CN216599156U - 一种新型电动机定子铁芯线圈骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈骨架技术领域，具体为一种新型电动机定子铁芯线圈骨架，包括骨架主体，骨架主体的内部安装有焊接座，骨架主体和焊接座之间开设有绕线孔，骨架主体的上下表面对称设置有圆环板，骨架主体的上下表面对称开设有定位孔，定位孔的内部开设有环形嵌槽，圆环板靠近骨架主体的一侧对称安装有定位杆，定位杆的外表面安装有塑胶环。本实用新型，通过设置该圆环板、定位孔、环形嵌槽、定位杆以及塑胶环等结构，可以在线圈缠绕完成之后，利用定位孔和定位杆的插接作用，以及环形嵌槽和塑胶环之间的限位作用，可以将两组圆环板覆盖在骨架主体的外表面，进而对线圈起到一种遮挡作用，以此来实现一种保护作用。

Description

一种新型电动机定子铁芯线圈骨架

技术领域

本实用新型涉及线圈骨架技术领域，尤其涉及一种新型电动机定子铁芯线圈骨架。

背景技术

定子铁芯的线圈骨架是一种进行电动机线圈绕线操作的支撑设备，在进行使用的时候，定子铁芯需要进行绕线操作，方便电动机内部电磁的形成，随着科技的不断发展，人们对于定子铁芯线圈骨架的制造工艺要求也越来越高，但是现有市面上的线圈骨架，在线圈缠绕完成之后，线圈的大部分还是直接暴露在外部，容易受到干扰，同时线圈的表皮也容易受到磨损，导致线圈的整体使用寿命有所缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电动机定子铁芯线圈骨架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型电动机定子铁芯线圈骨架，包括骨架主体，所述骨架主体的内部安装有焊接座，所述骨架主体和焊接座之间开设有绕线孔，所述骨架主体的上下表面对称设置有圆环板，所述骨架主体的上下表面对称开设有定位孔，所述定位孔的内部开设有环形嵌槽，所述圆环板靠近骨架主体的一侧对称安装有定位杆，所述定位杆的外表面安装有塑胶环，所述塑胶环镶嵌在环形嵌槽的内部。

为了确保线圈自身的散热效果，本实用新型改进有，所述圆环板与骨架主体的连接处均匀涂覆有导热硅脂，所述圆环板的外表面均匀开设有通气孔。

为了方便定位杆带着塑胶圈插入到定位孔的内部，本实用新型改进有，所述塑胶环的外表面对称开设有圆角。

为了方便工作人员拆装圆环板，本实用新型改进有，所述圆环板的外表面均匀开设有凹槽。

为了避免骨架主体的外表面受到磨损，本实用新型改进有，所述骨架主体的外表面均匀设置有外置结构，所述外置结构包括橡胶片，所述橡胶片的内侧设置有双面胶，所述双面胶的外表面设置有油纸。

为了提高外置结构的使用效果，本实用新型改进有，所述橡胶片的形状为弧形，所述橡胶片呈圆周等距排列在骨架主体的外表面。

为了方便工作人员撕下油纸，本实用新型改进有，所述油纸的一侧设置有凸片。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该圆环板、定位孔、环形嵌槽、定位杆以及塑胶环等结构，可以在线圈缠绕完成之后，利用定位孔和定位杆的插接作用，以及环形嵌槽和塑胶环之间的限位作用，可以将两组圆环板覆盖在骨架主体的外表面，进而对线圈起到一种遮挡作用，以此来实现一种保护作用。

2、本实用新型中，通过设置该橡胶片、双面胶以及油纸等结构，利用双面胶的粘贴作用，可以在骨架主体的外表面固定住橡胶片，进而可以在整个绕线骨架安装固定的过程中，不会摩擦到骨架主体的外表面，进而降低骨架主体外表面受到的磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种新型电动机定子铁芯线圈骨架中外置结构爆炸图。

图例说明：

1、骨架主体；2、焊接座；3、绕线孔；4、圆环板；5、定位孔；6、环形嵌槽；7、定位杆；8、塑胶环；9、通气孔；10、外置结构；101、橡胶片；102、双面胶；103、油纸；104、凸片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电动机定子铁芯线圈骨架，包括骨架主体1，骨架主体1的内部安装有焊接座2，骨架主体1和焊接座2之间开设有绕线孔3，骨架主体1的上下表面对称设置有圆环板4，骨架主体1的上下表面对称开设有定位孔5，定位孔5的内部开设有环形嵌槽6，圆环板4靠近骨架主体1的一侧对称安装有定位杆7，定位杆7的外表面安装有塑胶环8，塑胶环8镶嵌在环形嵌槽6的内部，设置该圆环板4、定位孔5、环形嵌槽6、定位杆7以及塑胶环8等结构，可以在线圈缠绕完成之后，利用定位孔5和定位杆7的插接作用，以及环形嵌槽6和塑胶环8之间的限位作用，可以将两组圆环板4覆盖在骨架主体1的外表面，进而对线圈起到一种遮挡作用，以此来实现一种保护作用。

