CN213910036U - 基于水尘环流的铰链结构、清洁头及清洁工具 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种基于水尘环流的铰链结构、清洁头及清洁工具。所述铰链结构,包括:第一壳体,包括安装槽;第一弹性锁紧装置,设置于所述第一壳体内,包括一组第一凸台,穿过所述安装槽伸出所述第一壳体外;推杆,设置于所述第一弹性锁紧装置内,包括第二凸台和与之相对的第一楔形底座,所述第二凸台穿过所述第一弹性锁紧装置伸出所述第一壳体外;第二壳体,与所述第一壳体相连;第二弹性锁紧装置,设置于所述第二壳体内,包括第二楔形底座,与所述推杆的第一楔形底座相对,用于将所述推杆的水平运动变换为所述第二弹性锁紧装置的垂直运动;转动轴,设置于所述第一壳体和/或第二壳体上。通过铰链结构,锁紧时,手柄杆与清洁头完全固定;解锁后,可前后摆动或左右转动。

Description

基于水尘环流的铰链结构、清洁头及清洁工具
技术领域
本申请属于清洁设备技术领域,具体地,涉及一种基于水尘环流的铰链结构、清洁头及清洁工具。
背景技术
随着现代科技的发展,地面清洁工具已有多种多样,包括扫帚、拖布、地板擦及吸尘器等。吸尘器是非常常规的地面清洁工具,但吸尘器的噪音非常大,让人非常不舒适。而且其对垃圾的清扫方式仅是将垃圾吸入垃圾盒。
扫帚、拖布、地板擦属于拖扫类清洁工具,一般都具有一个固定的清洁部分,其清洁能力决定于该清洁部分的除污、吸污能力。由于该清洁部分一旦与脏污的地面接触即被污染,因此在后续的清洁过程中清洁能力是逐渐减弱的,特别是在进行大面积持续清扫时,无法作到彻底清洁。因此这些清洁用品必须经常进行涮洗,十分麻烦。
对中国的消费者来说,清洁地面时,扫和拖都是必须有的,仅靠扫或仅靠拖无法实现对地面的彻底清洁。然而,这些现有的拖扫一体机要么需要不断的洗涤,要么就是结构都比较复杂,造价很高,让普通的消费者望而却步。
而且,现有的地面清洁工具要么只能清理干垃圾(扫帚或吸尘器等),要么只能用于清理液体垃圾(拖布、地板擦等)。其对于干、湿混合的垃圾,尤其是粘性垃圾(如糖浆、番茄酱等)的清理效果要么特别差,要么特别费劲(例如用抹布,需要多次洗涮),可以说是束手无策。
此外,拖地机或拖扫一体机可带有水箱,用于储水。现有的水箱一般为简单的盒状结构,且固定地安装在机器上,从滚筒上挤压出的水有可能溢至地面上,而且清洗也不方便。
实用新型内容
本申请旨在提供一种基于水尘环流的铰链结构,用于既可以清理湿性垃圾也可以清理干性垃圾的自清洗清洁工具,连接于手柄杆和清洁头之间。通过设置第一弹性锁紧装置和第二弹性锁紧装置,使得手柄杆和清洁头锁紧后,能够形成固定连接;当手柄杆和清洁头解锁后,手柄杆不仅可以前后摆动还可以左右转动。
本申请提供的铰链结构,包括:
第一壳体,包括安装槽;
第一弹性锁紧装置,设置于所述第一壳体内,包括一组第一凸台,穿过所述安装槽伸出所述第一壳体外;
推杆,设置于所述第一弹性锁紧装置内,包括第二凸台和与之相对的第一楔形底座,所述第二凸台穿过所述第一弹性锁紧装置伸出所述第一壳体外;
第二壳体,与所述第一壳体相连;
第二弹性锁紧装置,设置于所述第二壳体内,包括第二楔形底座,与所述推杆的第一楔形底座相对,用于将所述推杆的水平运动变换为所述第二弹性锁紧装置的垂直运动;
转动轴,设置于所述第一壳体和/或第二壳体上。
根据本申请的一些实施例,所述第一弹性锁紧装置还包括:
中空的底座,所述第一凸台设置于所述中空的底座上;
中空的压板,与所述第一壳体相连;
第一弹性装置,设置于所述中空的底座与所述中空的压板之间。
根据本申请的一些实施例,所述推杆依次穿过所述中空的压板、所述第一弹性装置以及所述中空的底座,插入所述安装槽内。
根据本申请的一些实施例,所述第二弹性锁紧装置包括:
支撑部件,包括第二楔形底座和设置于第二楔形底座上的中空的锁紧套;
第二弹性装置,设置于所述锁紧套内,一端与所述第二楔形底座相连;
第三凸台,设置于所述第二弹性装置的另一端。
根据本申请的一些实施例,所述支撑部件,还包括:
