CN216598350U - 一种可调型射频连接器的焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调型射频连接器的焊接定位装置，涉及射频连接器技术领域，包括底座，底座顶部的左右两端均安装有竖板，两组竖板的顶部安装有顶板，顶板底部的左右两端均设置有电动推杆，两组电动推杆的底部安装有升降板，升降板的底部安装有滑动组件，滑动组件的底部设置有焊接枪，底座的顶部靠近右端竖板安装有固定板，本实用新型通过驱动电机启动，配合齿条、齿轮和齿槽的设置，从而能够带动夹持板左右移动，进而方便调整夹持板和固定板之间的间距，使得装置能够对不同规格的射频连接器固定定位，提高了装置的实用性，同时夹持板在移动时，滑块在滑轨的内腔滑动，进而使得夹持板在移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

Description

一种可调型射频连接器的焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及射频连接器技术领域，具体为一种可调型射频连接器的焊接定位装置。

背景技术

射频连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用，成为连接器家族中的重要组成部分，是同轴传输系统不可缺少的关键元件，在射频连接器生产过程中，需要对其进行焊接，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的射频连接器焊接定位装置，一般只能保证对同一规格的射频连接器进行固定夹持，对于不同规格的射频连接器需要更换装置，从而降低了装置的实用性，此外现有的装置对射频连接器进行焊接时通常是手持焊枪进行焊接工作，工作效率低，同时劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调型射频连接器的焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调型射频连接器的焊接定位装置，包括底座，所述底座顶部的左右两端均安装有竖板，两组所述竖板的顶部安装有顶板，所述顶板底部的左右两端均设置有电动推杆，两组所述电动推杆的底部安装有升降板，所述升降板的底部安装有滑动组件，所述滑动组件的底部设置有焊接枪，所述底座的顶部靠近右端所述竖板安装有固定板，左端所述竖板的下端设置有夹持组件。

优选的，所述底座底部的四个拐角处均设置有吸盘。

基于上述技术特征，通过吸盘的设置，使得装置在使用时与桌面吸附，达到固定装置的目的，使得装置在工作时更加稳固，避免外力作用将其碰到。

优选的，所述滑动组件包括连接板、丝杆、丝母、滑套、滑杆和伺服电机，所述滑动组件的连接板位于升降板底部的左右两端，两组所述连接板之间设置有分别设置有丝杆和滑杆，右端所述连接板的右侧壁安装有伺服电机，且伺服电机的动力输出端与丝杆的右端连接，所述丝杆的外壁套设有丝母，且丝母的底部与焊接枪的顶部连接，所述丝母的后端设置有滑套，且滑套套设在滑杆的外壁上。

基于上述技术特征，伺服电机启动通过转轴带动丝杆转动，在滑套和滑杆的滑动配合下，丝杆转动带动丝母左右移动，进而方便调整焊接枪的位置。

优选的，所述夹持组件包括齿条、安装板、驱动电机、齿轮、齿槽和夹持板，所述夹持组件的安装板位于左端所述电动推杆的下端，所述安装板的前端安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴设置有齿轮，所述齿轮的下方啮合有齿条，所述齿条的顶部等间距开设有与齿轮相互匹配的齿槽，所述齿条靠近底座垂直中心线的一端安装有夹持板。

基于上述技术特征，驱动电机启动通过转轴带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条带动夹持板移动，进而便于调整夹持板和固定板之间的间距，使得装置能够对不同规格的视频连接器进行固定定位，提高了装置的实用性。

优选的，所述夹持板的底部设置有滑块，所述底座顶部的左端开设有滑轨，且滑块位于滑轨之间。

基于上述技术特征，当夹持板移动时，滑块在滑轨的内腔滑动，从而使得夹持板移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述夹持板和固定板靠近底座垂直中心线的一端均设置有橡胶垫。

