CN216606303U - 一种机械零件保护用除尘刷 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械零件除尘设备技术领域,尤其为一种机械零件保护用除尘刷,包括安装壳,所述安装壳的内部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述安装壳的底部固定连接有圆筒,所述转杆的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的端部与圆筒的内壁滑动连接,所述转杆的底端部固定连接有毛刷,所述毛刷的顶部开设有滑槽。本实用新型通过设置吸气泵,是为了对机械零件中除尘的废屑能够进行清理,吸气泵的启动,吸尘管和排尘管的配合,是为了对机械零件中的废屑,能够集中排入到集尘盒中,然后废屑进行集中处理,避免了机械零件表面的废屑会四处飞溅和这些废屑对人体的身体有危害的问题。

Description

一种机械零件保护用除尘刷
技术领域
本实用新型涉及机械零件除尘设备技术领域,具体为一种机械零件保护用除尘刷。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,在对机械装配体进行拆卸后,特别是对使用过的机械装配体进行重复使用时往往需要对机械零件进行除尘,对机械零件的除尘可以提高精度,在一般的装配过程中,零件的除尘工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。
但是现有的除尘刷存在以下问题:
1、现有的除尘刷在对机械零件除尘时,毛刷与转杆之间不好进行拆卸,导致毛刷在更换和清理时,比较费时费力;
2、现有的除尘刷在对机械零件进行除尘时,机械零件表面的废屑会四处飞溅,从而这些废屑对人体的身体有危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械零件保护用除尘刷,解决了现有的除尘刷对毛刷不好进行拆卸和废屑的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件保护用除尘刷,包括安装壳,所述安装壳的内部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述安装壳的底部固定连接有圆筒,所述转杆的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的端部与圆筒的内壁滑动连接,所述转杆的底端部固定连接有毛刷,所述毛刷的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面均套接有滑套和限位弹簧,所述滑套的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有卡板,所述转杆的表面开设有卡槽,所述卡板与卡槽卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装壳的内底壁固定连接有吸气泵,所述吸气泵的底部固定连接有吸尘管,所述吸气泵的顶部固定连接有排尘管,所述排尘管的端部固定连接有集尘盒,所述集尘盒与安装壳的内底壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装壳的顶部设有排灰管,所述排灰管的端部与集尘盒的顶部连通,所述排灰管的表面安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的顶端部固定连接有把手,所述把手的表面设有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装壳的一侧固定连接有刷柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆筒的内壁开设有环形槽,环形槽的内壁与连接杆的端部滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械零件保护用除尘刷,具备以下有益效果:
1、该机械零件保护用除尘刷,通过设置滑杆与滑套的配合,是为了便于固定杆能够移动,通过限位弹簧的弹力和拉动固定杆,使卡板和卡槽能够进行脱离,从而便于对毛刷与转杆之间进行拆卸,使工作人员对毛刷清理和更换也比较方便,比较省时省力。
2、该机械零件保护用除尘刷,通过设置吸气泵,是为了对机械零件中除尘的废屑能够进行清理,吸气泵的启动,吸尘管和排尘管的配合,是为了对机械零件中的废屑,能够集中排入到集尘盒中,然后废屑进行集中处理,避免了机械零件表面的废屑会四处飞溅和这些废屑对人体的身体有危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大图;
图3为本实用新型安装壳结构示意图。
图中:1、安装壳;2、电机;3、转杆;4、圆筒;5、连接杆;6、毛刷;7、滑槽;8、滑杆;9、滑套;10、限位弹簧;11、固定杆;12、卡板;13、卡槽;14、吸气泵;15、吸尘管;16、排尘管;17、集尘盒;18、排灰管;19、把手;20、刷柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种机械零件保护用除尘刷,包括安装壳1,安装壳1的内部安装有电机2,电机2的输出端固定连接有转杆3,安装壳1的底部固定连接有圆筒4,转杆3的表面固定连接有连接杆5,连接杆5的端部与圆筒4的内壁滑动连接,转杆3的底端部固定连接有毛刷6,毛刷6的顶部开设有滑槽7,滑槽7的内壁固定连接有滑杆8,滑杆8的表面均套接有滑套9和限位弹簧10,滑套9的顶部固定连接有固定杆11,固定杆11的表面固定连接有卡板12,转杆3的表面开设有卡槽13,卡板12与卡槽13卡接。
