CN216597675U - 一种电芯堆叠的机械结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯堆叠的机械结构，涉及电池模组生产技术领域，解决了现有技术中电芯堆叠不能自由调整的问题。本实用新型包括底座，底座上设有支撑架，底座上铰接有与支撑架配合的焊接板；支撑架内部的一侧设有移动组件，移动组件与滑动连接在支撑架上的伸缩组件滑动连接，移动组件与伸缩组件均与支撑架连接。本申请结构简单，使用方便，调整灵活，适用于电池芯的堆叠。本申请采用采用伸缩板与滑动板滑动连接，可以实现上下左右的调整。

Description

一种电芯堆叠的机械结构

技术领域

本实用新型涉及电池模组生产技术领域，特别是指一种电芯堆叠的机械结构。

背景技术

电池组一般的PACK方式是将多颗单电芯通过并串方式组成在一起形成模块，多个模块再串联组成模组。在多个模块串联组成模组的过程中，需要对多个模块进行定位整形，并将其压缩至指定距离，然后使用打包带拉紧固定，完成模组堆叠。现有电池模组常见的堆叠装置，以模块底边和侧边定位，手动控制进给距离，得到需要的电池模组装置。但电芯在堆叠的过程中，易出现电芯的胶粘，不利于后续对电芯的规整，会造成堆叠后的拆解返工的情况。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种电芯堆叠的机械结构，解决了现有技术中电芯堆叠不能自由调整的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电芯堆叠的机械结构，包括底座，底座上设有支撑架，底座上铰接有与支撑架配合的焊接板；支撑架内部的一侧设有移动组件，移动组件与滑动连接在支撑架上的伸缩组件滑动连接，移动组件与伸缩组件均与支撑架连接。

进一步地，所述底座上连接有与移动组件配合的滑轨，滑轨竖直连接在支撑架的内部。底座的上部设有与电芯配合的若干弧形槽。

进一步地，所述移动板上设有与移动组件配合的轨道槽。移动组件包括移动板，移动板通过第一伸缩杆与设置在支撑架上的第一固定架连接。

进一步地，所述伸缩组件包括伸缩板，伸缩板通过第二伸缩杆与连接在支撑架上的第二固定架连接，所述伸缩板的两侧均设有滑块，伸缩板一端的滑块滑动连接在轨道槽内，伸缩板另一端的滑块滑动连接在滑轨上。

进一步地，所述伸缩板包括第二伸缩架，第二伸缩架通过连接件与第一伸缩架滑动连接，连接件与第二伸缩杆相连接。

本实用新型的有益效果为：本申请结构简单，使用方便，调整灵活，适用于电池芯的堆叠。本申请采用伸缩板与滑动板滑动连接，可以实现上下左右的调整，且调整更加方便。本申请底座两侧设有与支撑架配合的焊接板，便于电芯的快速焊接，且更加方便完成堆叠的电芯的移动，加快电芯堆叠的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态侧面图；

图3为图1中A-A的截面图；

图4为图3中连接件的结构示意图。

图中：1.底座，2.支撑架，3第一固定架，4.第一伸缩杆，5.第一移动板，5-1.轨道槽，6.第二固定架，7.第二伸缩杆，8.第二移动板，8-1.滑块，8-2.第一伸缩板，8-3.连接件，8-4. 第二伸缩板，9.滑轨，10.焊接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，实施例1，一种电芯堆叠的机械结构，包括底座1，底座1上设有支撑架2，底座1上铰接有与支撑架2配合的焊接板10；支撑架为U型架，支撑架与底座连接成框型结构，焊接板铰接在框型结构的两侧并与框型结构组合成箱型结构，电芯设置在箱型结构内，焊接板上设有若干焊接孔，焊接孔便于电芯的焊接；支撑架2内部的一侧设有移动组件，移动组件与滑动连接在支撑架2上的伸缩组件滑动连接，移动组件与伸缩组件均与支撑架2连接。移动组件和伸缩组件均设置在箱型结构内，移动组件竖直设置在支撑架的内部，伸缩组件水平设置且滑动连接在支撑架和移动组件上。