基于上述技术特征，通过橡胶垫的设置，增加了夹持板和固定板与射频连接器之间的摩擦力，使得射频连接器被固定地更加牢固，同时也能够对射频连接器的端面进行更好地保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过驱动电机启动，配合齿条、齿轮和齿槽的设置，从而能够带动夹持板左右移动，进而方便调整夹持板和固定板之间的间距，使得装置能够对不同规格的射频连接器固定定位，提高了装置的实用性，同时夹持板在移动时，滑块在滑轨的内腔滑动，进而使得夹持板在移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况；

(2)伺服电机启动，配合丝杆、滑套和滑杆的设置，从而使得丝母左右移动带动焊接枪移动，方便调整焊接枪的位置，同时电动推杆启动，能够带动升降板向下移动，使得焊接枪与射频连接器接触，完成焊接工作，实现自动化焊接，改变了传统人工焊接的方式，提高了装置的焊接效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的滑动组件仰视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、电动推杆；3、升降板；4、滑动组件；401、连接板；402、丝杆；403、丝母；404、滑套；405、滑杆；406、伺服电机；5、竖板；6、夹持组件；601、齿条；602、安装板；603、驱动电机；604、齿轮；605、齿槽；606、夹持板；7、滑块；8、滑轨；9、吸盘；10、底座；11、橡胶垫；12、固定板；13、焊接枪。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调型射频连接器的焊接定位装置，包括顶板1、电动推杆2、升降板3、滑动组件4、竖板5、夹持组件6、滑块7、滑轨8、吸盘9、底座10、橡胶垫11、固定板12、焊接枪13。

底座10底部的四个拐角处均设置有吸盘9。

基于上述技术特征，通过吸盘9的设置，使得装置在使用时与桌面吸附，达到固定装置的目的，使得装置在工作时更加稳固，避免外力作用将其碰到(参看说明书附图中图1)。

两组竖板5的顶部安装有顶板1，顶板1底部的左右两端均设置有电动推杆2，两组电动推杆2的底部安装有升降板3，升降板3的底部安装有滑动组件4，滑动组件4的底部设置有焊接枪13，滑动组件4包括连接板401、丝杆402、丝母403、滑套404、滑杆405和伺服电机406，滑动组件4的连接板401位于升降板3底部的左右两端，两组连接板401之间设置有分别设置有丝杆402和滑杆405，右端连接板401的右侧壁安装有伺服电机406，且伺服电机406的动力输出端与丝杆402的右端连接，丝杆402的外壁套设有丝母403，且丝母403的底部与焊接枪13的顶部连接，丝母403的后端设置有滑套404，且滑套404套设在滑杆405的外壁上；

伺服电机406启动通过转轴带动丝杆402转动，在滑套404和滑杆405的滑动配合下，丝杆402转动带动丝母403左右移动，进而方便调整焊接枪13的位置(参看说明书附图中图1和2)。

底座10的顶部靠近右端竖板5安装有固定板12，左端竖板5的下端设置有夹持组件6，夹持组件6包括齿条601、安装板602、驱动电机603、齿轮604、齿槽605和夹持板606，夹持组件6的安装板602位于左端电动推杆2的下端，安装板602的前端安装有驱动电机603，驱动电机603的动力输出端通过转轴设置有齿轮604，齿轮604的下方啮合有齿条601，齿条601的顶部等间距开设有与齿轮604相互匹配的齿槽605，齿条601靠近底座10垂直中心线的一端安装有夹持板606；

驱动电机603启动通过转轴带动齿轮604转动，齿轮604转动带动齿条601移动，齿条601带动夹持板606移动，进而便于调整夹持板606和固定板12之间的间距，使得装置能够对不同规格的视频连接器进行固定定位，提高了装置的实用性(参看说明书附图中图1和3)。

夹持板606的底部设置有滑块7，底座10顶部的左端开设有滑轨8，且滑块7位于滑轨8之间；

当夹持板606移动时，滑块7在滑轨8的内腔滑动，从而使得夹持板606移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况(参看说明书附图中图1)。

