CN216608988U - 一种钢板划线工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板划线工装，属于钢铁加工技术领域，其特征在于，包括：带有磁性固定元件的底座、定位锥组件和通过线绳与定位锥组件连接的手持划线部；底座上开设有调节定位锥组件位置的安装孔；所述定位锥组件包括定位锥和锥套；定位锥和锥套之间设置有第一弹簧；锥套的一端插入第一弹簧的右端，第一弹簧的左端顶紧在定位锥的底面上，锥套的另一端套接有绳套；锥套的外壁设置有外螺纹；绳套的内径大于锥套的外径。本实用新型利用磁铁实现底座的固定安装，具有操作简单便捷的特点；通过在底座上开设有调节定位锥组件位置的安装孔；进而根据实际的尺寸需要，能够对调节定位锥组件位置进行随机调整，满足多种划线尺寸的需求。

Description

一种钢板划线工装

技术领域

本实用新型属于钢铁加工技术领域，具体涉及一种钢板划线工装。

背景技术

众所周知，钢板是工业生成维修中的重要原材料之一；根据实际产品的需求，钢板被加工切割成不同的形状；在手工切割之前，首先需要在钢铁上划划线，然后根据划线进行切割；划线的过程中许多时候会涉及大直径的圆，画大直径圆形时往往采用盒尺或线绳作为划线辅助工具，由于定位不能保证，造成误差很大，影响下料的准确性。为此，设计开发一种操作便捷、结构合理、划线精度高的钢板划线工装显得是尤为重要。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种钢板划线工装，具有操作便捷、结构合理、划线精度高的特点。

本实用新型的目的是提供一种钢板划线工装，至少包括：

带有磁性固定元件的底座；在所述底座下表面安装有M块磁铁；M为大于2的自然数；

定位锥组件(3)；

通过线绳与定位锥组件(3)连接的手持划线部；其中：

所述底座上开设有调节定位锥组件(3)位置的安装孔；所述定位锥组件(3)包括定位锥(3-1)和锥套(3-3)；在所述定位锥(3-1)和锥套(3-3)之间设置有第一弹簧(3-2)；所述锥套(3-3)的一端插入第一弹簧(3-2)的右端，所述第一弹簧(3-2)的左端顶紧在定位锥(3-1)的底面上，所述锥套(3-3)的另一端套接有绳套(3-4)；所述锥套(3-3)的外壁设置有外螺纹；所述绳套(3-4)的内径大于锥套(3-3)的外径。

优选地，所述底座包括相互平行的左横梁(1)和右横梁(4)、安装定位锥组件(3)的中横梁(2)；所述中横梁(2)的两端与左横梁(1)和右横梁(4)连接，三者组成工字形结构。

优选地，所述左横梁(1)和右横梁(4)的两端开设有螺栓孔，在所述螺栓孔内设置有连接磁铁的螺栓。

优选地，所述左横梁(1)和右横梁(4)上开设有长条形孔，所述中横梁(2)的两端设置有与长条形孔配合的固定螺栓。

优选地，所述中横梁(2)上开设有安装定位锥组件(3)的长条形孔。

优选地，所述中横梁(2)搭接于左横梁(1)和右横梁(4)的上表面，所述中横梁(2)的两端下表面设置有沿着长条形孔运动的滑块(2-1)。

优选地，所述底座包括三角形平板(5)和固定三角形平板(5)的两根支臂，在所述三角形平板(5)上开设有多个螺栓孔和通孔，在所述支臂上设置有长条孔，所述三角形平板(5)和支臂通过螺栓连接；所述磁铁位于支臂两端的下表面，两者通过螺栓连接。

优选地，所述手持划线部包括定位锥包括：

圆柱形安装座(6-5)，所述安装座(6-5)的中心轴上开设有第一连通孔；所述安装座(6-5)的非中心轴上开设有第二连通孔；所述安装座(6-5)的一端设置有连接上盖(6-9)的外螺纹；所述安装座(6-5)的另一端外壁设有连接压板(6-6)的平面，在所述平面上设置有压线槽(6-8)和螺栓孔；所述压板(6-6)通过紧固螺栓(6-7)与安装座(6-5)连接；线绳的一端与定位锥组件(3)连接，线绳的一端位于压线槽(6-8)内；

