CN216608366U - 一种钢结构焊接防飞边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接防飞边装置，属于焊接设备领域，一种钢结构焊接防飞边装置，包括底座，底座的顶端固定连接有安装架，安装架的底端中部固定连接有液压杆，液压杆的底端固定连接有固定罩，固定罩的内部设有打磨装置，固定罩的左右两端均开凿有凹槽，凹槽的内壁处固定连接有滤网，固定罩的两侧对称设置有连接罩，连接罩远离固定罩的一端连通有连接管，连接管的另一端连通有风机，固定罩的底端两侧设有盛装盘，可以实现在对钢结构的焊缝去飞边时，通过打磨盘对其进行修磨，并将飞边吸送到盛装盘内，当飞边储存较多时，可通过对盛装盘拆卸来对飞边进行快速清理，同时便于将盛装盘安装回原位，以便继续使用。

Description

一种钢结构焊接防飞边装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，更具体地说，涉及一种钢结构焊接防飞边装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在当前的生产过程中，经常需要对钢材进行加工，且加工时钢结构的焊缝处易出现飞边，这时，需要一种钢结构焊接防飞边装置来提高焊接处的美观性，现有的钢结构焊接防飞边装置仍存在了一定的问题，对钢结构焊接防飞边装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的钢结构焊接防飞边装置在使用的过程中，大都通过打磨盘来对钢结构的焊缝进行修磨去飞边，飞边易堆积在打磨盘外部的罩体内，不易对飞边进行清理，或清理时间较长，费时费力，因此迫切需要能改进钢结构焊接防飞边装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接防飞边装置，可以实现在对钢结构的焊缝去飞边时，通过打磨盘对其进行修磨，并将飞边吸送到盛装盘内，当飞边储存较多时，可通过对盛装盘拆卸来对飞边进行快速清理，同时便于将盛装盘安装回原位，以便继续使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢结构焊接防飞边装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有安装架，所述安装架的底端中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有固定罩，所述固定罩的内部设有打磨装置，所述固定罩的左右两端均开凿有凹槽，所述凹槽的内壁处固定连接有滤网，所述固定罩的两侧对称设置有连接罩，所述连接罩远离固定罩的一端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有风机，所述固定罩的底端两侧设有盛装盘，所述固定罩的内壁靠近盛装盘的两侧均开凿有开口槽，所述开口槽的内部设有拉杆，所述固定罩靠近开口槽的一端开凿有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁处与拉杆之间固定连接有弹簧，所述拉杆靠近盛装盘的一端固定连接有固定杆，所述盛装盘对应固定杆的一端开凿有固定槽，所述底座的顶端固定连接有工作台，可以实现在对钢结构的焊缝去飞边时，通过打磨盘对其进行修磨，并将飞边吸送到盛装盘内，当飞边储存较多时，可通过对盛装盘拆卸来对飞边进行快速清理，同时便于将盛装盘安装回原位，以便继续使用。

进一步的，所述固定罩的内顶壁处固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧架设有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，当打磨盘抵住钢结构的焊缝处时，电机带动打磨盘转动，可对钢结构的焊缝进行修磨去飞边，提高了焊接处的美观性。

进一步的，所述连接管的材质为波纹软管，且连接管的表面设有耐磨层，通过将连接管的材质设为波纹软管，可使得连接管能随着固定罩的升降而弯折，通过将连接管的表面设有耐磨层，提高了连接管的耐磨性，延长其使用寿命。

进一步的，所述弹簧槽的横向长度大于拉杆和固定杆横向长度之和，且弹簧槽内弹簧的材质为琴钢丝，通过将弹簧槽的横向长度设为大于拉杆和固定杆横向长度之和，可使得在拉动拉杆时，拉杆能带动固定杆完全移动到弹簧槽的内部，通过将弹簧的材质设为琴钢丝，可使得弹簧具有较高的弹性极限和强度极限。

