CN216602763U - 清洁头及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洁头及清洁设备，属于清洁技术领域，其中，清洁头包括：壳体；清洁组件，具有空腔，且可相对于壳体转动；驱动件，设置在空腔内、且用以驱动清洁附件转动；连接组件，包括第一连接臂和第二连接臂，驱动件的一端通过第一连接臂与壳体固定连接，清洁组件远离第一连接臂的一端通过第二连接臂与壳体可拆卸连接；锁紧组件，将第二连接臂与壳体锁紧或释放。通过上述方式，可实现清洁组件与驱动件可拆卸连接，故而将第二连接臂与壳体可拆卸连接，方便清洁组件和驱动件的安装和拆卸；为了保证第二连接臂在清洁组件运行过程中保持稳定，通过锁定组件将第二连接臂与壳体连接，保证了清洁头的清洁效率。

Description

清洁头及清洁设备

【技术领域】

本申请涉及一种清洁头及清洁设备，属于清洁设备技术领域。

【背景技术】

清洁设备，如洗地机，已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中，其具有省力和清洁效果好等诸多优点。随着科学技术的快速发展，洗地机的形式也越来越多样，小巧而精致的洗地机受到了越来越多的家庭的欢迎。

小巧而精致的洗地机一般将滚刷与电机同轴设置以减小清洁头的体积，即电机设置在滚刷内继而带动滚刷转动。此时，滚刷与壳体之间的转动连接需通过连接组件实现。一般的，会在滚刷的两端设置有连接臂，连接臂用以将滚刷与壳体连接。并且，为了方便安装和拆卸滚刷，至少有一个连接臂与壳体之间为可拆卸连接。但是，现有技术中的连接臂与壳体之间的可拆卸连接一般通过凹槽和凸起的配合，连接臂会在滚刷运行过程中与壳体脱落，继而造成清洁效率的低下。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

本申请的目的在于提供一种清洁头及清洁设备，其能够保证清洁头及清洁设备的清洁效率。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种清洁头，包括：

壳体；

清洁组件，具有空腔，且可相对于所述壳体转动；

驱动件，设置在所述空腔内、且用以驱动所述清洁附件转动；

连接组件，包括第一连接臂和第二连接臂，所述驱动件的一端通过所述第一连接臂与所述壳体固定连接，所述清洁组件远离所述第一连接臂的一端通过所述第二连接臂与所述壳体可拆卸连接；

锁紧组件，用于将所述第二连接臂与所述壳体锁紧或释放。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括通过第一转轴与所述壳体转动连接的第一锁紧件，所述第一锁紧件具有与所述第二连接臂卡持的锁紧状态、及与所述第二连接臂脱离的解锁状态；

所述锁紧组件还包括套设在所述第一转轴上的第一扭力部件，所述第一扭力部件的两端分别抵接所述第一锁紧件和所述壳体，以使得所述第一锁紧件受所述第一扭力部件的扭力而趋于保持在锁紧状态。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括解锁件，所述解锁件具有初始位置和解锁位置，位于所述初始位置时，所述解锁件与所述第一锁紧件分离，以使得第一锁紧件处于锁紧状态；位于所述解锁位置时，所述解锁件驱动所述第一锁紧件与所述第二连接臂分离，继而使得所述第一锁紧件处于解锁状态。

在其中一个实施例中，所述解锁件和所述第一锁紧件的其中之一上设置有第一滑动面，所述解锁件和所述第一锁紧件的另一个上设置有与所述第一滑动面滑动配合的第二滑动面，所述解锁件自所述初始位置移动至所述解锁位置时，所述第一滑动面和所述第二滑动面接触且配合滑动，以使得所述第一锁紧件自所述锁紧状态切换至所述解锁状态。

在其中一个实施例中，所述第一滑动面和所述第二滑动面倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件包括通过第二转轴与所述壳体转动连接的第二锁紧件，所述第二锁紧件具有用以将所述第一锁紧件卡持的卡持状态、及与所述第一锁紧件脱离的释放状态；