安装于所述第二连通孔内的顶珠弹簧(6-4)和顶珠(6-3)；所述第二连通孔为锥形孔，所述顶珠(6-3)位于第二连通孔的小口径侧，所述顶珠(6-3)的直径大于锥形孔的小口径；

安装于所述第一连通孔内的第二弹簧(6-2)和画针(6-1)，所述第一连通孔为锥形孔，所述画针(6-1)位于第一连通孔的小孔径侧。

优选地，所述磁铁不少于四块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型利用磁铁实现底座的固定安装，具有操作简单便捷的特点；

本实用新型在底座上开设有调节定位锥组件位置的安装孔；进而根据实际的尺寸需要，能够对调节定位锥组件位置进行随机调整，满足多种划线尺寸的需求；

本实用新型各大部件之间采用螺栓连接，进而实现了部件的更换。

附图说明

图1为本实用新型第一优选实施例的结构图；

图2为本实用新型第二优选实施例的结构图；

图3为本实用新型优选实施例中定位锥组件的爆炸图；

图4为本实用新型优选实施例中定位锥组件的局部爆炸图；

图5为本实用新型第一优选实施例中左横梁与磁铁安装爆炸图；

图6为本实用新型第一优选实施例中底座的爆炸图；

图7为本实用新型第二优选实施例中底座的爆炸图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

本实用新型的技术方案为：

一种钢板划线工装，包括：

带有磁性固定元件的底座；在所述底座下表面安装有M块磁铁；M为大于2的自然数；

定位锥组件3；

通过线绳与定位锥组件3连接的手持划线部；其中：

所述底座上开设有调节定位锥组件3位置的安装孔；所述定位锥组件3包括定位锥3-1和锥套3-3；在所述定位锥3-1和锥套3-3之间设置有第一弹簧3-2；所述锥套3-3的一端插入第一弹簧3-2的右端，所述第一弹簧3-2的左端顶紧在定位锥3-1的底面上，所述锥套3-3的另一端套接有绳套3-4；所述锥套3-3的外壁设置有外螺纹；所述绳套3-4的内径大于锥套3-3的外径；定位锥3-1上还可以设置挡环3-5；

根据需要，底座可以设计为不同的形状，在本技术方案中，底座主要包括工字形和三角形两种；三角形主要适用于钢板边沿划线，工字形主要适用于在钢板内划线；

请参阅图1、图3、图4、图5、图6；

所述底座包括相互平行的左横梁1和右横梁4、安装定位锥组件3的中横梁2；所述中横梁2的两端与左横梁1和右横梁4连接，三者组成工字形结构。

所述左横梁1和右横梁4的两端开设有螺栓孔1-1，在所述螺栓孔内设置有连接磁铁的螺栓1-4。

所述左横梁1和右横梁4上开设有长条形孔，所述中横梁2的两端设置有与长条形孔配合的固定螺栓。

所述中横梁2上开设有安装定位锥组件3的长条形孔。

所述中横梁2搭接于左横梁1和右横梁4的上表面，所述中横梁2的两端下表面设置有沿着长条形孔运动的滑块2-1。

为了加工方便，左横梁1和右横梁4的结构相同，磁铁为圆环形磁铁，磁铁位于螺栓孔1-1下方，螺栓1-4自下而上依次穿过磁铁1-3、螺栓孔1-1后与螺母1-2连接；左横梁1和右横梁4的下表面分别设置两块磁铁，总计四块磁铁。