本实施方案中,通过电机2的使用,使转杆3带动毛刷6进行转动,使毛刷6对机械零件表面进行除尘,通过把手19的拉动,滑套9与限位弹簧10的配合,使卡板12与卡槽13进行脱离,从而便于对毛刷6与转杆3之间进行拆卸,使工作人员对毛刷6清理和更换也比较方便,比较省时省力。
具体的,安装壳1的内底壁固定连接有吸气泵14,吸气泵14的底部固定连接有吸尘管15,吸气泵14的顶部固定连接有排尘管16,排尘管16的端部固定连接有集尘盒17,集尘盒17与安装壳1的内底壁固定连接。
本实施例中,通过吸气泵14的使用,使废屑进入到吸尘管15中,然后再进入排尘管16中,使废屑集中在集尘盒17中,从而可以避免了机械零件表面的废屑会四处飞溅和这些废屑对人体的身体有危害的问题。
具体的,安装壳1的顶部设有排灰管18,排灰管18的端部与集尘盒17的顶部连通,排灰管18的表面安装有电磁阀。
本实施例中,设置排灰管18是为了对集尘盒17中的废屑进行清理和排放,电磁阀是为了进行打开与关闭。
具体的,固定杆11的顶端部固定连接有把手19,把手19的表面设有防滑垫。
本实施例中,把手19是为了便于固定杆11的拉动,防滑垫提高了把手19的防滑效果。
具体的,安装壳1的一侧固定连接有刷柄20。
本实施例中,设置刷柄20是为了便于对毛刷6的使用,在进行工作时,比较省时省力。
具体的,圆筒4的内壁开设有环形槽,环形槽的内壁与连接杆5的端部滑动连接。
本实施例中,设置环形槽是为了配合连接杆5的使用,使转杆3在转动过程中更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行工作时,首先启动电机2,使转杆3带动毛刷6进行转动,使毛刷6对机械零件表面进行除尘,对机械零件表面的废屑进行清理时,通过吸气泵14的使用,使废屑进入到吸尘管15中,然后再进入排尘管16中,使废屑集中在集尘盒17中,从而可以避免了机械零件表面的废屑会四处飞溅和这些废屑对人体的身体有危害的问题,对集尘盒17中的废屑进行清理时,通过刷柄20的使用,将安装壳1反过来,通过排灰管18和电磁阀的打开进行排放,对毛刷6进行更换和清理时,通过把手19的拉动,滑套9与限位弹簧10的配合,使卡板12与卡槽13进行脱离,从而便于对毛刷6与转杆3之间进行拆卸,使工作人员对毛刷6清理和更换也比较方便,比较省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件保护用除尘刷,包括安装壳(1),其特征在于:所述安装壳(1)的内部安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述安装壳(1)的底部固定连接有圆筒(4),所述转杆(3)的表面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的端部与圆筒(4)的内壁滑动连接,所述转杆(3)的底端部固定连接有毛刷(6),所述毛刷(6)的顶部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的表面均套接有滑套(9)和限位弹簧(10),所述滑套(9)的顶部固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的表面固定连接有卡板(12),所述转杆(3)的表面开设有卡槽(13),所述卡板(12)与卡槽(13)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件保护用除尘刷,其特征在于:所述安装壳(1)的内底壁固定连接有吸气泵(14),所述吸气泵(14)的底部固定连接有吸尘管(15),所述吸气泵(14)的顶部固定连接有排尘管(16),所述排尘管(16)的端部固定连接有集尘盒(17),所述集尘盒(17)与安装壳(1)的内底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件保护用除尘刷,其特征在于:所述安装壳(1)的顶部设有排灰管(18),所述排灰管(18)的端部与集尘盒(17)的顶部连通,所述排灰管(18)的表面安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件保护用除尘刷,其特征在于:所述固定杆(11)的顶端部固定连接有把手(19),所述把手(19)的表面设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件保护用除尘刷,其特征在于:所述安装壳(1)的一侧固定连接有刷柄(20)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件保护用除尘刷,其特征在于:所述圆筒(4)的内壁开设有环形槽,环形槽的内壁与连接杆(5)的端部滑动连接。
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