CN216598748U - 一种线缆铺设用线缆牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆铺设用线缆牵引装置，涉及线缆铺设技术领域，包括：底板；升降机构，位于底板的底端，且贯穿至底板的顶端，用于对底板进行稳定升降；定位机构，位于升降机构的顶端，用于对线缆进行定位。本实用新型通过设置升降机构，此机构可实现底板的高度调整，通过启动电机通过连接转杆带动第二伞齿轮旋转，此时第一伞齿轮通过齿块在第二伞齿轮的啮合带动下，带动第二升降齿轮旋转，同时两组第一升降齿轮通过齿块在第二升降齿轮的啮合带动下旋转，此时第一升降齿轮通过螺纹槽与螺纹杆的旋转匹配下，带动底板、移动拉杆稳定上升，通过以上多个零件的相互配合可防止地面高低不平导致装置无法移动。

Description

一种线缆铺设用线缆牵引装置

技术领域

本实用新型涉及线缆铺设技术领域，具体是一种线缆铺设用线缆牵引装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

现有线缆缠绕在滚盘上通过牵引装置进行移动，而在铺设时，通过滚盘的旋转对线缆进行铺设，但同时由于铺设路面的高低不平使得装置无法进行移动，并且在铺设完成停止时，由于线缆的拉动，导致滚盘不会随着装置的停止而停止旋转，这使得线缆在持续铺设放线，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决底板的高度调整和滚盘的加速停止的问题，提供一种线缆铺设用线缆牵引装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆铺设用线缆牵引装置，包括：

底板；

升降机构，位于底板的底端，且贯穿至底板的顶端，用于对底板进行稳定升降；

定位机构，位于升降机构的顶端，用于对线缆进行定位；

万向轮，位于底板的下表面，且固定在升降机构的底端，用于进行移动；

移动拉杆，位于底板的一端，用于辅助底板在移动的同时矫正方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括承重顶板、螺纹杆、第一升降齿轮、第二升降齿轮、第一伞齿轮、连接转杆、电机以及第二伞齿轮，所述电机安装在底板远离移动拉杆的一端中心位置处，所述连接转杆固定在电机的输出端，且贯穿至底板的内部，所述第二伞齿轮固定在连接转杆远离电机的一端，所述第一伞齿轮位于第二伞齿轮的上表面，所述第二升降齿轮位于底板的顶端中心位置处，且与第一伞齿轮固定连接，两组所述第一升降齿轮位于第二升降齿轮的两侧，且位于底板的顶端，所述螺纹杆位于第一升降齿轮的顶端中心位置处，且贯穿第一升降齿轮至底板的底端与万向轮固定连接，所述承重顶板固定在螺纹杆的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位机构包括限位杆、限位卡环、棘轮、翻转卡块、限位转杆、扭力弹簧以及限位滑块，所述限位杆固定在承重顶板的顶端中心位置处，所述棘轮位于承重顶板的上表面，且与限位杆相互套接，所述限位卡环固定在棘轮的顶端中心位置处，且与限位杆相互套接，所述翻转卡块位于棘轮的一侧，所述限位转杆固定在翻转卡块的底端，且贯穿至承重顶板的内部，所述扭力弹簧位于承重顶板的内部，且与限位转杆相互套接，所述限位滑块固定在翻转卡块远离棘轮的一侧底端，且贯穿至承重顶板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板与第一升降齿轮、第二升降齿轮、第一伞齿轮、连接转杆、第二伞齿轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，所述底板与电机通过轴承转动连接，所述承重顶板远离移动拉杆的一端设置有限位套环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伞齿轮与第二伞齿轮通过齿块啮合连接，所述第二升降齿轮与第一升降齿轮通过齿块啮合连接，所述第一升降齿轮的底端与底板相接位置处设置有限位转块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一升降齿轮与螺纹杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述承重顶板与限位转杆、扭力弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定转槽，所述承重顶板与限位滑块相接未注册设置有与其外壁相互匹配的弧形滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述棘轮与限位杆相接位置处设置有限位转环，所述翻转卡块与棘轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置升降机构，此机构可实现底板的高度调整，通过启动电机通过连接转杆带动第二伞齿轮旋转，此时第一伞齿轮通过齿块在第二伞齿轮的啮合带动下，带动第二升降齿轮旋转，同时两组第一升降齿轮通过齿块在第二升降齿轮的啮合带动下旋转，此时第一升降齿轮通过螺纹槽与螺纹杆的旋转匹配下，带动底板、移动拉杆稳定上升，通过以上多个零件的相互配合可防止地面高低不平导致装置无法移动；

