CN216609212U - 一种海绵生产用修边装置 - Google Patents

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黄春梅
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Abstract

本实用新型涉及海绵技术领域,且公开了一种海绵生产用修边装置,包括底板,所述底板的底部固定安装有支撑脚,所述底板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有连接座,所述连接座的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有连接块,所述连接块的外壁活动连接有活动杆,所述活动杆的一端活动连接有压板,所述压板的底部固定安装有防滑垫,所述连接块的外壁固定安装有电动伸缩杆,所述底板的内部开设有放置口,所述底板的内部固定安装有固定板。该海绵生产用修边装置,可以使得该装置便于对海绵进行固定,从而提升了装置的切割效果,避免了切割过程中因为海绵偏移而导致的切割误差。

Description

一种海绵生产用修边装置
技术领域
本实用新型涉及海绵技术领域,具体为一种海绵生产用修边装置。
背景技术
着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画,另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯,这些海绵在生产过程中,需要对海绵进行修边处理。
目前市面上所使用的海绵生产用修边装置不便于对海绵固定,从而导致了在切割时容易因为偏移而导致的切割面不平整,从而降低了装置的切割效果,从而降低了装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种海绵生产用修边装置,具备便于对海绵固定等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对海绵固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种海绵生产用修边装置,包括底板,所述底板的底部固定安装有支撑脚,所述底板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有连接座,所述连接座的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有连接块,所述连接块的外壁活动连接有活动杆,所述活动杆的一端活动连接有压板,所述压板的底部固定安装有防滑垫,所述连接块的外壁固定安装有电动伸缩杆,所述底板的内部开设有放置口;
所述底板的内部固定安装有固定板,所述固定板的一侧固定安装有外壳,所述固定板的内部开设有滑槽,所述外壳的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外壁固定安装有滑块,所述滑块的外壁固定安装有连接架,所述连接架的内部固定安装有切割丝,可以使得该装置便于对海绵进行固定,从而提升了装置的切割效果,避免了切割过程中因为海绵偏移而导致的切割误差。
优选的,所述连接块的数量为两个,且两个连接块以压板的水平中线为对称轴设置,可以通过调节连接块之间的距离来调节压板与顶板的距离,从而对海绵进行压紧。
优选的,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接,所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相吻合,便于滑块在滑槽的内部滑动。
优选的,所述螺纹块的外壁与外壳的内壁滑动连接,所述螺纹块的尺寸与外壳的尺寸相吻合,使得螺纹块便于在外壳内部滑动。
优选的,所述固定板的一侧固定安装有通风管,所述通风管的内壁固定安装有固定杆。
优选的,所述固定杆的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有扇叶,所述通风管的顶部固定安装有活性炭吸附罩,便于对装置产生的气体进行收集吸附。
优选的,所述压板与底板为垂直分布,所述支撑杆与底板为垂直分布,便于对海绵进行放置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种海绵生产用修边装置,具备以下有益效果:
1、该海绵生产用修边装置,通过设置的底板、支撑脚、支撑杆、顶板、连接座、连接杆、连接块、活动杆、压板、防滑垫与电动伸缩杆,可以使得该装置便于对海绵进行固定,从而提升了装置的切割效果,避免了切割过程中因为海绵偏移而导致的切割误差。
2、该海绵生产用修边装置,通过设置的固定板、滑槽、外壳、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑块、连接架与切割丝,可以使得该装置切割的平面整齐,提升了海绵的美观度,同时切割时对海绵的压力较小,从而使得海绵在切割过程中不容易变形。
3、该海绵生产用修边装置,通过设置的通风管、固定杆、第二电机、扇叶与活性炭吸附罩,可以使得该装置便于对切割时产生的气体进行吸收,从而避免了装置长时间的使用后导致了室内有害气体过多而损坏人体,从而提升了安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图
图4为本实用新型结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑脚;3、支撑杆;4、顶板;5、连接座;6、连接杆;7、连接块;8、活动杆;9、压板;10、防滑垫;11、电动伸缩杆;12、放置口;13、固定板;14、滑槽;15、外壳;16、第一电机;17、螺纹杆;18、螺纹块;19、滑块;20、连接架;21、切割丝;22、通风管;23、固定杆;24、第二电机;25、扇叶;26、活性炭吸附罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种海绵生产用修边装置,包括底板1,底板1的底部固定安装有支撑脚2,底板1的顶部固定安装有支撑杆3,支撑杆3的一端固定安装有顶板4,顶板4的底部固定安装有连接座5,连接座5的内部活动连接有连接杆6,连接杆6的一端活动连接有连接块7,连接块7的外壁活动连接有活动杆8,活动杆8的一端活动连接有压板9,连接块7的数量为两个,且两个连接块7以压板9的水平中线为对称轴设置,压板9与底板1为垂直分布,支撑杆3与底板1为垂直分布,压板9的底部固定安装有防滑垫10,连接块7的外壁固定安装有电动伸缩杆11,底板1的内部开设有放置口12,通过设置的底板1、支撑脚2、支撑杆3、顶板4、连接座5、连接杆6、连接块7、活动杆8、压板9、防滑垫10与电动伸缩杆11,可以使得该装置便于对海绵进行固定,从而提升了装置的切割效果,避免了切割过程中因为海绵偏移而导致的切割误差;
