CN216595731U - 一种新型激光振镜片的除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光振镜片的除尘结构，包括机箱，所述机箱内部设有安装口，所述机箱两侧均开设有条形滑槽，所述机箱在条形滑槽处滑动连接有U形板，所述U形板一侧开设有圆形通孔，所述U形板在圆形通孔处设有卡块，所述卡块外部两侧均开设有弧形凹槽，所述卡块在弧形凹槽处固定连接有弧形弹片，所述U形板在圆形通孔的内部处开设有环形卡槽，所述卡块一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有海绵垫，卡块两侧均固定连接有卡条，所述U形板两侧均开设有条形通孔，所述箱体两侧均固定连接有定位块，且定位块一侧固定连接有弹簧条。本实用新型通过设置可以转动的卡块，从而提高了装置拆卸连接板和海绵垫的便捷性。

Description

一种新型激光振镜片的除尘结构

技术领域

本实用新型涉及新型激光振镜片的除尘结构技术领域，尤其涉及一种新型激光振镜片的除尘结构。

背景技术

激光振镜系统是一种由驱动板与高速摆动电机组成的一个高精度、高速度伺服控制系统，广泛应用于激光美容、激光打标、激光内雕、舞台灯光控制、激光打孔等。

经检索，现有的更换除尘装置的机构大多比较繁琐，在对除尘装置进行更换时，可能会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型激光振镜片的除尘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型激光振镜片的除尘结构，包括机箱，所述机箱内部设有安装口，所述机箱两侧均开设有条形滑槽，所述机箱在条形滑槽处滑动连接有U形板，所述U形板一侧开设有圆形通孔，所述U形板在圆形通孔处设有卡块，所述卡块外部两侧均开设有弧形凹槽，所述卡块在弧形凹槽处固定连接有弧形弹片，所述U形板在圆形通孔的内部处开设有环形卡槽，所述卡块一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有海绵垫，卡块两侧均固定连接有卡条，所述U形板两侧均开设有条形通孔。

进一步的，所述机箱两侧均固定连接有定位块，且定位块一侧固定连接有弹簧条。

进一步的，所述弹簧条一侧固定连接有限位条。

进一步的，所述卡块外部固定连接有橡胶层。

进一步的，所述卡条的横截面与条形通孔的横截面相等。

进一步的，所述U形板一侧开设有矩形凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置卡块，弧形凹槽，环形卡槽，卡条，条形通孔和弧形弹片，当需要对连接板和海绵垫进行拆卸时，首先转动卡块，卡块带动卡条转动，将卡条转动至条形通孔处，此时卡条可以通过条形通孔，卡块和海绵垫便捷拿出，提高了装置更换除尘机构的便捷性，同时在安装时，弧形弹片自动弹出，避免了卡块连接板跟随U形板移动并清洁时，在圆形通孔内部向侧边移动。

2、通过设置卡块和橡胶层，当卡块在U形板的圆形通孔内部时，橡胶层受到圆形通孔内壁的挤压，对圆形通孔产生压力，增大了卡块与U形板的圆形通孔的摩擦力，提高了装置的安装时的稳定性。

3、通过设置矩形凹槽，当需要移动U形板带动海绵垫进行清洁时，使用者手部可以深入矩形凹槽内部，从而使U形板移动时更加便捷。

附图说明

图1为实施例1提出的一种新型激光振镜片的除尘结构的主视图；

图2为实施例1提出的一种新型激光振镜片的除尘结构的卡块侧视图；

图3为实施例2提出的一种新型激光振镜片的除尘结构的矩形凹槽主视图。

图中：1-机箱、2-U形板、3-安装口、4-条形滑槽、5-卡块、6- 环形卡槽、7-弧形弹片、8-弧形凹槽、9-连接板、10-海绵垫、11- 卡条、12-条形通孔、13-定位块、14-弹簧条、15-限位条、16-橡胶层、17-矩形凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种新型激光振镜片的除尘结构，包括机箱1，机箱1内部设有安装口3，机箱1两侧均开设有条形滑槽4，机箱1在条形滑槽4处滑动连接有U形板2，U形板2一侧开设有圆形通孔，U 形板2在圆形通孔处设有卡块5，卡块5外部两侧均开设有弧形凹槽 8，卡块5在弧形凹槽8处粘接有弧形弹片7，U形板2在圆形通孔的内部处开设有环形卡槽6，卡块5一侧粘接有连接板9，连接板9一侧粘接有海绵垫10，卡块5两侧均粘接有卡条11，U形板2两侧均开设有条形通孔12，当需要对连接板9和海绵垫10进行拆卸时，首先转动卡块5，卡块5带动卡条11转动，将卡条11转动至条形通孔 12处，此时卡条11可以通过条形通孔12，卡块5和海绵垫10便捷拿出，提高了装置更换除尘机构的便捷性，同时在安装时，弧形弹片 7自动弹出，避免了卡块5连接板9跟随U形板移动并清洁时，在圆形通孔内部向侧边移动。