一组弹力件固定杆,设置于所述第二楔形底座上。
根据本申请的一些实施例,所述第二弹性锁紧装置,还包括:
一组第三弹性装置,分别环套于所述一组弹力件固定杆上,一端与所述第二楔形底座相连。
根据本申请的一些实施例,所述第二壳体,还包括固定槽;
所述一组第三弹性装置的另一端与所述固定槽的内壁相连。
根据本申请的第二方面,提供一种清洁头,包括:
壳体,包括固定轴、一组凹槽和锁紧挡片;
上述铰链结构,设置于所述壳体内;
所述铰链结构的转动轴与所述固定轴相配合;
所述铰链结构的一组第一凸台与所述一组凹槽相配合;
所述铰链结构的第二凸台与所述锁紧挡片相配合。
根据本申请的第三方面,还提供一种清洁工具,其特征在于,包括:
上述清洁头;
手柄杆,包括杆底壳,通过所述铰链结构与所述清洁头相连。
根据本申请的一些实施例,所述杆底壳包括锁紧凹槽,与所述第二弹性锁紧装置相配合。
通过在铰链结构中设置第一弹性锁紧装置和第二弹性锁紧装置,使得手柄杆和清洁头锁紧后,清洁工具可以作为一个刚性整体进行移动;当手柄杆和清洁头解锁后,手柄杆不仅可以前后摆动,还可以绕中心轴左右转动。由此,提升清洁工具在使用过程中的运动灵活性以及使用后的移动便捷性。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图,而并不超出本申请要求保护的范围。
图1示出根据本申请示例实施例的铰链结构爆炸图。
图2示出根据本申请示例实施例的第一壳体。
图3示出根据本申请示例实施例的第一弹性锁紧装置爆炸图。
图4示出根据本申请示例实施例的推杆立体图。
图5示出根据本申请示例实施例的第一壳体组件立体图一。
图6示出根据本申请示例实施例的第一壳体组件立体图二。
图7示出根据本申请示例实施例的第二壳体立体图。
图8示出根据本申请示例实施例的第二弹性锁紧装置爆炸图。
图9示出根据本申请示例实施例的第二壳体组件立体图一。
图10示出根据本申请示例实施例的第二壳体组件立体图二。
图11示出根据本申请示例实施例的铰链结构与手柄杆装配示意图。
图12示出根据本申请示例实施例的铰链结构与清洁头壳体装配示意图。
图13示出根据本申请示例实施例的清洁工具锁紧状态立体图。
图14示出根据本申请示例实施例的清洁工具锁紧状态剖面图一。
图15示出根据本申请示例实施例的清洁工具锁紧状态剖面图一。
图16示出根据本申请示例实施例的清洁工具解锁状态立体图一。
图17示出根据本申请示例实施例的清洁工具解锁状态立体图二。
图18示出根据本申请示例实施例的清洁工具解锁状态局部剖面图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
应理解,虽然本文中可能使用术语第一、第二等来描述各种组件,但这些组件不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一组件与另一组件。因此,下文论述的第一组件可称为第二组件而不偏离本申请概念的教示。如本文中所使用,术语“及/或”包括相关联的列出项目中的任一个及一或多者的所有组合。
本领域技术人员可以理解,附图只是示例实施例的示意图,可能不是按比例的。附图中的模块或流程并不一定是实施本申请所必须的,因此不能用于限制本申请的保护范围。
图1示出根据本申请示例实施例的铰链结构爆炸图。
本申请提供一种基于水尘环流的铰链结构100,用于既可以清理湿性垃圾也可以清理干性垃圾的自清洗清洁工具,连接于清洁工具的清洁头与手柄杆之间。
如图1所示,铰链结构100包括第一壳体组件10和第二壳体组件20。第一壳体组件10和第二壳体组件20卡合后,可以通过螺栓等紧固件进行固定连接。第一壳体组件10包括第一壳体110、设置于第一壳体110内的第一弹性锁紧装置120和推杆130。第二壳体组件20包括第二壳体210和设置于第二壳体210内的第二弹性锁紧组件220。铰链结构100还包括转动轴30,用于形成铰接结构,分别设置在第一壳体组件10和第一壳体组件20上。根据本申请的另一些实施例,转动轴30也可以设置在第一壳体组件10或者第二壳体组件20上,本申请不限于此。
