CN216604689U - 一种树脂生产车间有机废气处理系统 - Google Patents
一种树脂生产车间有机废气处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216604689U CN216604689U CN202123040558.7U CN202123040558U CN216604689U CN 216604689 U CN216604689 U CN 216604689U CN 202123040558 U CN202123040558 U CN 202123040558U CN 216604689 U CN216604689 U CN 216604689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- waste gas
- gas treatment
- pipe
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于化工设备领域,公开了一种树脂生产车间有机废气处理系统,包括废气管道、废气处理塔,其特征在于,所述废气处理塔包括主塔体、连接在主塔体顶部的副塔体,所述主塔体和副塔体连通;所述副塔体内设有填料层;所述副塔体的顶部设有连接至外设的光触媒废气处理设备的排气管;还包括文丘里管、循环泵。该系统通过一个泵来进行填料喷淋废气吸收处理,同时,通过同一个泵来作为文丘里液体的供应动力来源,实现一泵二用,本方案结构简单,有机废气吸收处理的效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域,具体涉及一种树脂生产车间有机废气处理系统。
背景技术
CN201921848436.0公开了一种文丘里管及废气再循环系统。该文丘里管包括依次平滑连接的第一连接部、收缩段、喉部、扩散段和第二连接部;还包括分流板,分流板从第一连接部延伸至收缩段。该文丘里管可以对废气产生吸附作用,且有利于废气快速通过并有效地防止气体回流。分流板有效地避免来自不同气缸的废气相互冲撞,从而降低废气动能、速度的损失且进一步地减少废气的回流。平滑连接的第一连接部、收缩段、喉部、扩散段和第二连接部可以减少废气与管壁的冲撞,从而降低废气动能、速度的损失。
文丘里管作为废气处理已经常用。在化工废气处理过程中,采用文丘里管也是可见的,比如:
CN201920188666.2公开了一种附带文丘里调节器的工业废气治理用喷淋装置,包括:消去筒,循环吸收液箱,三处文丘里部,三处文丘里调节器,三处净化腔室,除雾器,三处文丘里调节器从喷淋装置外部手动升降调节。本实用新型提供的一种附带文丘里调节器的工业废气治理用喷淋装置,通过附文丘里调节器的三处文丘里部,进一步提升气流流速,实现增强气液接触力度和反应强度,通过两处反转涡旋净化腔室和一处缓冲净化腔室,延长气液接触时间,提高气液反应净化效率。
上述是一种具体实现方式。
现有技术存在的问题是:需要针对文丘里管的特性提出更多的新的废气处理的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂生产车间有机废气处理系统,该系统通过一个泵来进行填料喷淋废气吸收处理,同时,通过同一个泵来作为文丘里液体的供应动力来源,实现一泵二用,本方案结构简单,有机废气吸收处理的效果好。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种树脂生产车间有机废气处理系统,包括废气管道、废气处理塔,所述废气处理塔包括主塔体、连接在主塔体顶部的副塔体,所述主塔体和副塔体连通;所述副塔体内设有填料层;所述副塔体的顶部设有连接至外设的光触媒废气处理设备的排气管;
还包括文丘里管、循环泵,所述文丘里管的顶部为进液端且底部为排液端,所述拍液端连接至主塔体的顶部,所述文丘里管靠近进液端的侧壁设有进气口,所述进气口连接至废气管道;所述循环泵的进口和主塔体的底部连通,所述循环泵具有两个出口,所述循环泵的一个出口和进液端连通,所述循环泵的另外一个出口连接至副塔体的顶部。
在上述的树脂生产车间有机废气处理系统中,所述循环泵的进口和主塔体之间设有第一阀门,所述循环泵的进口和第一阀门之间的管道上连接有加料模块,所述加料模块包括加料斗、连接在加料斗底部的加料管,所述加料管上设有第二阀门。
在上述的树脂生产车间有机废气处理系统中,所述第一阀门和主塔体之间还连接有一具有第三阀门的支管,所述支管的出口位于加料斗的上方。
在上述的树脂生产车间有机废气处理系统中,所述泵的出口和进液端之间设有直管和弯管,所述弯管的弧度为180°;所述直管和弯管连接,所述直管和泵的出口连接,所述弯管和进液端连接。