底板1的内部固定安装有固定板13,固定板13的一侧固定安装有外壳15,固定板13的内部开设有滑槽14,外壳15的内部固定安装有第一电机16,第一电机16的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆17,螺纹杆17的外壁螺纹连接有螺纹块18,螺纹块18的外壁与外壳15的内壁滑动连接,螺纹块18的尺寸与外壳15的尺寸相吻合,螺纹块18的外壁固定安装有滑块19,滑块19的外壁与滑槽14的内壁滑动连接,滑槽14的尺寸与滑块19的尺寸相吻合,滑块19的外壁固定安装有连接架20,连接架20的内部固定安装有切割丝21,通过设置的固定板13、滑槽14、外壳15、第一电机16、螺纹杆17、螺纹块18、滑块19、连接架20与切割丝21,可以使得该装置切割的平面整齐,提升了海绵的美观度,同时切割时对海绵的压力较小,从而使得海绵在切割过程中不容易变形,固定板13的一侧固定安装有通风管22,通风管22的内壁固定安装有固定杆23,固定杆23的一端固定安装有第二电机24,第二电机24的输出轴通过联轴器固定安装有扇叶25,通风管22的顶部固定安装有活性炭吸附罩26,通过设置的通风管22、固定杆23、第二电机24、扇叶25与活性炭吸附罩26,可以使得该装置便于对切割时产生的气体进行吸收,从而避免了装置长时间的使用后导致了室内有害气体过多而损坏人体,从而提升了安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,该海绵生产用修边装置,将海绵放置在底板1的上方,启动电动伸缩杆11使得两个连接块7的之间的距离减小,从而使得活动杆8与连接杆6之间的夹角改变,从而使得连接座5与压板9之间的距离增加,使得防滑垫10压紧海绵进行固定,切割时第一电机16运转使得螺纹杆17旋转,螺纹杆17旋转使得螺纹块18沿着螺纹杆17的外壁滑动,从而使得滑块19沿着滑槽14的内壁滑动,使得连接架20带动切割丝21进行切割,切割完的海绵残渣从放置口12掉落,第二电机24运转使得扇叶25旋转,从而使得切割时产生的气体流入通风管22的内部,有害气体经过活性炭吸附罩26的吸附后排出。
综上所述,可以使得该装置便于对海绵进行固定,从而提升了装置的切割效果,避免了切割过程中因为海绵偏移而导致的切割误差,该装置切割的平面整齐,提升了海绵的美观度,同时切割时对海绵的压力较小,从而使得海绵在切割过程中不容易变形,该装置便于对切割时产生的气体进行吸收,从而避免了装置长时间的使用后导致了室内有害气体过多而损坏人体,从而提升了安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种海绵生产用修边装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有支撑脚(2),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的底部固定安装有连接座(5),所述连接座(5)的内部活动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端活动连接有连接块(7),所述连接块(7)的外壁活动连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的一端活动连接有压板(9),所述压板(9)的底部固定安装有防滑垫(10),所述连接块(7)的外壁固定安装有电动伸缩杆(11),所述底板(1)的内部开设有放置口(12);
所述底板(1)的内部固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的一侧固定安装有外壳(15),所述固定板(13)的内部开设有滑槽(14),所述外壳(15)的内部固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外壁螺纹连接有螺纹块(18),所述螺纹块(18)的外壁固定安装有滑块(19),所述滑块(19)的外壁固定安装有连接架(20),所述连接架(20)的内部固定安装有切割丝(21)。
2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用修边装置,其特征在于:所述连接块(7)的数量为两个,且两个连接块(7)以压板(9)的水平中线为对称轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种海绵生产用修边装置,其特征在于:所述滑块(19)的外壁与滑槽(14)的内壁滑动连接,所述滑槽(14)的尺寸与滑块(19)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种海绵生产用修边装置,其特征在于:所述螺纹块(18)的外壁与外壳(15)的内壁滑动连接,所述螺纹块(18)的尺寸与外壳(15)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种海绵生产用修边装置,其特征在于:所述固定板(13)的一侧固定安装有通风管(22),所述通风管(22)的内壁固定安装有固定杆(23)。
6.根据权利要求5所述的一种海绵生产用修边装置,其特征在于:所述固定杆(23)的一端固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴通过联轴器固定安装有扇叶(25),所述通风管(22)的顶部固定安装有活性炭吸附罩(26)。
7.根据权利要求1所述的一种海绵生产用修边装置,其特征在于:所述压板(9)与底板(1)为垂直分布,所述支撑杆(3)与底板(1)为垂直分布。
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