图2示出根据本申请示例实施例的第一壳体。
如图2所示,第一壳体110包括设置于壳体上的安装槽111和安装边112以及设置于壳体内的螺栓孔113。安装槽111用于安装锁紧装置。安装边112与第二壳体的安装边配合后形成固定轴,用于与手柄杆的底壳形成铰接结构。
图3示出根据本申请示例实施例的第一弹性锁紧装置爆炸图。
如图3所示,第一弹性锁紧装置120包括第一锁舌121、第一弹性装置122和压板123。
第一锁舌121包括一组第一凸台1211和安装座1212。安装座1212为中空结构,一端完全开敞,另一端与一组第一凸台1211相连、中间开敞。根据本申请的示例实施例,第一凸台1211的数量为两个,但本申请不限于此。
压板123包括安装板1231和设置于安装板1231中央的通孔 1232。通孔1232可以是圆柱孔也可以是台阶孔。
第一弹性装置122设置于安装座1212与压板123之间,为第一弹性锁紧装置120提供回弹力。根据本申请的另一些实施例,第一弹性装置122还可以一端设置于安装座1212内,另一端设置于台阶式的通孔1232内。根据本申请的示例实施例,第一弹性装置 122可以是弹簧,但不限于此。
压板123与第一弹性装置122相连,将第一弹性装置122包容在通孔1232内。安装板1231上设置一组螺栓孔1233。压板123 通过一组螺栓孔1233可以连接并固定在第一壳体110上。
图4示出根据本申请示例实施例的推杆立体图。
如图4所示,推杆130包括推杆主体132,设置于推杆主体132 一端的第二凸台131和设置于推杆主体132另一端的楔形底座133。楔形底座133具有第一斜面1331。第一斜面1331用于与第二弹性锁紧装置配合,将推杆130在水平方向上的运动,改变为第二弹性锁紧装置在垂直方向上的运动,从而锁紧第二弹性锁紧装置。
图5示出根据本申请示例实施例的第一壳体组件立体图一。
第一壳体组件10的装配过程为:第一弹性锁紧装置120的第一锁舌121插入安装槽111内;第一弹性装置122安装于第一锁舌 121的安装座1212内;压板123套在第一弹性装置122外,将第一弹性装置12包容在台阶孔1232内;压板123通过螺栓与第一壳体110固定连接;推杆130的第二凸台131穿过中空的第一弹性装置122、插入安装槽111内。装配后的第一壳体组件如图10所示。
图6示出根据本申请示例实施例的第一壳体组件立体图二。
如图6所示,装配完成后的第一壳体组件10中,第一凸台1211 和第二凸台131从安装槽111中穿过,伸出第一壳体110之外。
图7示出根据本申请示例实施例的第二壳体立体图。
如图7所示,第二壳体210包括设置于壳体一端的安装边212 以及设置于壳体内的固定槽211和一组螺栓孔213。固定槽211用于安装第二弹性锁紧装置。安装边212与第一壳体的安装边配合后形成固定轴,用于与手柄杆的底壳形成铰接结构。一组螺栓孔213 用于与第一壳体的螺栓孔配合进行连接。
图8示出根据本申请示例实施例的第二弹性锁紧装置爆炸图。
第二弹性锁紧装置220包括支撑部件221、第二弹性装置223 和第二锁舌224。支撑部件221包括楔形底座2211和设置于其上的中空的锁紧套2212。楔形底座2211具有楔形工作面,在推杆130 的楔形工作面作用下,第二弹性锁紧装置220能够在第二壳体210 内上下运动。
根据本申请的一些实施例,楔形底座2211还设置一组弹力件固定杆2213,分别位于锁紧套2212的两侧。第二弹性锁紧装置220 还包括一组第三弹性装置222,分别环套于所述一组弹力件固定杆 2213上,一端与所述第二楔形底座2211相连。第二弹性锁紧装置220装配置第二壳体210上,一组第三弹性装置222的另一端抵在第二壳体210的固定槽211壁上,为第二弹性锁紧装置的运动提供回弹力。一组弹力件固定杆2213还可以是一组弹力件固定槽,能将一组第三弹性装置222固定即可,本申请不限于此。
第二弹性锁紧装置220还包括第二锁舌224。第二锁舌224的一端为第三凸台2241,另一端为固定槽2242。