在上述的树脂生产车间有机废气处理系统中,所述泵的出口和副塔体之间通过淋液管连接,所述淋液管和副塔体之间通过若干连接杆进行加固连接。
在上述的树脂生产车间有机废气处理系统中,所述副塔体和外设的墙体之间通过至少两根拉杆连接,所述拉杆和副塔体铰接;两根拉杆之间形成夹角。
在上述的树脂生产车间有机废气处理系统中,所述主塔体上设有液位计,所述主塔体的底部设有排渣管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案通过一个泵来进行填料喷淋废气吸收处理,同时,通过同一个泵来作为文丘里液体的供应动力来源,实现一泵二用,本方案结构简单,有机废气吸收处理的效果好。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参照图1,一种树脂生产车间有机废气处理系统,包括废气管道1、废气处理塔,所述废气处理塔包括主塔体2、连接在主塔体2顶部的副塔体3,所述主塔体2和副塔体3连通;所述副塔体3内设有填料层;所述副塔体3的顶部设有连接至外设的光触媒废气处理设备的排气管4;主塔体直径大于副塔体的直径。
还包括文丘里管5、循环泵6,所述文丘里管5的顶部为进液端且底部为排液端,所述拍液端连接至主塔体2的顶部,所述文丘里管5靠近进液端的侧壁设有进气口,所述进气口连接至废气管道1;所述循环泵6的进口和主塔体2的底部连通,所述循环泵6具有两个出口,所述循环泵6的一个出口和进液端连通,所述循环泵6的另外一个出口连接至副塔体3的顶部。
在生产过程中,车间废气通过抽风机抽至废气管道1,泵将主塔体2的碱液泵至文丘里管5,文丘里管5管壁产生负压将废气经废气管道1、进气口抽至文丘里管5和碱液混合,进入到主塔体2,主塔体2内部经过对废气进行处理,不凝气体进入到副塔体3,泵将碱液从主塔体2抽至副塔体3顶部进行喷淋,进行二次有机废气的吸收。
整个系统结构紧凑、设备占地面积小,吸收效果好。
优选地,所述循环泵6的进口和主塔体2之间设有第一阀门7,所述循环泵6的进口和第一阀门7之间的管道上连接有加料模块,所述加料模块包括加料斗8、连接在加料斗8底部的加料管,所述加料管上设有第二阀门9。
加料模块可以用于加注粉末状的碱片也可以选择加注碱液,如果是碱液,直接将碱液加入到加料斗8内,开启第二阀门9即可。
如果是粉末状的碱片,则需要做如下优化:所述第一阀门7和主塔体2之间还连接有一具有第三阀门的支管10,所述支管10的出口位于加料斗8的上方。支管10的用途是将主塔体2内的碱液注入加料斗8中,通过碱液来溶解粉末状的碱片。
更为优选地,在支管10上还连接有一根补水管11,如果塔内液体电解质含量过高,则应当通过连通补水管,支管10将水导入到加料斗8中对碱片进行溶解。
优选地,所述泵的出口和进液端之间设有直管和弯管12,所述弯管12的弧度为180°;所述直管和弯管12连接,所述直管和泵的出口连接,所述弯管12和进液端连接。弯管12的存在主要是为了提供给文丘里管5更大的液体进入速度,以产生更大的负压。
优选地,所述泵的出口和副塔体3之间通过淋液管13连接,所述淋液管13和副塔体3之间通过若干连接杆14进行加固连接,所述副塔体3和外设的墙体之间通过至少两根拉杆连接,所述拉杆和副塔体3铰接;两根拉杆之间形成夹角,所述主塔体2上设有液位计15,所述主塔体2的底部设有排渣管16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种树脂生产车间有机废气处理系统,包括废气管道、废气处理塔,其特征在于,所述废气处理塔包括主塔体、连接在主塔体顶部的副塔体,所述主塔体和副塔体连通;所述副塔体内设有填料层;所述副塔体的顶部设有连接至外设的光触媒废气处理设备的排气管;
还包括文丘里管、循环泵,所述文丘里管的顶部为进液端且底部为排液端,所述排液端连接至主塔体的顶部,所述文丘里管靠近进液端的侧壁设有进气口,所述进气口连接至废气管道;所述循环泵的进口和主塔体的底部连通,所述循环泵具有两个出口,所述循环泵的一个出口和进液端连通,所述循环泵的另外一个出口连接至副塔体的顶部。
2.根据权利要求1所述的树脂生产车间有机废气处理系统,其特征在于,所述循环泵的进口和主塔体之间设有第一阀门,所述循环泵的进口和第一阀门之间的管道上连接有加料模块,所述加料模块包括加料斗、连接在加料斗底部的加料管,所述加料管上设有第二阀门。
3.根据权利要求2所述的树脂生产车间有机废气处理系统,其特征在于,所述第一阀门和主塔体之间还连接有一具有第三阀门的支管,所述支管的出口位于加料斗的上方。
4.根据权利要求1所述的树脂生产车间有机废气处理系统,其特征在于,所述循环泵的出口和进液端之间设有直管和弯管,所述弯管的弧度为180°;所述直管和弯管连接,所述直管和循环泵的出口连接,所述弯管和进液端连接。
