CN216608066U - 一种龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床技术领域，尤其是一种龙门铣床，现提出如下方案，包括底座，所述底座顶部旋转连接有转盘，且转盘的表面旋转连接有第一摆动柱，所述第一摆动柱的表面固定连接有第一滑块。本实用新型通过设置转盘，将发电机通电带动转盘旋转，此时与转盘旋转连接的第一摆动柱会随之旋转，由于第一滑块与第一摆动柱固定连接，所以当第一摆动柱旋转时会带动第一滑块在限位板的滑槽内滑动，此时与第一滑块固定连接的第二摆动柱会在固定板的作用下旋转，由与移动架与第二摆动柱旋转连接，所以当第二摆动柱旋转时会带动移动架滑动，此时与移动架旋转连接的滑动板会随之滑动并带动与滑动板固定连接的固定头滑动，以此来达到对物件进行固定的目的。

Description

一种龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床。

背景技术

铣床是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，主要是对工件进行铣削加工，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面也可以加工各种曲面，其效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，为此需要一种龙门铣床。

由于目前很多铣床设备无法对不同尺寸的工件进行加工，并且不能够很好的对工件进行固定，为此我们提出一种龙门铣床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种龙门铣床，解决了现有技术中存在很多铣床设备无法对不同尺寸的工件进行加工，并且不能够很好的对工件进行固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门铣床，包括底座，所述底座顶部旋转连接有转盘，且转盘的表面旋转连接有第一摆动柱，所述第一摆动柱的表面固定连接有第一滑块，且第一滑块的侧面滑动连接有限位板，所述第一滑块的表面固定连接有第二摆动柱，且第二摆动柱的底部旋转连接有固定板，所述第二摆动柱的表面旋转连接有移动架，且移动架的内壁旋转连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有固定头。

优选的，所述底座的顶部位于固定头的侧面固定连接有工作台，且工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面旋转连接有圆盘，且圆盘的表面固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板的表面贴合有摆动板，且摆动板的内壁贴合有第二旋转板，所述第二旋转板的表面固定连接有传动块，且传动块的内部贯穿有旋转柱，所述旋转柱的表面贴合有弹簧，且弹簧的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的表面贴合有滑道，所述第二滑块的顶部固定连接有加工头。

优选的，所述第一摆动柱偏离于转盘圆心设置，且第一摆动柱通过转盘构成旋转结构。

优选的，所述第一摆动柱与第二摆动柱为平行设置，且第一摆动柱与第二摆动柱的旋转幅度一致。

优选的，所述限位板的表面设置有呈圆弧形设置的滑槽，且第二摆动柱通过第一滑块在限位板的作用下构成旋转结构。

优选的，所述第一旋转板位于圆盘圆心设置，且第二旋转板的运动轨迹为第一旋转板运动轨迹的一半。

优选的，所述弹簧的顶部和底部分别与传动块的底部和第二滑块顶部固定连接，且加工头通过第二滑块在弹簧的作用下构成上下滑动结构。

本实用新型中，

1、通过设置转盘，将发电机通电带动转盘旋转，此时与转盘旋转连接的第一摆动柱会随之旋转，由于第一滑块与第一摆动柱固定连接，所以当第一摆动柱旋转时会带动第一滑块在限位板的滑槽内滑动，此时与第一滑块固定连接的第二摆动柱会在固定板的作用下旋转，由与移动架与第二摆动柱旋转连接，所以当第二摆动柱旋转时会带动移动架滑动，此时与移动架旋转连接的滑动板会随之滑动并带动与滑动板固定连接的固定头滑动，以此来达到对物件进行固定的目的；