第二弹性锁紧装置220的装配顺序为:一组第三弹性装置222 套在一组弹力件固定杆2213上;第二弹性装置223安装于中空的锁紧套2212内,一端抵住锁紧套2212的内壁;第二锁舌224安装在第二弹性装置223的另一端,并抵住固定槽2242的内壁。
图9示出根据本申请示例实施例的第二壳体组件立体图一。
如图9所示,装配好的第二弹性锁紧装置220装入第二壳体 210的凹槽内,楔形底座和一组第三弹性装置分别抵住凹槽的内壁,将第二弹性锁紧装置220固定。第二锁舌的第三凸台包含在第二壳体210凹槽的空间内。装配后的第二壳体组件20通过一组螺栓孔 213可以与第一壳体组件进行固定连接。
图10示出根据本申请示例实施例的第二壳体组件立体图二。
第二弹性锁紧装置220的支撑部件221可以在第二壳体的凹槽内上下运动。当第二弹性锁紧装置220在斜面力的作用下向上运动时,一组第三弹性装置被压缩,为第二弹性锁紧装置220的向下运动提供回弹力力。第二锁舌的第三凸台2241向上伸出第二壳体的凹槽。
图11示出根据本申请示例实施例的铰链结构与手柄杆装配示意图。
如图11所示,本申请提供的铰链结构100在与清洁工具的手柄杆500连接时,第一壳体的安装边112与第二壳体的安装边212 进行配合,卡入手柄杆500杆底壳510上的卡槽520内,第一壳体组件10与第二壳体组件20通过螺栓连接后,铰链结构100挂在杆底壳510上,形成铰接。杆底壳510上设置锁紧凹槽530。铰链结构100与手柄杆锁紧前,手柄杆500的杆底壳510可在铰链结构 100内转动。铰链结构100与手柄杆锁紧后,铰链结构100的第二锁舌的第三凸台插入锁紧凹槽530内,限制杆底壳510转动。
图12示出根据本申请示例实施例的铰链结构与清洁头壳体装配示意图。
铰链结构100主体包括在清洁头壳体410内。清洁头壳体410 上设置一组凹槽411,用于与一组第一凸台1211相配合。清洁头与铰链结构100锁紧后,一组第一凸台1211勾住一组凹槽411,将清洁头锁紧。清洁头壳体410上还包括锁紧挡片412,与第二凸台121 相配合。清洁头与铰链结构100锁紧后,锁紧挡片412抵住第二凸台121。铰链结构100的转动轴30与清洁头壳体410上的固定轴 413配合,形成铰接结构。
图13示出根据本申请示例实施例的清洁工具锁紧状态立体图。
如图13所示,本申请提供一种清洁工具1000,既可以清理干垃圾也可以清理湿性、粘性垃圾,同时还具备自清洗功能。所述清洁工具1000包括铰链结构100、清洁头400、手柄杆500以及水箱组件600。清洁头400与手柄杆500通过铰链结构100相连,可以锁紧也可以解锁。图13中所示的清洁工具1000为锁紧状态。在锁紧状态下,清洁头400相对于手柄杆500无法活动。例如,提住手柄杆500时,清洁头400不会前后摆动、左右转动,移动方便。
水箱组件600为清洁工具1000的自清洁功能提供净水,与本申请的污水箱组件100一起实现自清洁功能中水的存储。本申请提供的清洁工具中,水能够多次循环,垃圾(尘)顺利实现清理,本申请将此种技术称为水尘环流清洁技术。本申请利用水尘环流清洁技术能够实现滚筒的自清洁,而且将扫、拖、洗、拧结合在一起,极大地方便使用者,且能实现非常好的清洁效果,尤其是对番茄酱、巧克力酱等极难处理的黏性垃圾,具有极佳的清理效果。
图14示出根据本申请示例实施例的清洁工具锁紧状态剖面图一。
如图14所示,清洁头与手柄杆在锁紧状态下,铰链结构的一组第一凸台1211勾住清洁头壳体上的一组凹槽411,使得清洁头无法前后摆动、左右转动。
图15示出根据本申请示例实施例的清洁工具锁紧状态剖面图一。
如图15所示,清洁头与手柄杆在锁紧状态下,铰链结构的第二凸台131被清洁头壳体上的锁紧挡片412抵住,使得推杆向后运动,同时第一弹性装置122被压缩。推杆的楔形底座推动第二弹性装置的楔形底座向上运动,从而第三凸台2241插入杆底壳的锁紧凹槽530内,从而限制手柄杆的转动。同时,第二弹性装置223被压缩。
图16示出根据本申请示例实施例的清洁工具解锁状态立体图一。
