CN216605975U - 一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，包括支撑台，所述支撑台的内侧表面固定连接有提料管筒，所述提料管筒的外表面固定连接有变径方仓，所述提料管筒的上端表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定连接有螺旋绞龙叶片，所述提料管筒的下端外表面开设有进料开口，所述变径方仓的内侧表面固定连接有变径导料斗，所述变径导料斗的上表面固定连接有过滤筛网，所述变径导料斗的下端设置有出料方管，所述出料方管延伸出变径方仓外，通过封闭式筛分，粉尘小，内置过滤导料组件，便于导料，其可循环筛分，筛分彻底。

Description

一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝抛光粉生产领域，更具体地说，涉及一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置。

背景技术

在氧化铝研磨抛光粉及抛光液的主要成分是高纯Alpha氧化铝，可以用来抛光铝合金、不锈钢、铜、贵金属、水晶、汽车漆面、光学玻璃的表面，并可用于抛光某些研磨后的软性材料，如塑料，树脂等；

其在氧化铝抛光粉生产时，需要对原料进行筛选，细料与粗料，其现有技术中风筛分装置，由于为粉体筛分，粉尘大，影响工作环境，并且不便于对原料进行导料，且现有技术中的筛分组件就筛分一次，筛分不够彻底。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，通过封闭式筛分，粉尘小，内置过滤导料组件，便于导料，其可循环筛分，筛分彻底。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，包括支撑台，所述支撑台的内侧表面固定连接有提料管筒，所述提料管筒的外表面固定连接有变径方仓，所述提料管筒的上端表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定连接有螺旋绞龙叶片，所述提料管筒的下端外表面开设有进料开口，所述变径方仓的内侧表面固定连接有变径导料斗，所述变径导料斗的上表面固定连接有过滤筛网，所述变径导料斗的下端设置有出料方管，所述出料方管延伸出变径方仓外，通过封闭式筛分，粉尘小，内置过滤导料组件，便于导料，其可循环筛分，筛分彻底。

进一步的，所述变径方仓的上端设置铰接轴铰接有翻盖，便于翻合封闭，不会扬尘。

进一步的，所述翻盖的一端开设凹槽，翻盖翻合后可，凹槽处可卡在提料管筒外封闭。

进一步的，所述翻盖的表面固定连接有把手，便于抓持翻起翻盖。

进一步的，所述提料管筒的下端外表面通过螺纹连接有螺盖，便于封堵提料管筒下端口。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过封闭式筛分，粉尘小，内置过滤导料组件，便于导料，其可循环筛分，筛分彻底。

(2)变径方仓的上端设置铰接轴铰接有翻盖，便于翻合封闭，不会扬尘。

(3)翻盖的一端开设凹槽，翻盖翻合后可，凹槽处可卡在提料管筒外封闭。

(4)翻盖的表面固定连接有把手，便于抓持翻起翻盖。

(5)提料管筒的下端外表面通过螺纹连接有螺盖，便于封堵提料管筒下端口。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的翻盖与变径方仓连接关系展开俯视图；

图3为本实用新型的变径导料斗局部结构俯视图。

图中标号说明：

1支撑台、2提料管筒、200变径方仓、3电机、4轴杆、5螺旋绞龙叶片、20进料开口、6变径导料斗、60出料方管、7过滤筛网、8翻盖、9把手、201螺盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，包括支撑台1，支撑台1的内侧表面固定连接有提料管筒2，提料管筒2的外表面固定连接有变径方仓200，提料管筒2的上端表面固定连接有电机3，电机3的驱动轴端面固定连接有轴杆4，轴杆4的外表面固定连接有螺旋绞龙叶片5，提料管筒2的下端外表面开设有进料开口20，提料管筒2的上端外表面设置有出料口21，变径方仓200的内侧表面固定连接有变径导料斗6，变径导料斗6的上表面固定连接有过滤筛网7，变径导料斗6的下端设置有出料方管60，出料方管60延伸出变径方仓200外。

请参阅图1-3，变径方仓200的上端设置铰接轴铰接有翻盖8，便于翻合封闭，不会扬尘，翻盖8的一端开设凹槽，翻盖8翻合后可，凹槽处可卡在提料管筒2外封闭，翻盖8的表面固定连接有把手9，便于抓持翻起翻盖8，提料管筒2的下端外表面通过螺纹连接有螺盖201，便于封堵提料管筒2下端口。

在使用时，通过提料管筒2的外表面固定连接有变径方仓200，将需要筛分的氧化铝抛光粉原料导入变径方仓200内，通过开口20处进入提料管筒2，通过电机3带动轴杆4旋转，可带动螺旋绞龙叶片5提升原料，通过出料口21导出，通过过滤筛网7筛分，其精细原料落入变径导料斗6内，通过出料方管60导出，粗原料滑回至变径方仓200下端，再次循环提升导出过滤，直到筛分完全，这时打开螺盖201打开提料管筒2的下端口，通过电机3反转，可带动螺旋绞龙叶片5反转，可排出粗原料，便于导流，使用方便；

并且变径方仓200的上端设置铰接轴铰接有翻盖8，便于翻合封闭，不会扬尘，翻盖8的一端开设凹槽，翻盖8翻合后可，凹槽处可卡在提料管筒2外封闭，封闭式过滤筛分，不易扬尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内侧表面固定连接有提料管筒(2)，所述提料管筒(2)的外表面固定连接有变径方仓(200)，所述提料管筒(2)的上端表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴端面固定连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的外表面固定连接有螺旋绞龙叶片(5)，所述提料管筒(2)的下端外表面开设有进料开口(20)，所述提料管筒(2)的上端外表面设置有出料口(21)，所述变径方仓(200)的内侧表面固定连接有变径导料斗(6)，所述变径导料斗(6)的上表面固定连接有过滤筛网(7)，所述变径导料斗(6)的下端设置有出料方管(60)，所述出料方管(60)延伸出变径方仓(200)外。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，其特征在于：所述变径方仓(200)的上端设置铰接轴铰接有翻盖(8)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，其特征在于：所述翻盖(8)的一端开设凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，其特征在于：所述翻盖(8)的表面固定连接有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉生产用原料筛选装置，其特征在于：所述提料管筒(2)的下端外表面通过螺纹连接有螺盖(201)。

Images