所述锁紧组件还包括套设在所述第二转轴上的第二扭力部件，所述第二扭力部件的两端分别抵接所述第二锁紧件和所述壳体，以使得所述第二锁紧件受所述第二扭力部件的扭力而趋于保持在卡持状态。

在其中一个实施例中，所述第二锁紧件靠近所述第一锁紧件设置的端部上开设有缺口，所述缺口与所述端部的其余部分形成有台阶，所述第二锁紧件通过所述台阶与所述第一锁紧件卡持。

在其中一个实施例中，所述解锁件和所述第二锁紧件的其中之一上设置有第一配合面，所述解锁件和所述第二锁紧件的另一个上设置有与所述第一配合面滑动配合的第二配合面，所述解锁件自所述初始位置移动至所述解锁位置时，所述第一配合面和所述第二配合面接触且配合滑动，以使得所述二锁紧件自所述卡持状态切换至所述释放状态。

在其中一个实施例中，所述第一配合面和所述第二配合面倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述锁紧组件还包括与所述解锁件连接的第一弹性件，所述第一弹性件的弹性力使得所述解锁件自所述解锁位置移动至初始位置。

在其中一个实施例中，所述清洁头还包括与所述第二连接臂连接的第二弹性件，所述锁紧组件将所述第二连接臂与所述壳体释放时，所述第二弹性件的弹性力使得所述第二连接臂朝向远离所述壳体的一侧移动。

本申请还提供一种清洁设备，至少包括如上所述的清洁头。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：通过在清洁组件内设置空腔，将驱动件设置在空腔内，由此驱动件直接驱动清洁组件，并且清洁组件两端分别通过第一连接臂和第二连接臂直接与壳体连接，进而将清洁组件与壳体连接并可相对壳体转动，增大清洁组件的清洁面积，以提高清洁效率；同时，因为清洁组件与驱动件可拆卸连接，故而将第二连接臂与壳体可拆卸连接，方便清洁组件和驱动件的安装和拆卸；为了保证第二连接臂在清洁组件运行过程中保持稳定，通过锁定组件将第二连接臂与壳体连接，保证了清洁头的清洁效率。

【附图说明】

图1是本申请的清洁头的结构示意图。

图2是本申请的清洁头的部分结构示意图。

图3是本申请的清洁头的另一部分结构示意图。

图4是本申请的锁定组件及第二连接臂的爆炸示意图。

图5是本申请的锁定组件及第二连接臂的另一爆炸示意图

10-清洁头；

1-壳体；11-前端；12-后端；13-收容腔；

2-清洁组件；

3-连接组件；31-第一连接臂；32-第二连接臂；321-延长段；322-卡持槽；

4-锁紧组件；41-第一锁紧件；411-第二滑动面；412-卡持块；42-第二锁紧件；421-第二配合面；422-缺口；423-台阶；43-第一转轴；44-第二转轴；45-第一扭力部件；46-第二扭力部件；47-解锁件；471-第一滑动面；472-第一配合面；48-第一弹性件；

5-第二弹性件。

【具体实施方式】

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

请参阅图1至图2所示，本实施例中的一种清洁头10，用于对待清洁面进行清洁。该待清洁面可以为地面，也可以为墙面，亦或者为物体表面，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

具体的，清洁头10包括壳体1、与壳体1转动连接的清洁组件2及设置在壳体1内且驱动清洁组件2转动地驱动件。启动驱动件，驱动件驱动清洁组件2转动继而使得清洁组件2对待清洁面进行清洁。在本实施例中，驱动件为电机，清洁组件2为滚刷。

壳体1具有相对设置的前端11和后端12，清洁组件2设置在壳体1的前端11，驱动件可设置在壳体1的后端12，也可与清洁组件2同轴设置。当驱动件设置在壳体1的后端12时，清洁组件2和驱动件之间还设置有传动件，该传动件为齿轮传动或皮带传动皆可。当驱动件与清洁组件2同轴设置时，驱动件可设置在清洁组件2的一侧，或者，驱动件设置在清洁组件2内。在本实施例中，为了使得清洁头10的整体结构更为紧凑，且提高清洁组件2的清洁效率，驱动件设置在清洁组件2内。