图17示出根据本申请示例实施例的清洁工具解锁状态立体图二。
需要使用清洁工具1000进行清洁时,可以将手柄杆用力向下压,使得手柄杆与清洁头进入解锁状态。如图16、17所示,在解锁状态下,手柄杆可以前后摆动,也可以左右转动。
图18示出根据本申请示例实施例的清洁工具解锁状态局部剖面图。
如图18所示,清洁工具1000在解锁状态下,第二凸台131从清洁头壳体中脱出。第二弹性锁紧装置在第二弹性装置的回弹力作用下,向下运动,第三凸台2241从杆底壳的锁紧凹槽中脱离,回到第二壳体210的凹槽内。第二弹性锁紧装置通过楔形底座将推杆向前推,使得第二凸台131伸出第一壳体110。
本申请提供的铰链结构,通过设置第一弹性锁紧装置和第二弹性锁紧装置,使得手柄杆和清洁头锁紧后,清洁工具可以作为一个刚性整体进行移动;当手柄杆和清洁头解锁后,手柄杆不仅可以前后摆动还可以绕中心轴左右转动。由此,提升清洁工具在使用过程中的运动灵活性以及使用后的移动便捷性。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。同时,本领域技术人员依据本申请的思想,基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处,都属于本申请保护的范围。综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种基于水尘环流的铰链结构,其特征在于,包括:
第一壳体,包括安装槽;
第一弹性锁紧装置,设置于所述第一壳体内,包括一组第一凸台,穿过所述安装槽伸出所述第一壳体外;
推杆,设置于所述第一弹性锁紧装置内,包括第二凸台和与之相对的第一楔形底座,所述第二凸台穿过所述第一弹性锁紧装置伸出所述第一壳体外;
第二壳体,与所述第一壳体相连;
第二弹性锁紧装置,设置于所述第二壳体内,包括第二楔形底座,与所述推杆的第一楔形底座相对,用于将所述推杆的水平运动变换为所述第二弹性锁紧装置的垂直运动;
转动轴,设置于所述第一壳体和/或第二壳体上。
2.根据权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,所述第一弹性锁紧装置还包括:
中空的底座,所述第一凸台设置于所述中空的底座上;
中空的压板,与所述第一壳体相连;
第一弹性装置,设置于所述中空的底座与所述中空的压板之间。
3.根据权利要求2所述的铰链结构,其特征在于,所述推杆依次穿过所述中空的压板、所述第一弹性装置以及所述中空的底座,插入所述安装槽内。
4.根据权利要求1所述的铰链结构,其特征在于,所述第二弹性锁紧装置包括:
支撑部件,包括第二楔形底座和设置于第二楔形底座上的中空的锁紧套;
第二弹性装置,设置于所述锁紧套内,一端与所述第二楔形底座相连;
第三凸台,设置于所述第二弹性装置的另一端。
5.根据权利要求4所述的铰链结构,其特征在于,所述支撑部件,还包括:
一组弹力件固定杆,设置于所述第二楔形底座上。
6.根据权利要求5所述的铰链结构,其特征在于,所述第二弹性锁紧装置,还包括:
一组第三弹性装置,分别环套于所述一组弹力件固定杆上,一端与所述第二楔形底座相连。
7.根据权利要求6所述的铰链结构,其特征在于,所述第二壳体,还包括固定槽;
所述一组第三弹性装置的另一端与所述固定槽的内壁相连。
8.一种清洁头,其特征在于,包括:
壳体,包括固定轴、一组凹槽和锁紧挡片;
权利要求1-7中任一项所述的铰链结构,设置于所述壳体内;
所述铰链结构的转动轴与所述固定轴相配合;
所述铰链结构的一组第一凸台与所述一组凹槽相配合;
所述铰链结构的第二凸台与所述锁紧挡片相配合。
9.一种清洁工具,其特征在于,包括:
根据权利要求8中所述的清洁头;
手柄杆,包括杆底壳,通过所述铰链结构与所述清洁头相连。
10.根据权利要求9所述的清洁工具,其特征在于,所述杆底壳包括锁紧凹槽,与所述第二弹性锁紧装置相配合。
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