2、通过设置定位机构，此机构可实现滚盘的加速停止，通过限位卡环带动棘轮旋转，同时翻转卡块在棘轮的旋转挤压下，通过限位转杆翻转，并通过固定转槽对扭力弹簧扭曲，同时限位滑块在翻转卡块的旋转带动下，在承重顶板的内部滑动，然后扭力弹簧通过扭力反弹带动限位转杆，使得翻转卡块、限位滑块复位，通过以上多个零件的相互配合可在停止时加速停止滚盘的旋转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构和定位机构剖面示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的B处局部放大示意图。

图中：1、底板；2、升降机构；201、承重顶板；202、螺纹杆；203、第一升降齿轮；204、第二升降齿轮；205、第一伞齿轮；206、连接转杆；207、电机；208、第二伞齿轮；3、定位机构；301、限位杆；302、限位卡环；303、棘轮；304、翻转卡块；305、限位转杆；306、扭力弹簧；307、限位滑块；4、万向轮；5、移动拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种线缆铺设用线缆牵引装置，包括：

底板1；

升降机构2，位于底板1的底端，且贯穿至底板1的顶端，用于对底板1进行稳定升降；

定位机构3，位于升降机构2的顶端，用于对线缆进行定位；

万向轮4，位于底板1的下表面，且固定在升降机构2的底端，用于进行移动；

移动拉杆5，位于底板1的一端，用于辅助底板1在移动的同时矫正方向。

请着重参阅图2～4，升降机构2包括承重顶板201、螺纹杆202、第一升降齿轮203、第二升降齿轮204、第一伞齿轮205、连接转杆206、电机207以及第二伞齿轮208，电机207安装在底板1远离移动拉杆5的一端中心位置处，连接转杆206固定在电机207的输出端，且贯穿至底板1的内部，第二伞齿轮208固定在连接转杆206远离电机207的一端，第一伞齿轮205位于第二伞齿轮208的上表面，第二升降齿轮204位于底板1的顶端中心位置处，且与第一伞齿轮205固定连接，两组第一升降齿轮203位于第二升降齿轮204的两侧，且位于底板1的顶端，螺纹杆202位于第一升降齿轮203的顶端中心位置处，且贯穿第一升降齿轮203至底板1的底端与万向轮4固定连接，承重顶板201固定在螺纹杆202的顶端，通过第一伞齿轮205与第二伞齿轮208的啮合旋转带动第二升降齿轮204带动底板1进行升降限位。

请着重参阅图2～3，定位机构3包括限位杆301、限位卡环302、棘轮303、翻转卡块304、限位转杆305、扭力弹簧306以及限位滑块307，限位杆301固定在承重顶板201的顶端中心位置处，棘轮303位于承重顶板201的上表面，且与限位杆301相互套接，限位卡环302固定在棘轮303的顶端中心位置处，且与限位杆301相互套接，翻转卡块304位于棘轮303的一侧，限位转杆305固定在翻转卡块304的底端，且贯穿至承重顶板201的内部，扭力弹簧306位于承重顶板201的内部，且与限位转杆305相互套接，限位滑块307固定在翻转卡块304远离棘轮303的一侧底端，且贯穿至承重顶板201的内部，通过限位滑块307对翻转卡块304进行翻转限位。

请着重参阅图2～4，底板1与第一升降齿轮203、第二升降齿轮204、第一伞齿轮205、连接转杆206、第二伞齿轮208相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，底板1与电机207通过轴承转动连接，承重顶板201远离移动拉杆5的一端设置有限位套环，通过转动槽使得第一升降齿轮203、第二升降齿轮204、第一伞齿轮205、连接转杆206、第二伞齿轮208在底板1的内部进行旋转。

请着重参阅图2～4，第一伞齿轮205与第二伞齿轮208通过齿块啮合连接，第二升降齿轮204与第一升降齿轮203通过齿块啮合连接，第一升降齿轮203的底端与底板1相接位置处设置有限位转块，通过限位转块使得第一升降齿轮203在底板1的内部进行旋转。

请着重参阅图2～4，第一升降齿轮203与螺纹杆202相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，承重顶板201与限位转杆305、扭力弹簧306相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定转槽，承重顶板201与限位滑块307相接未注册设置有与其外壁相互匹配的弧形滑槽，通过螺纹槽使得第一升降齿轮203旋转带动底板1进行上升。

请着重参阅图2～3，棘轮303与限位杆301相接位置处设置有限位转环，翻转卡块304与棘轮303相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡块，通过限位转环使得棘轮303在限位杆301的外壁进行限位旋转。