所述手持划线部包括定位锥包括：

圆柱形安装座6-5，所述安装座6-5的中心轴上开设有第一连通孔；所述安装座6-5的非中心轴上开设有多个第二连通孔；所述安装座6-5的一端设置有连接上盖6-9的外螺纹；所述安装座6-5的另一端外壁设有连接压板6-6的平面，在所述平面上设置有压线槽6-8和螺栓孔；所述压板6-6通过紧固螺栓6-7与安装座6-5连接；线绳的一端与定位锥组件3连接，线绳的一端位于压线槽6-8内；

安装于所述第二连通孔内的顶珠弹簧6-4和顶珠6-3；所述第二连通孔为锥形孔，所述顶珠6-3位于第二连通孔的小口径侧，所述顶珠6-3的直径大于锥形孔的小口径；

安装于所述第一连通孔内的第二弹簧6-2和画针6-1，所述第一连通孔为锥形孔，所述画针6-1位于第一连通孔的小孔径侧。画针6-1实现划线的功能，画针6-1的带尖方向被锥孔阻挡，出不来。

上盖6-9由弹性材料制成，拧紧上盖6-9后，阻止第二弹簧6-2、顶珠弹簧6-4及顶珠从后面(图示的右侧)滑出。顶珠6-3均匀分布于画针6-1的四周，使用时，通过按压上盖6-9，进而驱动顶珠弹簧6-4和第二弹簧6-2动作。顶珠沿着钢板滚动，能够减少摩擦力。

工作原理：

将工字形底座利用磁铁吸附于金属板非边缘位置上；

选取合适长度的线绳，将线绳的一端与定位锥组件3的绳套3-4连接，将线绳的另一端置于压线槽6-8内，通过螺栓将压板6-6固定于平面位置，实现另一端的线绳固定；

最后以定位锥3-1为圆心，以定位锥3-1和画针6-1之间的距离为半径，移动手持专线部进行划线。

请参阅图2、图3、图4、图5、图7；

所述底座包括三角形平板5和固定三角形平板5的两根支臂，两根支臂分别为左横梁1和右横梁4，在所述三角形平板5上开设有多个螺栓孔和通孔，在所述支臂上设置有长条孔，所述三角形平板5和支臂通过螺栓连接；所述磁铁位于支臂两端的下表面，两者通过螺栓连接。

所述手持划线部包括定位锥包括：

圆柱形安装座6-5，所述安装座6-5的中心轴上开设有第一连通孔；所述安装座6-5的非中心轴上开设有多个第二连通孔；所述安装座6-5的一端设置有连接上盖6-9的外螺纹；所述安装座6-5的另一端外壁设有连接压板6-6的平面，在所述平面上设置有压线槽6-8和螺栓孔；所述压板6-6通过紧固螺栓6-7与安装座6-5连接；线绳的一端与定位锥组件3连接，线绳的一端位于压线槽6-8内；

安装于所述第二连通孔内的顶珠弹簧6-4和顶珠6-3；所述第二连通孔为锥形孔，所述顶珠6-3位于第二连通孔的小口径侧，所述顶珠6-3的直径大于锥形孔的小口径；

安装于所述第一连通孔内的第二弹簧6-2和画针6-1，所述第一连通孔为锥形孔，所述画针6-1位于第一连通孔的小孔径侧。画针6-1实现划线的功能，画针6-1的尾部(图3右侧)位于第一连通孔内，尾部直径略大于第一连通孔左侧的小口径，因此，当上盖6-9对第二弹簧6-2施压时，画针6-1不会从第一连通孔内滑落。

上盖6-9由弹性材料制成，拧紧上盖6-9后，阻止第二弹簧6-2、顶珠弹簧6-4及顶珠从后面(图示的右侧)滑出。顶珠6-3均匀分布于画针6-1的四周，使用时，通过按压上盖6-9，进而驱动顶珠弹簧6-4和第二弹簧6-2动作。顶珠沿着钢板滚动，能够减少摩擦力。