实施例2，一种电芯堆叠的机械结构，其与实施例1不同的是底座1的上部设有若干与电芯配合的弧形槽。弧形槽能很好地防止电芯移动，能够更好更快捷的固定电芯，弧形槽的上部设有防撞绝缘层，能够进一步保护电芯。底座1上连接有与移动组件配合的滑轨9，滑轨9竖直连接在支撑架2的内部。滑轨上部通过螺钉与支撑架的上部的内壁固定连接，滑轨的下部通过螺钉与底座连接，采用螺钉更方便更换滑轨。采用滑轨与移动组件配合的方式，增加装置的使用寿命。

实施例3，一种电芯堆叠的机械结构，其与实施例2不同的是移动组件包括移动板5，移动板5通过第一伸缩杆4与设置在支撑架2上的第一固定架3连接。第一固定架固定连接在支撑架上没有滑轨的一侧的外部，第一固定架为U型固定架，U型固定架两端与支撑架连接。第一伸缩杆的一端连接在U型支撑架上，且穿过支撑架与移动板连接，便于移动架的移动，增加移动板的移动空间。

如图3和图4所示，实施例4，一种电芯堆叠的机械结构，其与实施例3不同的是移动板5上设有与移动组件配合的轨道槽5-1。轨道槽为“凸”型轨道槽。伸缩组件包括伸缩板8，伸缩板8通过第二伸缩杆7与连接在支撑架2上的第二固定架6连接，第二固定架为“U”型架，第二固定架连接在支撑架的上部。伸缩板8的两侧均设有滑块8-1，滑块为与轨道槽配合的“凸”型滑块，伸缩板8一端的滑块8-1滑动连接在轨道槽5-1内，伸缩板8另一端的滑块8-1滑动连接在滑轨9上。，移动板的伸缩带动滑块进而控制伸缩板的伸缩，滑块与滑轨配合，将伸缩板的一侧固定，伸缩板的两侧均有对伸缩板的拉力，便于移动板带动伸缩板进行伸缩。

在本实施例中，伸缩板8包括第二伸缩架8-4，第二伸缩架8-4通过连接件8-3与第一伸缩架8-2滑动连接，连接件8-3的上部与第二伸缩杆7相连接。第一伸缩架与第二伸缩架上均包括竖杆，第一伸缩架上的竖杆与第二伸缩架上的竖杆平行设置，第一伸缩架上的竖杆与第二伸缩架上的竖杆上分别均布有若干横杆，第一伸缩架上的横杆与第二伸缩架上的横杆间隔设置且相对滑动。连接件的上部设有与第二伸缩杆套接的套管，连接件的下部设有与第一伸缩架上的横杆与第二伸缩架上的横杆配合的若干滑槽，且连接件的底部与第一伸缩架上的横杆与第二伸缩架上的横杆平行的底部设置在同一水平面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电芯堆叠的机械结构，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设有支撑架（2），底座（1）上铰接有与支撑架（2）配合的焊接板（10）；支撑架（2）内部的一侧设有移动组件，移动组件与滑动连接在支撑架（2）上的伸缩组件滑动连接，移动组件与伸缩组件均与支撑架（2）连接。

2.根据权利要求1所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述底座（1）的上部设有若干与电芯配合的弧形槽。

3.根据权利要求1或2所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述底座（1）上连接有与移动组件配合的滑轨（9），滑轨（9）竖直设置在支撑架（2）的内部。

4.根据权利要求3所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述移动组件包括移动板（5），移动板（5）通过第一伸缩杆（4）与设置在支撑架（2）上的第一固定架（3）连接。

5.根据权利要求4所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述移动板（5）上设有与移动组件配合的轨道槽（5-1）。

6.根据权利要求5所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述伸缩组件包括伸缩板（8），伸缩板（8）通过第二伸缩杆（7）与连接在支撑架（2）上的第二固定架（6）连接；所述伸缩板（8）的两侧均设有滑块（8-1），伸缩板（8）一端的滑块（8-1）滑动连接在轨道槽（5-1）内，伸缩板（8）另一端的滑块（8-1）滑动连接在滑轨（9）上。

7.根据权利要求6所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述伸缩板（8）包括连接件（8-3），连接件（8-3）的下部滑动连接有伸缩架，连接件的上部与第二伸缩杆（7）相连接。

8.根据权利要求7所述的电芯堆叠的机械结构，其特征在于：所述伸缩架包括第一伸缩架（8-2）和第二伸缩架（8-4），第一伸缩架（8-2）与第二伸缩架（8-4）间隔配合并均与连接件（8-3）滑动连接。

Images