进一步的，所述固定杆的底端为曲面，且固定杆从靠近盛装盘的一侧到远离盛装盘的一侧曲面高度逐渐升高，通过将固定杆的底端设为曲面，可使得盛装盘的边缘抵住固定杆时，能推动固定杆逐渐移动到弹簧槽的内部，避免对盛装盘的安装造成阻碍。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在对钢结构的焊缝去飞边时，通过打磨盘对其进行修磨，并将飞边吸送到盛装盘内，当飞边储存较多时，可通过对盛装盘拆卸来对飞边进行快速清理，同时便于将盛装盘安装回原位，以便继续使用。

(2)固定罩的内顶壁处固定连接有连接轴，连接轴的一侧架设有电机，电机的输出端固定连接有打磨盘，当打磨盘抵住钢结构的焊缝处时，电机带动打磨盘转动，可对钢结构的焊缝进行修磨去飞边，提高了焊接处的美观性。

(3)连接管的材质为波纹软管，且连接管的表面设有耐磨层，通过将连接管的材质设为波纹软管，可使得连接管能随着固定罩的升降而弯折，通过将连接管的表面设有耐磨层，提高了连接管的耐磨性，延长其使用寿命。

(4)弹簧槽的横向长度大于拉杆和固定杆横向长度之和，且弹簧槽内弹簧的材质为琴钢丝，通过将弹簧槽的横向长度设为大于拉杆和固定杆横向长度之和，可使得在拉动拉杆时，拉杆能带动固定杆完全移动到弹簧槽的内部，通过将弹簧的材质设为琴钢丝，可使得弹簧具有较高的弹性极限和强度极限。

(5)固定杆的底端为曲面，且固定杆从靠近盛装盘的一侧到远离盛装盘的一侧曲面高度逐渐升高，通过将固定杆的底端设为曲面，可使得盛装盘的边缘抵住固定杆时，能推动固定杆逐渐移动到弹簧槽的内部，避免对盛装盘的安装造成阻碍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型固定罩侧视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、安装架；3、液压杆；4、固定罩；5、连接轴；6、电机；7、打磨盘；8、凹槽；9、滤网；10、连接罩；11、连接管；12、风机；13、盛装盘；14、开口槽；15、拉杆；16、弹簧槽；17、弹簧；18、固定杆；19、固定槽；20、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种钢结构焊接防飞边装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有安装架2，安装架2的底端中部固定连接有液压杆3，液压杆3的底端固定连接有固定罩4，固定罩4的内部设有打磨装置，固定罩4的左右两端均开凿有凹槽8，凹槽8的内壁处固定连接有滤网9，固定罩4的两侧对称设置有连接罩10，连接罩10远离固定罩4的一端连通有连接管11，连接管11的另一端连通有风机12，固定罩4的底端两侧设有盛装盘13，固定罩4的内壁靠近盛装盘13的两侧均开凿有开口槽14，开口槽14的内部设有拉杆15，固定罩4靠近开口槽14的一端开凿有弹簧槽16，弹簧槽16的内壁处与拉杆15之间固定连接有弹簧17，拉杆15靠近盛装盘13的一端固定连接有固定杆18，盛装盘13对应固定杆18的一端开凿有固定槽19，底座1的顶端固定连接有工作台20，可以实现在对钢结构的焊缝去飞边时，通过打磨盘7对其进行修磨，并将飞边吸送到盛装盘13内，当飞边储存较多时，可通过对盛装盘13拆卸来对飞边进行快速清理，同时便于将盛装盘13安装回原位，以便继续使用。

请参阅图1和图3，固定罩4的内顶壁处固定连接有连接轴5，连接轴5的一侧架设有电机6，电机6的输出端固定连接有打磨盘7，当打磨盘7抵住钢结构的焊缝处时，电机6带动打磨盘7转动，可对钢结构的焊缝进行修磨去飞边，提高了焊接处的美观性，连接管11的材质为波纹软管，且连接管11的表面设有耐磨层，通过将连接管11的材质设为波纹软管，可使得连接管11能随着固定罩4的升降而弯折，通过将连接管11的表面设有耐磨层，提高了连接管11的耐磨性，延长其使用寿命。