请参阅图2和图3，圆环板4与骨架主体1的连接处均匀涂覆有导热硅脂，圆环板4的外表面均匀开设有通气孔9，导热硅脂配合上通气孔9，可以确保线圈自身的散热效果，塑胶环8的外表面对称开设有圆角，开设该圆角，可以方便定位杆7带着塑胶圈插入到定位孔5的内部，圆环板4的外表面均匀开设有凹槽，凹槽可以增大圆环板4表面的摩擦，进而方便工作人员拆装圆环板4。

实施例二

请参阅图1、图2和图4，骨架主体1的外表面均匀设置有外置结构10，外置结构10包括橡胶片101，橡胶片101的内侧设置有双面胶102，双面胶102的外表面设置有油纸103，设置该橡胶片101、双面胶102以及油纸103等结构，利用双面胶102的粘贴作用，可以在骨架主体1的外表面固定住橡胶片101，进而可以在整个绕线骨架安装固定的过程中，不会摩擦到骨架主体1的外表面，进而降低骨架主体1外表面受到的磨损，橡胶片101的形状为弧形，橡胶片101呈圆周等距排列在骨架主体1的外表面，弧形橡胶片101圆周等距排列在骨架主体1的外表面，可以进一步提高外置结构10的使用效果，油纸103的一侧设置有凸片104，凸片104可以方便工作人员撕下油纸103。

工作原理：当工作人员在使用该线圈骨架时，在线圈缠绕完成之后，此时工作人员可以拿起圆环板4，然后将圆环板4内侧的定位杆7对准定位孔5，然后再将定位杆7带着塑胶环8插入到定位孔5中，由于塑胶圈自身的弹性，当定位杆7插到底时，此时塑胶圈会刚好卡入到环形嵌槽6的内部，进而对圆环板4实现固定，此时圆环板4会覆盖在骨架主体1的外表面，进而对线圈起到一种遮挡作用，以此来实现一种保护作用，当工作人员在安装该线圈骨架之前，工作人员可以捏住凸片104，将油纸103撕下，此时双面胶102会漏出，然后工作人员可以利用双面胶102的粘贴作用，将弧形橡胶片101牢牢贴在骨架主体1的外表面，进而在安装的过程中，可以避免骨架主体1的外表面受到摩擦，进而降低骨架主体1外表面受到的磨损。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型电动机定子铁芯线圈骨架，包括骨架主体(1)，其特征在于：所述骨架主体(1)的内部安装有焊接座(2)，所述骨架主体(1)和焊接座(2)之间开设有绕线孔(3)，所述骨架主体(1)的上下表面对称设置有圆环板(4)，所述骨架主体(1)的上下表面对称开设有定位孔(5)，所述定位孔(5)的内部开设有环形嵌槽(6)，所述圆环板(4)靠近骨架主体(1)的一侧对称安装有定位杆(7)，所述定位杆(7)的外表面安装有塑胶环(8)，所述塑胶环(8)镶嵌在环形嵌槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架，其特征在于：所述圆环板(4)与骨架主体(1)的连接处均匀涂覆有导热硅脂，所述圆环板(4)的外表面均匀开设有通气孔(9)。

3.根据权利要求1所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架，其特征在于：所述塑胶环(8)的外表面对称开设有圆角。

4.根据权利要求1所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架，其特征在于：所述圆环板(4)的外表面均匀开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架，其特征在于：所述骨架主体(1)的外表面均匀设置有外置结构(10)，所述外置结构(10)包括橡胶片(101)，所述橡胶片(101)的内侧设置有双面胶(102)，所述双面胶(102)的外表面设置有油纸(103)。

6.根据权利要求5所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架，其特征在于：所述橡胶片(101)的形状为弧形，所述橡胶片(101)呈圆周等距排列在骨架主体(1)的外表面。

7.根据权利要求5所述的新型电动机定子铁芯线圈骨架，其特征在于：所述油纸(103)的一侧设置有凸片(104)。

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