本实用新型的工作原理是：使用是将缠绕有线缆的滚盘的底端对准限位杆301的顶端进行套接，同时通过限位卡环302进行限位固定，然后将线缆的一端穿过限位套环与指定位置处进行固定，同时启动电机207通过连接转杆206带动第二伞齿轮208进行旋转，此时第一伞齿轮205通过齿块在第二伞齿轮208的啮合带动下，带动第二升降齿轮204进行旋转，同时两组第一升降齿轮203通过齿块在第二升降齿轮204的啮合带动下进行旋转，此时第一升降齿轮203通过螺纹槽与螺纹杆202的旋转匹配下，带动底板1、移动拉杆5进行稳定上升，便于使得底板1远离万向轮4，有利于防止地面高低不平导致装置无法移动，此时拉动移动拉杆5通过万向轮4带动底板1进行移动，此时滚盘在线缆的拉动下，通过限位卡环302带动棘轮303进行旋转，此时棘轮303通过限位转环进行限位旋转，同时翻转卡块304在棘轮303的旋转挤压下通过限位转杆305进行翻转，并通过固定转槽对扭力弹簧306进行扭曲，同时限位滑块307在翻转卡块304的旋转带动下，在承重顶板201的弧形滑槽的内部进行滑动，便于对翻转卡块304进行翻转限位，然后扭力弹簧306通过扭力反弹带动限位转杆305使得翻转卡块304进行复位，并使得限位滑块307进行复位，便于通过翻转卡块304对棘轮303进行定位，有利于使得滚盘在底板1停止时，通过翻转卡块304加速停止滚盘的旋转，然后对上述操作进行反向操作，便于对底板1的高度进行调整。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

升降机构(2)，位于底板(1)的底端，且贯穿至底板(1)的顶端，用于对底板(1)进行稳定升降；

定位机构(3)，位于升降机构(2)的顶端，用于对线缆进行定位；

万向轮(4)，位于底板(1)的下表面，且固定在升降机构(2)的底端，用于进行移动；

移动拉杆(5)，位于底板(1)的一端，用于辅助底板(1)在移动的同时矫正方向。

2.根据权利要求1所述的一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括承重顶板(201)、螺纹杆(202)、第一升降齿轮(203)、第二升降齿轮(204)、第一伞齿轮(205)、连接转杆(206)、电机(207)以及第二伞齿轮(208)，所述电机(207)安装在底板(1)远离移动拉杆(5)的一端中心位置处，所述连接转杆(206)固定在电机(207)的输出端，且贯穿至底板(1)的内部，所述第二伞齿轮(208)固定在连接转杆(206)远离电机(207)的一端，所述第一伞齿轮(205)位于第二伞齿轮(208)的上表面，所述第二升降齿轮(204)位于底板(1)的顶端中心位置处，且与第一伞齿轮(205)固定连接，两组所述第一升降齿轮(203)位于第二升降齿轮(204)的两侧，且位于底板(1)的顶端，所述螺纹杆(202)位于第一升降齿轮(203)的顶端中心位置处，且贯穿第一升降齿轮(203)至底板(1)的底端与万向轮(4)固定连接，所述承重顶板(201)固定在螺纹杆(202)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，所述定位机构(3)包括限位杆(301)、限位卡环(302)、棘轮(303)、翻转卡块(304)、限位转杆(305)、扭力弹簧(306)以及限位滑块(307)，所述限位杆(301)固定在承重顶板(201)的顶端中心位置处，所述棘轮(303)位于承重顶板(201)的上表面，且与限位杆(301)相互套接，所述限位卡环(302)固定在棘轮(303)的顶端中心位置处，且与限位杆(301)相互套接，所述翻转卡块(304)位于棘轮(303)的一侧，所述限位转杆(305)固定在翻转卡块(304)的底端，且贯穿至承重顶板(201)的内部，所述扭力弹簧(306)位于承重顶板(201)的内部，且与限位转杆(305)相互套接，所述限位滑块(307)固定在翻转卡块(304)远离棘轮(303)的一侧底端，且贯穿至承重顶板(201)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，所述底板(1)与第一升降齿轮(203)、第二升降齿轮(204)、第一伞齿轮(205)、连接转杆(206)、第二伞齿轮(208)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，所述底板(1)与电机(207)通过轴承转动连接，所述承重顶板(201)远离移动拉杆(5)的一端设置有限位套环。

5.根据权利要求2所述的一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，所述第一伞齿轮(205)与第二伞齿轮(208)通过齿块啮合连接，所述第二升降齿轮(204)与第一升降齿轮(203)通过齿块啮合连接，所述第一升降齿轮(203)的底端与底板(1)相接位置处设置有限位转块。

6.根据权利要求2所述的一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，所述第一升降齿轮(203)与螺纹杆(202)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述承重顶板(201)与限位转杆(305)、扭力弹簧(306)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定转槽，所述承重顶板(201)与限位滑块(307)相接未注册设置有与其外壁相互匹配的弧形滑槽。

7.根据权利要求3所述的一种线缆铺设用线缆牵引装置，其特征在于，所述棘轮(303)与限位杆(301)相接位置处设置有限位转环，所述翻转卡块(304)与棘轮(303)相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡块。

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