请参阅图1-2，弹簧槽16的横向长度大于拉杆15和固定杆18横向长度之和，且弹簧槽16内弹簧17的材质为琴钢丝，通过将弹簧槽16的横向长度设为大于拉杆15和固定杆18横向长度之和，可使得在拉动拉杆15时，拉杆15能带动固定杆18完全移动到弹簧槽16的内部，通过将弹簧17的材质设为琴钢丝，可使得弹簧17具有较高的弹性极限和强度极限，固定杆18的底端为曲面，且固定杆18从靠近盛装盘13的一侧到远离盛装盘13的一侧曲面高度逐渐升高，通过将固定杆18的底端设为曲面，可使得盛装盘13的边缘抵住固定杆18时，能推动固定杆18逐渐移动到弹簧槽16的内部，避免对盛装盘13的安装造成阻碍。

本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，液压杆3带动固定罩4移动，使得打磨盘7抵住钢结构的焊缝，之后，电机6带动打磨盘7转动，可对钢结构的焊缝进行修磨去飞边，提高了焊接处的美观性，去除的飞边通过风机12被吸送到盛装盘13内，当盛装盘13内存储的飞边过多时，推动拉杆15，拉杆15带动固定杆18从固定槽19的内部移出，对盛装盘13拆卸，以便对飞边进行快速清理，清理完毕后，将盛装盘13重新移动到原位，当盛装盘13的边缘抵住固定杆18时，能推动固定杆18逐渐移动到弹簧槽16的内部，当固定杆18与固定槽19对齐时，固定杆18弹入到固定槽19的内部，方便对盛装盘13进行安装，与现有技术相比，本实用新型可以实现在对钢结构的焊缝去飞边时，通过打磨盘7对其进行修磨，并将飞边吸送到盛装盘13内，当飞边储存较多时，可通过对盛装盘13拆卸来对飞边进行快速清理，同时便于将盛装盘13安装回原位，以便继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢结构焊接防飞边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的底端中部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底端固定连接有固定罩(4)，所述固定罩(4)的内部设有打磨装置，所述固定罩(4)的左右两端均开凿有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁处固定连接有滤网(9)，所述固定罩(4)的两侧对称设置有连接罩(10)，所述连接罩(10)远离固定罩(4)的一端连通有连接管(11)，所述连接管(11)的另一端连通有风机(12)，所述固定罩(4)的底端两侧设有盛装盘(13)，所述固定罩(4)的内壁靠近盛装盘(13)的两侧均开凿有开口槽(14)，所述开口槽(14)的内部设有拉杆(15)，所述固定罩(4)靠近开口槽(14)的一端开凿有弹簧槽(16)，所述弹簧槽(16)的内壁处与拉杆(15)之间固定连接有弹簧(17)，所述拉杆(15)靠近盛装盘(13)的一端固定连接有固定杆(18)，所述盛装盘(13)对应固定杆(18)的一端开凿有固定槽(19)，所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接防飞边装置，其特征在于：所述打磨装置包括连接轴(5)、电机(6)和打磨盘(7)，所述固定罩(4)的内顶壁处固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一侧架设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有打磨盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接防飞边装置，其特征在于：所述连接管(11)的材质为波纹软管，且连接管(11)的表面设有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接防飞边装置，其特征在于：所述弹簧槽(16)的横向长度大于拉杆(15)和固定杆(18)横向长度之和，且弹簧槽(16)内弹簧(17)的材质为琴钢丝。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接防飞边装置，其特征在于：所述固定杆(18)的底端为曲面，且固定杆(18)从靠近盛装盘(13)的一侧到远离盛装盘(13)的一侧曲面高度逐渐升高。

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