优选的，清洁组件2包括支撑体及绕设在支撑体外圆周面上的清洁体。呈上述，清洁组件2为滚刷，相应的，支撑体为支撑塑料件，清洁体则为刷毛或抹布。支撑体具有空腔，驱动件设置在该空腔内。此时，驱动件无需占用壳体1内的其他空间，且驱动件可直接驱动支撑体转动继而驱动清洁组件2，无需额外设置传动件，简化清洁头10的结构。

请参见图3，为了使得套设在驱动件上的清洁组件2在工作时保持稳定运行，清洁头10还包括连接组件3。连接组件3包括第一连接臂31和第二连接臂32，驱动件的一端通过第一连接臂31与壳体1固定连接，清洁组件2远离第一连接臂31的一端通过第二连接臂32与壳体1可拆卸连接。即，清洁组件2远离第一连接臂31的一端与第二连接臂32连接，第二连接臂32与壳体1可拆卸连接，这样设置的目的在于：将第二连接臂32与壳体1拆卸后，方便将清洁组件2与壳体1拆卸。值得注意的是，在本实施例中，清洁组件2远离第一连接臂31的一端与第二连接臂32可拆卸连接，以便于更换清洁组件2，还可降低使用成本。该可拆卸方式可以为紧固件连接等，其在实现可拆卸连接的同时，还能够保持第二连接臂32和清洁组件2连接的稳定性和紧密性。

现有技术中，第二连接臂32与壳体1之间的可拆卸方式一般仅通过卡槽和卡块的配合。但是，卡槽和卡块的配合紧密度会因为清洁头10的颠簸和/或清洁组件2的运行造成一定程度的松懈，清洁组件2会逐渐趋于倾斜，导致清洁组件2与待清洁面的接触面积变小，降低清洁效率。

请结合图1和图3，为了解决上述技术问题，本实施例中的清洁头10还包括锁紧组件4，该锁紧组件4连接第二连接臂32和壳体1，以将第二连接臂32与壳体1锁紧或释放。锁紧组件4可以在清洁头10工作过程中保持将第二连接臂32和壳体1锁紧，从而保持清洁组件2的稳定运行，保证清洁头10的清洁效率。

在本实施例中，锁紧组件4设置在壳体1内。相应的，至少部分第二连接臂32伸入至壳体1内，使得锁紧组件4能够将第二连接臂32锁紧。在其他实施例中，锁紧组件4也可设置在壳体1外，第二连接臂32直接与锁紧组件4连接继而实现与壳体1连接，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

其中，第二连接臂32具有延长段321，该延长段321伸入至壳体1内。相应的，壳体1上设置有用以容置该延长段321的收容腔13。

具体的，锁紧组件4包括通过第一转轴43与壳体1转动连接的第一锁紧件41，第一连接件可相对于壳体1转动进而将第二连接臂32与壳体1锁紧或释放。其中，第一锁紧件41设置在壳体1内，且靠近第二连接臂32与壳体1锁定的位置设置。

请结合图4和图5，第二连接臂32和第一锁紧件41的锁定可以通过卡持、抵持等方式实现。优选的，第二连接臂32和第一锁紧件41的其中之一上设置有卡持槽322，第二连接臂32和第一锁紧件41的另一个上设置有与卡持槽322卡持配合的卡持块412，第一锁紧件41和第二连接臂32通过卡持槽322和卡持块412的配合以实现第二连接臂32与壳体1的锁定。

在本实施例中，卡持槽322设置在第二连接臂32上，卡持块412设置在第一锁紧件41上。同时，为了简化生产制造工艺，卡持槽322自第二连接臂32靠近第一锁紧件41的一侧向内凹陷形成，卡持块412则自第一锁紧件41靠近第二连接臂32的一侧向外突伸形成。