夹持板606和固定板12靠近底座10垂直中心线的一端均设置有橡胶垫11；

通过橡胶垫11的设置，增加了夹持板606和固定板12与射频连接器之间的摩擦力，使得射频连接器被固定地更加牢固，同时也能够对射频连接器的端面进行更好地保护(参看说明书附图中图1和3)。

工作原理：使用时，利用吸盘9将装置与桌面吸附，达到固定装置的效果，使得装置在工作时更加平稳，外接电源，将射频连接器的右端与固定板12相抵，之后启动驱动电机603，驱动电机603通过转轴带动齿轮604转动，从而带动齿条601移动，齿条601带动夹持板606移动，直至夹持板606将视频连接器固定定位，夹持板606通过滑块7在滑轨8的内腔滑动，从而使得夹持板606在移动时更加顺畅，避免移动时出现卡顿的情况，通过橡胶垫11的设置，增加了夹持板606和固定板12与射频连接器之间的摩擦力，从而使得射频连接器被定位地更加牢固，同时也能更好地保护射频连接器的端面，之后启动伺服电机406，伺服电机406通过转轴带动丝杆402转动，在滑套404和滑杆405的滑动配合下，丝杆402转动带动丝母403左右移动，方便调整焊接枪13的位置，从而能够带动焊接枪13移动并使其位于射频连接器的上方，此时启动电动推杆2，电动推杆2伸出带动升降板3下移直至焊接枪13与射频连接器接触，然后进行焊接工作即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调型射频连接器的焊接定位装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）顶部的左右两端均安装有竖板（5），两组所述竖板（5）的顶部安装有顶板（1），所述顶板（1）底部的左右两端均设置有电动推杆（2），两组所述电动推杆（2）的底部安装有升降板（3），所述升降板（3）的底部安装有滑动组件（4），所述滑动组件（4）的底部设置有焊接枪（13），所述底座（10）的顶部靠近右端所述竖板（5）安装有固定板（12），左端所述竖板（5）的下端设置有夹持组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调型射频连接器的焊接定位装置，其特征在于：所述底座（10）底部的四个拐角处均设置有吸盘（9）。

3.根据权利要求1所述的一种可调型射频连接器的焊接定位装置，其特征在于：所述滑动组件（4）包括连接板（401）、丝杆（402）、丝母（403）、滑套（404）、滑杆（405）和伺服电机（406），所述滑动组件（4）的连接板（401）位于升降板（3）底部的左右两端，两组所述连接板（401）之间设置有分别设置有丝杆（402）和滑杆（405），右端所述连接板（401）的右侧壁安装有伺服电机（406），且伺服电机（406）的动力输出端与丝杆（402）的右端连接，所述丝杆（402）的外壁套设有丝母（403），且丝母（403）的底部与焊接枪（13）的顶部连接，所述丝母（403）的后端设置有滑套（404），且滑套（404）套设在滑杆（405）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可调型射频连接器的焊接定位装置，其特征在于：所述夹持组件（6）包括齿条（601）、安装板（602）、驱动电机（603）、齿轮（604）、齿槽（605）和夹持板（606），所述夹持组件（6）的安装板（602）位于左端所述电动推杆（2）的下端，所述安装板（602）的前端安装有驱动电机（603），所述驱动电机（603）的动力输出端通过转轴设置有齿轮（604），所述齿轮（604）的下方啮合有齿条（601），所述齿条（601）的顶部等间距开设有与齿轮（604）相互匹配的齿槽（605），所述齿条（601）靠近底座（10）垂直中心线的一端安装有夹持板（606）。

5.根据权利要求4所述的一种可调型射频连接器的焊接定位装置，其特征在于：所述夹持板（606）的底部设置有滑块（7），所述底座（10）顶部的左端开设有滑轨（8），且滑块（7）位于滑轨（8）之间。

6.根据权利要求5所述的一种可调型射频连接器的焊接定位装置，其特征在于：所述夹持板（606）和固定板（12）靠近底座（10）垂直中心线的一端均设置有橡胶垫（11）。

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