CN216600775U - 土豆播种机的夹爪式播种机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了土豆播种机的夹爪式播种机构，其将土豆逐个间隔排布种植，确保了土豆种植机械化的可靠进行。其包括：传动轴；转盘；若干夹爪；所述传动轴的轴向两端分别固套设置有所述转盘，每个所述转盘的外环周均匀环布有若干个夹持缺口；所述转盘的外端面对应每个所述夹持缺口的径向内侧分别顺次设置有外凸的第一支承板、第二支承板；每个所述夹持缺口对应于一个所述夹爪布置；每个所述夹爪包括连接杆、夹持端、驱动杆端，所述连接杆的轴向分别贯穿所述第一支承板、第二支承板的定位孔导向设置，所述连接杆的相对于转盘的径向外端设置有夹持端，所述夹持端贯穿所述夹持缺口、凸起于所述转盘的内表面设置。

Description

土豆播种机的夹爪式播种机构

技术领域

本实用新型涉及土豆播种的技术领域，具体为土豆播种机的夹爪式播种机构。

背景技术

现有的土豆播种机，在控制土豆间距时不能有效进行设置，进而使得土豆播种的间距会产生差异，为此，急需要一种能够确保土豆播种间隔的机构。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了土豆播种机的夹爪式播种机构，其将土豆逐个间隔排布种植，确保了土豆种植机械化的可靠进行。

土豆播种机的夹爪式播种机构，其特征在于，其包括：

传动轴；

转盘；

若干夹爪；

所述传动轴的轴向两端分别固套设置有所述转盘，每个所述转盘的外环周均匀环布有若干个夹持缺口；

所述转盘的外端面对应每个所述夹持缺口的径向内侧分别顺次设置有外凸的第一支承板、第二支承板；

每个所述夹持缺口对应于一个所述夹爪布置；

每个所述夹爪包括连接杆、夹持端、驱动杆端，所述连接杆的轴向分别贯穿所述第一支承板、第二支承板的定位孔导向设置，所述连接杆的相对于转盘的径向外端设置有夹持端，所述夹持端贯穿所述夹持缺口、凸起于所述转盘的内表面设置，所述连接杆相对于转盘的径向内侧设置有驱动杆端，所述驱动杆端的传动端和所述连接杆不同轴设置，外部驱动半环块通过连接板布置于所述转盘的外侧径向中心处，所述驱动杆端的驱动端沿着外部驱动半环块的表面转动、进而驱动夹持端相对于转盘的对应内表面张口作业；

所述连接杆上还设置有扭簧，所述扭簧使得驱动杆端脱离外部驱动半环块后夹持作业。

其进一步特征在于：

所述转盘的对应于每个所述夹持端的内表面设置有内凹定位槽，确保对每个土豆的夹持可靠；

所述第一支承板、第二支承板之间通过连接架形成整体夹爪定位结构，所述转盘上均匀环布有若干定位缺口槽，所述夹爪定位结构通过辅助连接结构定位于所述定位缺口槽内，确保转盘的制作快捷方便；

所述扭簧的径向外端止挡于所述连接杆的对应环面，确保扭簧对于连接杆的稳定扭转力；

所述传动轴的其中一端外接有传动齿轮，通过外部动力将转动传递至传动轴，进而驱动转盘转动。

采用上述技术方案后，传动轴转动进而带动转盘转动，外部驱动半环块位置固定，每个夹爪的驱动杆端沿着外部驱动半环转动时，夹持端处于打开状态，每个夹爪的驱动杆端脱离外部驱动半环时，夹持端夹持处土豆，直至再次进入外部驱动半环的面域内后打开夹持端将土豆放置于种植沟内，转盘驱动转盘维持设定速度转动，进而将土豆逐个间隔排布种植，确保了土豆种植机械化的可靠进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的其中一个转盘的立体图示意图；

图中序号所对应的名称如下：

传动轴10、转盘20、夹持缺口21、内凹定位槽22、定位缺口槽23、夹爪30、连接杆31、夹持端32、驱动杆端33、传动端331、夹持辅助件34、夹爪定位结构40、第一支承板41、第二支承板42、连接架43、辅助连接结构44、外部驱动半环块50、连接板60、扭簧70、径向外端71、传动齿轮80。

