CN216605124U - 一种化学原料混合用定量出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化工机械设备技术领域，提供了一种化学原料混合用定量出料装置，包括：混合装置主体，所述混合装置主体的上表面开设有出料口；固定于所述混合装置主体上表面的出料装置，所述出料装置的底面贯穿开设有与进料口相互连通的出料槽，所述出料装置的上表面开设有进料口，所述出料装置内开设有与进料口底面连通的转动槽，所述转动槽底面远离进料口的一端与出料槽相互连通；设置在出料槽内用于封闭和开启出料槽的开关组件；转动设置在转动槽内并与转动槽相互匹配的分料器，所述分料器的上表面贯穿开设有进料槽，所述进料槽与进料口相互连通。本实用新型具有使混合装置具备控制原料加入量多少的能力。

Description

一种化学原料混合用定量出料装置

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，尤其涉及一种化学原料混合用定量出料装置。

背景技术

化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学；化学的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式；在现代化学实验工作过程中需要对粉末物料和外加溶剂进行固液混合工作。

现有的混合装置大多通过工作人员手动控制原料的投放，无法控制原料加入量的多少，为了完成规定要求的配置量的控制操作，工作人员只能通过预称量的操作实现要求，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种化学原料混合用定量出料装置，旨在解决现有的混合装置无法控制原料加入量的多少的问题。

本实用新型是这样实现的，一种化学原料混合用定量出料装置，包括：混合装置主体，所述混合装置主体的上表面开设有出料口；固定于所述混合装置主体上表面的出料装置，所述出料装置的底面贯穿开设有与进料口相互连通的出料槽，所述出料装置的上表面开设有进料口，所述出料装置内开设有与进料口底面连通的转动槽，所述转动槽底面远离进料口的一端与出料槽相互连通；设置在出料槽内用于封闭和开启出料槽的开关组件；转动设置在转动槽内并与转动槽相互匹配的分料器，所述分料器的上表面贯穿开设有进料槽，所述进料槽与进料口相互连通，所述进料槽与出料槽相互连通；设置在出料装置上用于转动分料器的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括设置在出料装置上表面的电机以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述电机的输出轴向下延伸至转动槽内并转动连接，所述螺纹杆贯穿分料器并螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动设置在转动槽底部。

优选地，所述转动槽的底面滚动设置有多个呈圆周阵列分布的铁球，所述转动槽的底面开设有多个与铁球一一对应用于容纳铁球的容纳槽。

优选地，所述分料器的外壁上开设有两个与分料器轴线对称的限位槽，所述出料装置的侧壁上开设有与限位槽相互连通的限位孔，所述限位槽与限位孔内共同滑动设置有滑动杆，当滑动杆的两端分别位于限位孔与限位槽内时，出料孔与出料槽或出料槽与进料槽相互连通。

优选地，所述出料槽靠近分料器轴线一侧的侧壁上开设有滑动槽，所述开关组件包括滑动设置在滑动槽内的滑动板以及两端分别与滑动板靠近分料器轴线一侧的侧壁和滑动槽远离出料槽一侧侧壁相互固定的电动推杆，所述滑动板与出料槽相互匹配。

优选地，所述滑动杆一侧的侧壁上固定设置有压力传感器，所述压力传感器与电机电连接。

优选地，所述滑动板的侧壁上设置有密封条。

优选地，所述进料口的上端固定设置有进料漏斗。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本实用新型所提供的开关组件和驱动组件使混合装置具备了控制原料加入量多少的能力。当工作人员需向混合装置主体内投放定量的原料时，工作人员只需启动开关组件封闭进料槽，并向进料漏斗内投放过量的原料，随后，工作人员需启动电机，从而使电机的输出轴转动，并使与电机输出轴端部固定的螺纹杆转动，从而转动分料器，当出料槽与进料槽相互连通时，工作人员需关闭电机，使分料器停止转动，并再次开启开关组件使开关组件关闭，即可使定量的原料流入混合装置主体内。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种化学原料混合用定量出料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例用于凸显驱动组件和开关组件的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例用于凸显铁球的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例用于凸显限位槽的结构示意图。

图中：1、混合装置主体；11、出料口；2、出料装置；21、出料槽；22、进料口；23、转动槽；3、开关组件；31、滑动板；32、电动推杆；4、分料器；41、进料槽；5、驱动组件；51、电机；52、螺纹杆；6、铁球；61、容纳槽；7、限位槽；71、限位孔；72、滑动杆；73、滑动槽；8、压力传感器；9、密封条；91、进料漏斗。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种化学原料混合用定量出料装置，如图1-4所示，包括混合装置主体1、出料装置2、分料器4、开关组件3、驱动组件5、铁球6、滑动杆72、压力传感器8以及进料漏斗91。混合装置主体1为内部中空的长方体形结构，混合装置主体1的上表面开设有出料口11。出料装置2为长方体形结构，出料装置2固定在混合装置主体1上表面，出料装置2的底面贯穿开设有与进料口22相互连通的出料槽21，出料装置2的上表面开设有进料口22，出料装置2内开设有与进料口22底面连通的转动槽23，且转动槽23底面远离进料口22的一端与出料槽21相互连通。分料器4为圆柱状结构，分料器4转动设置在转动槽23内并与转动槽23相互匹配，分料器4的上表面贯穿开设有进料槽41，所述进料槽41与进料口22相互连通，所述进料槽41与出料槽21相互连通。