在其他实施例中，卡持槽322也可设置在第一锁紧件41上，卡持块412也可设置在第二连接臂32上，并且，卡持槽322和卡持块412也可分别与第一锁紧件41和第二连接臂32连接，在此不做具体限定，根据实际情况而定。

第一锁紧件41具有与第二连接臂32卡持的锁紧状态、及与第二连接臂32脱离的解锁状态；锁紧组件4还包括套设在第一转轴43上的第一扭力部件45，第一扭力部件45的两端分别抵接第一锁紧件41和壳体1，以使得第一锁紧件41受第一扭力部件45的扭力而趋于保持在锁紧状态。在本实施例中，第一扭力部件45为扭簧。

为了方便将第一解锁件47与第二连接臂32进行解锁，锁紧组件4还包括解锁件47。施加外力于解锁件47，以使得解锁件47运动，继而驱动第一锁紧件41相对于第二连接臂32转动，从而使得第一锁紧件41与第二连接臂32脱离。在本实施例中，解锁件47设置在第一解锁件47的上方，该上方的方向为壳体1远离待清洁面的一侧。

解锁件47具有初始位置和解锁位置，位于初始位置时，解锁件47与第一锁紧件41分离，以使得第一锁紧件41处于锁紧状态；位于解锁位置时，解锁件47驱动第一锁紧件41与第二连接臂32分离，继而使得第一锁紧件41处于解锁状态。

为了方便解锁件47驱动第一锁紧件41转动，解锁件47和第一锁紧件41的其中之一上设置有第一滑动面471，解锁件47和第一锁紧件41的另一个上设置有与第一滑动面471滑动配合的第二滑动面411，解锁件47自初始位置移动至解锁位置时，第一滑动面471和第二滑动面411接触且配合滑动，以使得第一锁紧件41自锁紧状态切换至解锁状态。

在本实施例中，第一滑动面471设置在解锁件47上，第二滑动面411设置在第一锁紧件41上。施加外力于解锁件47上，解锁件47在外力的驱动下朝向第一锁紧件41移动，直至第一滑动面471与第二滑动面411接触配合，以使得第一锁紧件41转动。

优选的，第一滑动面471和第二滑动面411倾斜设置，提高解锁件47和第一锁紧件41的配合度。具体的，第一滑动面471和第二滑动面411皆从上往下自后向前倾斜设置。

为了便于解锁件47在外力撤销时能够复位，锁紧组件4还包括与解锁件47连接的第一弹性件48，第一弹性件48的弹性力使得解锁件47自解锁位置移动至初始位置。解锁件47在外力的作用下向下移动时，第一弹性件48压缩以蓄力，进而使得第一弹性件48在外力撤销时反弹，从而使得第一锁紧件41复位。在本实施例中，第一弹性件48为弹簧。

为了保证锁紧组件4整体的可靠性，锁紧组件4包括通过第二转轴44与壳体1转动连接的第二锁紧件42。该第二锁紧件42用于将第一锁紧件41锁定，防止第一锁紧件41移位而发生第二连接臂32强制脱扣的现象。

同样的，第二锁紧件42具有用以将第一锁紧件41卡持的卡持状态、及与第一锁紧件41脱离的释放状态。锁紧组件4还包括套设在第二转轴44上的第二扭力部件46，第二扭力部件46的两端分别抵接第二锁紧件42和壳体1，以使得第二锁紧件42受第二扭力部件46的扭力而趋于保持在卡持状态。在本实施例中，该第二扭力部件46与上述第一扭力部件45一致，为扭簧。

第二锁紧件42与第一锁紧件41之间的锁定方式也可为抵持、卡持等。在本实施例中，第二锁紧件42与第二锁紧件42之间卡持以将第二锁紧件42锁定。优选的，第二锁紧件42靠近第一锁紧件41设置的端部上开设有缺口422，缺口422与端部的其余部分形成有台阶423，第二锁紧件42通过台阶423与第一锁紧件41卡持。具体为：该缺口422自该端部向内凹陷形成，端部的其余部分即为未凹陷区域，两者配合以形成台阶423。