2、通过设置圆盘，当发电机带动圆盘旋转时，会带动与其固定连接的第一旋转板旋转，由于摆动板的表面设置有两组滑槽并且其中一组与第一旋转板贴合，所以当第一旋转板旋转时会带动摆动板旋转，此时与摆动板另一组滑槽贴合的第二旋转板会随之旋转，由于传动块与第二旋转板固定连接，所以当第二旋转板旋转时会带动传动块旋转，此时与传动块内部贴合的旋转柱会随之旋转并在弹簧的作用下在传动块的内部滑动防止卡死，由于第二滑块与旋转柱的底部固定连接，所以当旋转柱旋转时会带动第二滑块在滑道的内部上下滑动，此时与第二滑块固定连接的加工头会随之上下滑动，以此来达到调节加工头的高度并对不同尺寸物件加工的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门铣床的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种龙门铣床的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种龙门铣床的摆动板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种龙门铣床的移动架结构示意图。

图中：1、底座；2、转盘；3、第一摆动柱；4、第一滑块；5、限位板；6、第二摆动柱；7、固定板；8、移动架；9、滑动板；10、固定头；11、工作台；12、支撑板；13、圆盘；14、第一旋转板；15、摆动板；16、第二旋转板；17、传动块；18、旋转柱；19、弹簧；20、第二滑块；21、滑道；22、加工头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种龙门铣床，包括底座1，底座1顶部旋转连接有转盘2，且转盘2的表面旋转连接有第一摆动柱3，第一摆动柱3的表面固定连接有第一滑块4，且第一滑块4的侧面滑动连接有限位板5，第一滑块4的表面固定连接有第二摆动柱6，且第二摆动柱6的底部旋转连接有固定板7，第二摆动柱6的表面旋转连接有移动架8，且移动架8的内壁旋转连接有滑动板9，滑动板9的侧面固定连接有固定头10。

进一步的，底座1的顶部位于固定头10的侧面固定连接有工作台11，且工作台11的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的表面旋转连接有圆盘13，且圆盘13的表面固定连接有第一旋转板14，第一旋转板14的表面贴合有摆动板15，且摆动板15的内壁贴合有第二旋转板16，第二旋转板16的表面固定连接有传动块17，且传动块17的内部贯穿有旋转柱18，旋转柱18的表面贴合有弹簧19，且弹簧19的底部固定连接有第二滑块20，第二滑块20的表面贴合有滑道21，第二滑块20的顶部固定连接有加工头22。

进一步的，第一摆动柱3偏离于转盘2圆心设置，且第一摆动柱3通过转盘2构成旋转结构，将发电机通电带动转盘2旋转，此时与转盘2旋转连接的第一摆动柱3会随之旋转。

进一步的，第一摆动柱3与第二摆动柱6为平行设置，且第一摆动柱3与第二摆动柱6的旋转幅度一致，所以当第一摆动柱3旋转时第二摆动柱6会通过第一滑块4与第一摆动柱3做相同运动。

进一步的，限位板5的表面设置有呈圆弧形设置的滑槽，且第二摆动柱6通过第一滑块4在限位板5的作用下构成旋转结构，由于第一滑块4与第一摆动柱3固定连接，所以当第一摆动柱3旋转时会带动第一滑块4在限位板5的滑槽内滑动，此时与第一滑块4固定连接的第二摆动柱6会在固定板7的作用下旋转。

进一步的，第一旋转板14位于圆盘13圆心设置，且第二旋转板16的运动轨迹为第一旋转板14运动轨迹的一半，当发电机带动圆盘13旋转时，会带动与其固定连接的第一旋转板14旋转。

进一步的，弹簧19的顶部和底部分别与传动块17的底部和第二滑块20顶部固定连接，且加工头22通过第二滑块20在弹簧19的作用下构成上下滑动结构，由于传动块17与第二旋转板16固定连接，所以当第二旋转板16旋转时会带动传动块17旋转，此时与传动块17内部贴合的旋转柱18会随之旋转并在弹簧19的作用下在传动块17的内部滑动防止卡死，由于第二滑块20与旋转柱18的底部固定连接，所以当旋转柱18旋转时会带动第二滑块20在滑道21的内部上下滑动，此时与第二滑块20固定连接的加工头22会随之上下滑动，以此来达到调节加工头22的高度并对不同尺寸物件加工的目的。