具体实施方式

土豆播种机的夹爪式播种机构，见图1-图3，其包括传动轴10、转盘20、若干夹爪30；

传动轴10的轴向两端分别固套设置有转盘20，每个转盘20的外环周均匀环布有若干个夹持缺口21；

转盘20的外端面对应每个夹持缺口的径向内侧分别顺次设置有外凸的第一支承板41、第二支承板42；

每个夹持缺口21对应于一个夹爪30布置；

每个夹爪30包括连接杆31、夹持端32、驱动杆端33，连接杆31的轴向分别贯穿第一支承板41、第二支承板的定位孔42导向设置，连接杆31的相对于转盘20的径向外端设置有夹持端32，夹持端32贯穿夹持缺口21、凸起于转盘20的内表面设置，连接杆31相对于转盘20的径向内侧设置有驱动杆端33，驱动杆端33的传动端331和连接杆31不同轴设置，外部驱动半环块50通过连接板60布置于转盘20的外侧径向中心处，驱动杆端33的驱动端沿着外部驱动半环块50的表面转动、进而驱动夹持端32相对于转盘20的对应内表面张口作业；

连接杆31上还设置有扭簧70，扭簧70使得驱动杆端33脱离外部驱动半环块50后夹持作业。

具体实施时：转盘20的对应于每个夹持端32的内表面设置有内凹定位槽22，确保对每个土豆的夹持可靠；

第一支承板41、第二支承板42之间通过连接架43形成整体夹爪定位结构40，转盘20上均匀环布有若干定位缺口槽23，夹爪定位结构41通过辅助连接结构44定位于定位缺口槽23内，确保转盘的制作快捷方便；具体实施例中，辅助连接结构44为仿形凹凸槽结构，其确保连接稳定可靠，连接杆31相对于第一支承板41的位置还固设有夹持辅助件34，夹持辅助件34使得连接杆31轴向限位于第一支承板41，确保连接杆31的位置稳定可靠，；

扭簧70的径向外端71止挡于连接杆31的对应环面，确保扭簧70对于连接杆的稳定扭转力；

传动轴10的其中一端外接有传动齿轮80，通过外部动力将转动传递至传动轴10，进而驱动转盘转动。

其工作原理如下：传动轴转动进而带动转盘转动，外部驱动半环块位置固定，每个夹爪的驱动杆端沿着外部驱动半环转动时，夹持端处于打开状态，每个夹爪的驱动杆端脱离外部驱动半环时，夹持端夹持处土豆，直至再次进入外部驱动半环的面域内后打开夹持端将土豆放置于种植沟内，转盘驱动转盘维持设定速度转动，进而将土豆逐个间隔排布种植，确保了土豆种植机械化的可靠进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.土豆播种机的夹爪式播种机构，其特征在于，其包括：

传动轴；

转盘；

若干夹爪；

所述传动轴的轴向两端分别固套设置有所述转盘，每个所述转盘的外环周均匀环布有若干个夹持缺口；

所述转盘的外端面对应每个所述夹持缺口的径向内侧分别顺次设置有外凸的第一支承板、第二支承板；

每个所述夹持缺口对应于一个所述夹爪布置；

每个所述夹爪包括连接杆、夹持端、驱动杆端，所述连接杆的轴向分别贯穿所述第一支承板、第二支承板的定位孔导向设置，所述连接杆的相对于转盘的径向外端设置有夹持端，所述夹持端贯穿所述夹持缺口、凸起于所述转盘的内表面设置，所述连接杆相对于转盘的径向内侧设置有驱动杆端，所述驱动杆端的传动端和所述连接杆不同轴设置，外部驱动半环块通过连接板布置于所述转盘的外侧径向中心处，所述驱动杆端的驱动端沿着外部驱动半环块的表面转动、进而驱动夹持端相对于转盘的对应内表面张口作业；

所述连接杆上还设置有扭簧，所述扭簧使得驱动杆端脱离外部驱动半环块后夹持作业。

2.如权利要求1所述的土豆播种机的夹爪式播种机构，其特征在于：所述转盘的对应于每个所述夹持端的内表面设置有内凹定位槽。

3.如权利要求1所述的土豆播种机的夹爪式播种机构，其特征在于：所述第一支承板、第二支承板之间通过连接架形成整体夹爪定位结构，所述转盘上均匀环布有若干定位缺口槽，所述夹爪定位结构通过辅助连接结构定位于所述定位缺口槽内。

4.如权利要求1所述的土豆播种机的夹爪式播种机构，其特征在于：所述扭簧的径向外端止挡于所述连接杆的对应环面。

5.如权利要求1所述的土豆播种机的夹爪式播种机构，其特征在于：所述传动轴的其中一端外接有传动齿轮。

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