为了简化锁紧组件4的整体结构，第二锁紧件42的解锁也由解锁件47驱动。呈上述，第二锁紧件42的目的是为了保证锁紧组件4整体的可靠性，故，解锁件47向下移动时，先与第二锁紧件42接触以驱动第二锁紧件42解锁后，解锁件47继续向下移动以驱动第一锁紧件41解锁。

并且，为了防止第二解锁件47对第一解锁件47的转动造成干涉，在本实施例中，第二解锁件47和第一解锁件47的运动方向相反。第二解锁件47朝向第二连接臂32转动，第一解锁件47朝向第一连接臂31转动。

为了使得解锁件47能够更好的驱动第二解锁件47解锁，解锁件47和第二锁紧件42的其中之一上设置有第一配合面472，解锁件47和第二锁紧件42的另一个上设置有与第一配合面472滑动配合的第二配合面421，解锁件47自初始位置移动至解锁位置时，第一配合面472和第二配合面421接触且配合滑动，以使得二锁紧件自卡持状态切换至释放状态。

在本实施例中，第一配合面472设置在解锁件47上，第二配合面421设置在第二锁紧件42上。施加外力于解锁件47上，解锁件47在外力的驱动下朝向第二锁紧件42移动，直至第一配合面472与第二配合面421接触配合，以使得第二锁紧件42转动。

优选的，第一配合面472和第二配合面421倾斜设置，提高解锁件47和第二锁紧件42的配合度。具体的，第一配合面472和第二配合面421皆从上往下自后向前倾斜设置。

为了使得第二连接臂32在与第一解锁件47脱离后，第二连接臂32能够弹出壳体1外，清洁头10还包括与第二连接臂32连接的第二弹性件5。在本实施例中，第二弹性件5设置在收容腔13内以与第二连接臂32的延长段321连接。在其他实施例中，第二弹性件5也可设置在壳体1上，直接与第二连接臂32连接，在此不做具体限定们根据实际情况而定。

当第二连接臂32与壳体1连接后，第二弹性件5压缩。锁紧组件4将第二连接臂32与壳体1释放时，第二弹性件5的弹性力使得第二连接臂32朝向远离壳体1的一侧移动。在本实施例中，第二弹性件5为弹簧。

综上所述：通过在清洁组件2内设置空腔，将驱动件设置在空腔内，由此驱动件直接驱动清洁组件2，并且清洁组件2两端分别通过第一连接臂31和第二连接臂32直接与壳体1连接，进而将清洁组件2与壳体1连接并可相对壳体1转动，增大清洁组件2的清洁面积，以提高清洁效率；同时，因为清洁组件2与驱动件可拆卸连接，故而将第二连接臂32与壳体1可拆卸连接，方便清洁组件2和驱动件的安装和拆卸；为了保证第二连接臂32在清洁组件2运行过程中保持稳定，通过锁定组件将第二连接臂32与壳体1连接，保证了清洁头10的清洁效率。

实施例2

本实施例提供一种清洁设备，该清洁设备包括手柄、用于对待清洁面进行清洁的清洁头10、用于连接手柄和清洁头10的杆体以及储液箱。其中，清洁头10为上述实施例1中的清洁头10，储液箱与清洁头10连通，以为清洁头10提供清洁剂，使得清洁设备对待清洁面进行清洁时，可以将储液箱内的清洁剂引流至待清洁面或清洁头10，而后清洁头10对待清洁面进行清洁，以此提高清洁设备的清洁效率。本实施例中，将储液箱内的清洁剂引流至清洁头10或待清洁面为常规技术和结构，在此不做赘述。

上述仅为本申请的一个具体实施方式，其它基于本申请构思的前提下做出的任何改进都视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1.一种清洁头，其特征在于，包括：