工作原理：使用的时候，将发电机通电带动转盘2旋转，此时与转盘2旋转连接的第一摆动柱3会随之旋转，由于第一滑块4与第一摆动柱3固定连接，所以当第一摆动柱3旋转时会带动第一滑块4在限位板5的滑槽内滑动，此时与第一滑块4固定连接的第二摆动柱6会在固定板7的作用下旋转，由与移动架8与第二摆动柱6旋转连接，所以当第二摆动柱6旋转时会带动移动架8滑动，此时与移动架8旋转连接的滑动板9会随之滑动并带动与滑动板9固定连接的固定头10滑动，以此来达到对物件进行固定的目的。

由于需要加工的工件的厚度不同，机床往往过矮并且不容易调节，所以需要调节加工头22的高度，当发电机带动圆盘13旋转时，会带动与其固定连接的第一旋转板14旋转，由于摆动板15的表面设置有两组滑槽并且其中一组与第一旋转板14贴合，所以当第一旋转板14旋转时会带动摆动板15旋转，此时与摆动板15另一组滑槽贴合的第二旋转板16会随之旋转，由于传动块17与第二旋转板16固定连接，所以当第二旋转板16旋转时会带动传动块17旋转，此时与传动块17内部贴合的旋转柱18会随之旋转并在弹簧19的作用下在传动块17的内部滑动防止卡死，由于第二滑块20与旋转柱18的底部固定连接，所以当旋转柱18旋转时会带动第二滑块20在滑道21的内部上下滑动，此时与第二滑块20固定连接的加工头22会随之上下滑动，以此来达到调节加工头22的高度并对不同尺寸物件加工的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙门铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部旋转连接有转盘(2)，且转盘(2)的表面旋转连接有第一摆动柱(3)，所述第一摆动柱(3)的表面固定连接有第一滑块(4)，且第一滑块(4)的侧面滑动连接有限位板(5)，所述第一滑块(4)的表面固定连接有第二摆动柱(6)，且第二摆动柱(6)的底部旋转连接有固定板(7)，所述第二摆动柱(6)的表面旋转连接有移动架(8)，且移动架(8)的内壁旋转连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的侧面固定连接有固定头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于固定头(10)的侧面固定连接有工作台(11)，且工作台(11)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的表面旋转连接有圆盘(13)，且圆盘(13)的表面固定连接有第一旋转板(14)，所述第一旋转板(14)的表面贴合有摆动板(15)，且摆动板(15)的内壁贴合有第二旋转板(16)，所述第二旋转板(16)的表面固定连接有传动块(17)，且传动块(17)的内部贯穿有旋转柱(18)，所述旋转柱(18)的表面贴合有弹簧(19)，且弹簧(19)的底部固定连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的表面贴合有滑道(21)，所述第二滑块(20)的顶部固定连接有加工头(22)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第一摆动柱(3)偏离于转盘(2)圆心设置，且第一摆动柱(3)通过转盘(2)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第一摆动柱(3)与第二摆动柱(6)为平行设置，且第一摆动柱(3)与第二摆动柱(6)的旋转幅度一致。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述限位板(5)的表面设置有呈圆弧形设置的滑槽，且第二摆动柱(6)通过第一滑块(4)在限位板(5)的作用下构成旋转结构。

6.根据权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述第一旋转板(14)位于圆盘(13)圆心设置，且第二旋转板(16)的运动轨迹为第一旋转板(14)运动轨迹的一半。

7.根据权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述弹簧(19)的顶部和底部分别与传动块(17)的底部和第二滑块(20)顶部固定连接，且加工头(22)通过第二滑块(20)在弹簧(19)的作用下构成上下滑动结构。

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