出料槽21靠近分料器4轴线一侧的侧壁上开设有滑动槽73，开关组件3设置在出料槽21内，用于封闭和开启进料槽41，开关组件3包括滑动板31和电动推杆32。滑动板31为长方形板状结构，滑动板31滑动设置在滑动槽73内，且滑动板31与出料槽21相互匹配。电动推杆32的两端分别与滑动板31靠近分料器4轴线一侧的侧壁和滑动槽73远离出料槽21一侧侧壁相互固定，用于使滑动板31滑动在滑动槽73内。

驱动组件5设置在出料装置2上，用于转动分料器4，驱动组件5包括电机51与螺纹杆52。电机51设置在出料装置2上表面，电机51输出轴的轴线竖直，电机51的输出轴向下延伸至转动槽23内并转动连接。螺纹杆52与电机51输出轴端部固定，其轴线与电机51输出轴的轴线重合，螺纹杆52贯穿分料器4并螺纹连接，且螺纹杆52的下端转动设置在转动槽23底部。

铁球6为由铁制成的球状结构，铁球6设有多个且滚动设置在转动槽23的底面，铁球6呈圆周阵列分布，且转动槽23的底面开设有多个与铁球6一一对应用于容纳铁球6的容纳槽61。提高了分料器4转动的效率，降低了分料器4卡住的概率。分料器4的外壁上开设有两个与分料器4轴线对称的限位槽7，出料装置2的侧壁上开设有与限位槽7相互连通的限位孔71，滑动杆72为长方形杆状结构，滑动杆72共同滑动设置在限位槽7与限位孔71内。当滑动杆72的两端分别位于限位孔71与限位槽7内时，出料孔与出料槽21或出料槽21与进料槽41相互连通。

压力传感器8固定设置在滑动杆72一侧的侧壁上，且压力传感器8与电机51电连接。当工作人员需使出料孔与出料槽21相互连通或出料槽21与进料槽41相互连通时，工作人员只需向靠近分料器4的方向滑动滑动杆72，并开启电机51，当出料孔与出料槽21相互连通或出料槽21与进料槽41相互连通时，滑动杆72滑入限位槽7内，从而使压力传感器8与限位槽7的内壁相互接触，从而触发压力传感器8，进而使电机51停止运转。进料漏斗91固定设置在进料口22的上端，降低了工作人员向进料口22内投放原料的难度。

为了降低原料通过滑动板31与滑动槽73之间的缝隙向下流动的概率，滑动板31的侧壁上设置有密封条9。

本实施例的使用原理为：

当工作人员需向混合装置主体1内投放定量的原料时，工作人员只需启动开关组件3封闭进料槽41，并向进料漏斗91内投放过量的原料，随后，工作人员需启动电机51，从而使电机51的输出轴转动，并使与电机51输出轴端部固定的螺纹杆52转动，从而转动分料器4，当出料槽21与进料槽41相互连通时，工作人员需关闭电机51，使分料器4停止转动，并再次开启开关组件3使开关组件3关闭，即可使定量的原料流入混合装置主体1内。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，包括：

混合装置主体，所述混合装置主体的上表面开设有出料口；

固定于所述混合装置主体上表面的出料装置，所述出料装置的底面贯穿开设有与进料口相互连通的出料槽，所述出料装置的上表面开设有进料口，所述出料装置内开设有与进料口底面连通的转动槽，所述转动槽底面远离进料口的一端与出料槽相互连通；

转动设置在转动槽内并与转动槽相互匹配的分料器，所述分料器的上表面贯穿开设有进料槽，所述进料槽与进料口相互连通，所述进料槽与出料槽相互连通；

设置在出料槽内用于封闭和开启进料槽的开关组件；

设置在出料装置上用于转动分料器的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在出料装置上表面的电机以及与电机输出轴端部固定的螺纹杆，所述电机的输出轴向下延伸至转动槽内并转动连接，所述螺纹杆贯穿分料器并螺纹连接，所述螺纹杆的下端转动设置在转动槽底部。

3.如权利要求2所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述转动槽的底面滚动设置有多个呈圆周阵列分布的铁球，所述转动槽的底面开设有多个与铁球一一对应用于容纳铁球的容纳槽。

4.如权利要求3所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述分料器的外壁上开设有两个与分料器轴线对称的限位槽，所述出料装置的侧壁上开设有与限位槽相互连通的限位孔，所述限位槽与限位孔内共同滑动设置有滑动杆，当滑动杆的两端分别位于限位孔与限位槽内时，出料孔与出料槽或出料槽与进料槽相互连通。

5.如权利要求4所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述出料槽靠近分料器轴线一侧的侧壁上开设有滑动槽，所述开关组件包括滑动设置在滑动槽内的滑动板以及两端分别与滑动板靠近分料器轴线一侧的侧壁和滑动槽远离出料槽一侧侧壁相互固定的电动推杆，所述滑动板与出料槽相互匹配。

6.如权利要求5所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述滑动杆一侧的侧壁上固定设置有压力传感器，所述压力传感器与电机电连接。

7.如权利要求6所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述滑动板的侧壁上设置有密封条。

8.如权利要求7所述的一种化学原料混合用定量出料装置，其特征在于，所述进料口的上端固定设置有进料漏斗。

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