本优选实施例中的磁铁为环形磁铁。

所述三角形平板的下表面设置有四块磁铁。

工作原理：

将工字形底座利用磁铁吸附于金属板非边缘位置上；

选取合适长度的线绳，将线绳的一端与定位锥组件3的绳套3-4连接，将线绳的另一端置于压线槽6-8内，通过螺栓将压板6-6固定于平面位置，实现另一端的线绳固定；

最后以定位锥3-1为圆心，以定位锥3-1和画针6-1之间的距离为半径，移动手持划线部进行划线。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种钢板划线工装，其特征在于，至少包括：

带有磁性固定元件的底座；在所述底座下表面安装有M块磁铁；M为大于2的自然数；

定位锥组件(3)；

通过线绳与定位锥组件(3)连接的手持划线部；其中：

所述底座上开设有调节定位锥组件(3)位置的安装孔；所述定位锥组件(3)包括定位锥(3-1)和锥套(3-3)，在所述定位锥(3-1)和锥套(3-3)之间设置有第一弹簧(3-2)；所述锥套(3-3)的一端插入第一弹簧(3-2)的右端，所述第一弹簧(3-2)的左端顶紧在定位锥(3-1)的底面上，所述锥套(3-3)的另一端套接有绳套(3-4)；所述锥套(3-3)的外壁设置有外螺纹；所述绳套(3-4)的内径大于锥套(3-3)的外径。

2.根据权利要求1所述的钢板划线工装，其特征在于，所述底座包括相互平行的左横梁(1)和右横梁(4)、安装定位锥组件(3)的中横梁(2)；所述中横梁(2)的两端与左横梁(1)和右横梁(4)连接，三者组成工字形结构。

3.根据权利要求2所述的钢板划线工装，其特征在于，所述左横梁(1)和右横梁(4)的两端开设有螺栓孔，在所述螺栓孔内设置有连接磁铁的螺栓。

4.根据权利要求2所述的钢板划线工装，其特征在于，所述左横梁(1)和右横梁(4)上开设有长条形孔，所述中横梁(2)的两端设置有与长条形孔配合的固定螺栓。

5.根据权利要求2所述的钢板划线工装，其特征在于，所述中横梁(2)上开设有安装定位锥组件(3)的长条形孔。

6.根据权利要求4所述的钢板划线工装，其特征在于，所述中横梁(2)搭接于左横梁(1)和右横梁(4)的上表面，所述中横梁(2)的两端下表面设置有沿着长条形孔运动的滑块(2-1)。

7.根据权利要求1所述的钢板划线工装，其特征在于，所述底座包括三角形平板(5)和固定三角形平板(5)的两根支臂，在所述三角形平板(5)上开设有多个螺栓孔和通孔，在所述支臂上设置有长条孔，所述三角形平板(5)和支臂通过螺栓连接；所述磁铁位于支臂两端的下表面，两者通过螺栓连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的钢板划线工装，其特征在于，所述手持划线部包括定位锥包括：

圆柱形安装座(6-5)，所述安装座(6-5)的中心轴上开设有第一连通孔；所述安装座(6-5)的非中心轴上开设有第二连通孔；所述安装座(6-5)的一端设置有连接上盖(6-9)的外螺纹；所述安装座(6-5)的另一端外壁设有连接压板(6-6)的平面，在所述平面上设置有压线槽(6-8)和螺栓孔；所述压板(6-6)通过紧固螺栓(6-7)与安装座(6-5)连接；线绳的一端与定位锥组件(3)连接，线绳的一端位于压线槽(6-8)内；

安装于所述第二连通孔内的顶珠弹簧(6-4)和顶珠(6-3)；所述第二连通孔为锥形孔，所述顶珠(6-3)位于第二连通孔的小口径侧，所述顶珠(6-3)的直径大于锥形孔的小口径；

安装于所述第一连通孔内的第二弹簧(6-2)和画针(6-1)，所述第一连通孔为锥形孔，所述画针(6-1)位于第一连通孔的小孔径侧。

9.根据权利要求8所述的钢板划线工装，其特征在于，所述磁铁不少于四块。

Images