壳体；

清洁组件，具有空腔，且可相对于所述壳体转动；

驱动件，设置在所述空腔内、且用以驱动所述清洁组件转动；

连接组件，包括第一连接臂和第二连接臂，所述驱动件的一端通过所述第一连接臂与所述壳体固定连接，所述清洁组件远离所述第一连接臂的一端通过所述第二连接臂与所述壳体可拆卸连接；

锁紧组件，用于将所述第二连接臂与所述壳体锁紧或释放。

2.如权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述锁紧组件包括通过第一转轴与所述壳体转动连接的第一锁紧件，所述第一锁紧件具有与所述第二连接臂卡持的锁紧状态、及与所述第二连接臂脱离的解锁状态；

所述锁紧组件还包括套设在所述第一转轴上的第一扭力部件，所述第一扭力部件的两端分别抵接所述第一锁紧件和所述壳体，以使得所述第一锁紧件受所述第一扭力部件的扭力而趋于保持在锁紧状态。

3.如权利要求2所述的清洁头，其特征在于，所述锁紧组件还包括解锁件，所述解锁件具有初始位置和解锁位置，位于所述初始位置时，所述解锁件与所述第一锁紧件分离，以使得第一锁紧件处于锁紧状态；位于所述解锁位置时，所述解锁件驱动所述第一锁紧件与所述第二连接臂分离，继而使得所述第一锁紧件处于解锁状态。

4.如权利要求3所述的清洁头，其特征在于，所述解锁件和所述第一锁紧件的其中之一上设置有第一滑动面，所述解锁件和所述第一锁紧件的另一个上设置有与所述第一滑动面滑动配合的第二滑动面，所述解锁件自所述初始位置移动至所述解锁位置时，所述第一滑动面和所述第二滑动面接触且配合滑动，以使得所述第一锁紧件自所述锁紧状态切换至所述解锁状态。

5.如权利要求4所述的清洁头，其特征在于，所述第一滑动面和所述第二滑动面倾斜设置。

6.如权利要求3所述的清洁头，其特征在于，所述锁紧组件包括通过第二转轴与所述壳体转动连接的第二锁紧件，所述第二锁紧件具有用以将所述第一锁紧件卡持的卡持状态、及与所述第一锁紧件脱离的释放状态；

所述锁紧组件还包括套设在所述第二转轴上的第二扭力部件，所述第二扭力部件的两端分别抵接所述第二锁紧件和所述壳体，以使得所述第二锁紧件受所述第二扭力部件的扭力而趋于保持在卡持状态。

7.如权利要求6所述的清洁头，其特征在于，所述第二锁紧件靠近所述第一锁紧件设置的端部上开设有缺口，所述缺口与所述端部的其余部分形成有台阶，所述第二锁紧件通过所述台阶与所述第一锁紧件卡持。

8.如权利要求6所述的清洁头，其特征在于，所述解锁件和所述第二锁紧件的其中之一上设置有第一配合面，所述解锁件和所述第二锁紧件的另一个上设置有与所述第一配合面滑动配合的第二配合面，所述解锁件自所述初始位置移动至所述解锁位置时，所述第一配合面和所述第二配合面接触且配合滑动，以使得所述二锁紧件自所述卡持状态切换至所述释放状态。

9.如权利要求8所述的清洁头，其特征在于，所述第一配合面和所述第二配合面倾斜设置。

10.如权利要求3所述的清洁头，其特征在于，所述锁紧组件还包括与所述解锁件连接的第一弹性件，所述第一弹性件的弹性力使得所述解锁件自所述解锁位置移动至初始位置。

11.如权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述清洁头还包括与所述第二连接臂连接的第二弹性件，所述锁紧组件将所述第二连接臂与所述壳体释放时，所述第二弹性件的弹性力使得所述第二连接臂朝向远离所述壳体的一侧移动。

12.一种清洁设备，其特征在于，至少包括如权利要求1至11中任一项所述的清洁头。

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