其中，机箱1两侧均粘接有定位块13，且定位块13一侧粘接有弹簧条14，弹簧条14一侧粘接有限位条15，卡块5外部粘接有橡胶层16，卡条11的横截面与条形通孔12的横截面相等，当卡块5在U 形板2的圆形通孔内部时，橡胶层16受到圆形通孔内壁的挤压，对圆形通孔产生压力，增大了卡块5与U形板2的圆形通孔的摩擦力，提高了装置的安装时的稳定性。

工作原理：当需要对连接板9和海绵垫10进行拆卸时，首先转动卡块5，卡块5带动卡条11转动，将卡条11转动至条形通孔12 处，此时卡条11可以通过条形通孔12，卡块5和海绵垫10便捷拿出，提高了装置更换除尘机构的便捷性，同时在安装时，弧形弹片7 自动弹出，避免了卡块5连接板9跟随U形板移动并清洁时，在圆形通孔内部向侧边移动。

当卡块5在U形板2的圆形通孔内部时，橡胶层16受到圆形通孔内壁的挤压，对圆形通孔产生压力，增大了卡块5与U形板2的圆形通孔的摩擦力，提高了装置的安装时的稳定性。

实施例2

参照图3，一种新型激光振镜片的除尘结构，本实施例相较于实施例1，为了提高移动U形板的便捷性，U形板2一侧开设有矩形凹槽17，当需要移动U形板2带动海绵垫10进行清洁时，使用者手部可以深入矩形凹槽17内部，从而使U形板2移动时更加便捷。

工作原理：当需要对连接板9和海绵垫10进行拆卸时，首先转动卡块5，卡块5带动卡条11转动，将卡条11转动至条形通孔12 处，此时卡条11可以通过条形通孔12，卡块5和海绵垫10便捷拿出，提高了装置更换除尘机构的便捷性，同时在安装时，弧形弹片7 自动弹出，避免了卡块5连接板9跟随U形板移动并清洁时，在圆形通孔内部向侧边移动。

当卡块5在U形板2的圆形通孔内部时，橡胶层16受到圆形通孔内壁的挤压，对圆形通孔产生压力，增大了卡块5与U形板2的圆形通孔的摩擦力，提高了装置的安装时的稳定性。

当需要移动U形板2带动海绵垫10进行清洁时，使用者手部可以深入矩形凹槽17内部，从而使U形板2移动时更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型激光振镜片的除尘结构，包括机箱(1)，所述机箱(1)内部设有安装口(3)，其特征在于，所述机箱(1)两侧均开设有条形滑槽(4)，所述机箱(1)在条形滑槽(4)处滑动连接有U形板(2)，所述U形板(2)一侧开设有圆形通孔，所述U形板(2)在圆形通孔处设有卡块(5)，所述卡块(5)外部两侧均开设有弧形凹槽(8)，所述卡块(5)在弧形凹槽(8)处固定连接有弧形弹片(7)，所述U形板(2)在圆形通孔的内部处开设有环形卡槽(6)，所述卡块(5)一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)一侧固定连接有海绵垫(10)，卡块(5)两侧均固定连接有卡条(11)，所述U形板(2)两侧均开设有条形通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光振镜片的除尘结构，其特征在于，所述机箱(1)两侧均固定连接有定位块(13)，且定位块(13)一侧固定连接有弹簧条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型激光振镜片的除尘结构，其特征在于，所述弹簧条(14)一侧固定连接有限位条(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型激光振镜片的除尘结构，其特征在于，所述卡块(5)外部固定连接有橡胶层(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型激光振镜片的除尘结构，其特征在于，所述卡条(11)的横截面与条形通孔(12)的横截面相等。

6.根据权利要求5所述的一种新型激光振镜片的除尘结构，其特征在于，所述U形板(2)一侧开设有矩形凹槽(17)。

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