆42，将伸缩杆42从管线槽预制模具本体1上取下。
Claims (8)
1.一种硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，包括管线槽预制模具本体（1），所述管线槽预制模具本体（1）侧壁的下部处设有矩形开口（2），矩形开口（2）处连接有定位平板（3），定位平板（3）覆盖矩形开口（2），定位平板（3）的安装高度可调节；
所述定位平板（3）上可拆卸连接有若干预埋盒定位件（4），预埋盒定位件（4）水平穿设至管线槽预制模具本体（1）内，相邻预埋盒定位件（4）等间距设置；预埋盒定位件（4）包括伸缩杆（42），伸缩杆（42）尾端与定位平板（3）可拆卸连接、头端与预埋盒（8）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述预埋盒（8）的进线孔处设有内螺纹，伸缩杆（42）头端设有适配的外螺纹，伸缩杆（42）与预埋盒（8）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述预埋盒定位件（4）还包括固定锚头（41），固定锚头（41）卡设于定位平板（3）上；固定锚头（41）上开设有螺孔，螺孔贯穿固定锚头（41），伸缩杆（42）尾端与固定锚头（41）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述定位平板（3）远离管线槽预制模具本体（1）的一面开设有若干槽口（31），所述槽口（31）与预埋盒定位件（4）一一对应；固定锚头（41）的前端形成有突出部，突出部形状与槽口（31）相适配，固定锚头（41）通过槽口（31）连接于定位平板（3）上。
5.根据权利要求1所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述矩形开口（2）左右两侧分别开设有竖直的沟槽（6），定位平板（3）与沟槽（6）连接。
6.根据权利要求5所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述定位平板（3）左右两侧开设有螺孔，螺孔内穿设有螺杆（5），螺杆（5）下端穿设至沟槽（6）内，定位平板（3）通过螺杆（5）连接于模具本体（1）上。
7.根据权利要求6所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述螺杆（5）的下端设有卡位块，卡位块宽度大于沟槽（6）宽度。
8.根据权利要求1所述的硅酸钙轻质复合内隔墙管线槽预制模具，其特征在于，所述管线槽预制模具本体（1）位于定位平板（3）两侧处设有刻度标尺（7）。
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