5.根据权利要求1所述的树脂生产车间有机废气处理系统,其特征在于,所述循环泵的出口和副塔体之间通过淋液管连接,所述淋液管和副塔体之间通过若干连接杆进行加固连接。
6.根据权利要求5所述的树脂生产车间有机废气处理系统,其特征在于,所述副塔体和外设的墙体之间通过至少两根拉杆连接,所述拉杆和副塔体铰接;两根拉杆之间形成夹角。
7.根据权利要求6所述的树脂生产车间有机废气处理系统,其特征在于,所述主塔体上设有液位计,所述主塔体的底部设有排渣管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123040558.7U CN216604689U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种树脂生产车间有机废气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123040558.7U CN216604689U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种树脂生产车间有机废气处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216604689U true CN216604689U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81701094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123040558.7U Active CN216604689U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种树脂生产车间有机废气处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216604689U (zh) |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202123040558.7U patent/CN216604689U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102743968A (zh) | 废气综合处理装置 | |
CN202893175U (zh) | 烧结机烟气脱硫脱硝一体化装置 | |
CN103274548A (zh) | 一种循环闭式无填料高效沼液氨氮脱除养分回收装置 | |
CN201441879U (zh) | 三聚氰胺尾气回收塔 | |
CN101607168B (zh) | 三聚氰胺尾气处理工艺及设备 | |
CN106345288B (zh) | 一种利用磷矿浆处理含硫烟气的方法和系统 | |
CN216604689U (zh) | 一种树脂生产车间有机废气处理系统 | |
CN202666671U (zh) | 一种废气综合处理装置 | |
CN207591604U (zh) | 一种多层喷淋塔 | |
CN218743910U (zh) | 氟化氢制取用尾渣处理装置 | |
CN201791460U (zh) | 一种酸雾净化塔 | |
CN106540647A (zh) | 一种适用于管道流动条件下的水合物生成强化装置 | |
CN215208573U (zh) | 一种高氨废水吹脱系统 | |
CN108126495A (zh) | 一种硫化氢吸收塔 | |
CN209893120U (zh) | 一种碱性蚀刻液生产的管道系统 | |
CN201783296U (zh) | 一种酸雾净化塔 | |
CN206315672U (zh) | 一种双塔双循环脱硫系统 | |
CN108889092B (zh) | 智能绕转旋动填料塔 | |
CN207755980U (zh) | 一种硫化氢吸收塔 | |
CN221015353U (zh) | 一种氧化车间用尾气吸收装置 | |
CN201389418Y (zh) | 旋转喷淋式酸雾吸收塔 | |
CN216572408U (zh) | 一种用于洗涤气体的循环吸收装置及系统 | |
CN219209510U (zh) | 多尺度文丘里液柱喷射强化硫酸尾气脱除的装置 | |
CN215327020U (zh) | 一种二次混合反应装置 | |
CN218307115U (zh) | 加装导气盘管和节流孔板强化硫酸尾气脱除的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |