CN216594891U

CN216594891U - 一种全自动闭口闪点测试仪

Info

Publication number: CN216594891U
Application number: CN202123172559.7U
Authority: CN
Inventors: 安留保; 王兴原
Original assignee: Baoding Jiantong Electrical Appliance Manufacturing Co ltd
Current assignee: Baoding Jiantong Electrical Appliance Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-05-24
Anticipated expiration: 2031-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种全自动闭口闪点测试仪，包括工作台、触控屏和操作臂，工作台内设置有主控板和加热炉，主控板下方设置有开关电源模块和大气压测量模块，加热炉内设置有样品杯，触控屏和操作臂设置于工作台上，操作臂包括底板和设置于底板上的保护罩，底板的一端下方设置有升降柱，底板的另一端下方设置有操作盘，底板与操作盘通过固定筒相连接，操作盘上设置有点火机构，操作臂上设置有搅拌机构和开门机构，操作盘下方设置有闪火检测器和油温检测器。本实用新型采用上述结构的一种全自动闭口闪点测试仪，一种全自动闭口闪点测试仪，采用热电偶微分检测样品闪点值，检测灵敏准确，抗干扰能力好，闪火测试完成后自动进行大气压力修正。

Description

一种全自动闭口闪点测试仪

技术领域

本实用新型涉及闪点测试仪领域，尤其是涉及一种全自动闭口闪点测试仪。

背景技术

在电力系统及厂矿、企业都有大量的充油设备。绝缘油的闪点是必测的常规检验项目。闪点是在规定的测试条件下，试验火焰引起试样蒸汽着火，并使火焰蔓延至液体表面的最低温度。闪点值用于表示在相对非挥发或可燃性物质中是否存在高挥发性或可燃性物质，是石油产品运输、贮存、操作、安全管理的重要参数之一。因此有必要设计一种能够方便测试样品油闪点的设备，在各种环境下满足测试需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动闭口闪点测试仪，采用热电偶微分检测样品闪点值，检测灵敏准确，抗干扰能力好，闪火测试完成后自动进行大气压力修正。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动闭口闪点测试仪，包括工作台、触控屏和操作臂，所述工作台内设置有主控板和加热炉，所述主控板上设置有开关电源模块和大气压测量模块，所述加热炉内设置有样品杯，所述触控屏和所述操作臂设置于所述工作台上，所述操作臂包括底板和设置于所述底板上的保护罩，所述底板的一端下方设置有升降柱，所述底板的另一端下方设置有操作盘，所述底板与所述操作盘通过固定筒相连接，所述操作盘上设置有点火机构，所述操作臂上设置有搅拌机构和开门机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、软轴和搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述固定筒内并向下伸入所述样品杯内，所述搅拌杆的末端设置有搅拌桨，所述操作盘下方设置有闪火检测器和油温检测器。

优选的，所述搅拌电机通过固定板与所述底板相连接，所述底板的前端设置有固定台，所述固定筒的顶端与所述固定台相连接，所述软轴穿过所述固定台并与所述搅拌杆相连接。

优选的，所述开门机构包括开门电机、凸轮、微动感应器、推杆、转动套筒、转动片，所述凸轮设置于所述开门电机的输出轴上，所述开门电机设置于所述升降柱内，所述微动感应器设置于所述凸轮的后方，所述凸轮的侧面与所述推杆的一端相接触，所述推杆的另一端穿过所述固定板并与所述转动套筒的顶端固定连接，所述推杆上设置有两个滑动槽，所述滑动槽内分别设置有定位钉，所述定位钉固定在所述底板上，其中一个所述定位钉的顶部设置有弹簧，所述弹簧的末端与所述推杆的另一端固定连接。

优选的，所述推杆的末端与所述转动套筒固定连接，所述转动套筒套设在所述固定筒外，所述转动套筒的底端设置有所述转动片，所述转动片上设置有点火孔和透气孔，所述转动片位于所述操作盘上，所述操作盘上设置有两个分别与所述点火孔和所述透气孔相对应的开孔，所述转动片的外侧边缘设置有一道向外突出的延伸耳，所述延伸耳与所述转动片之间形成滑槽。

优选的，所述点火机构包括固定在所述操作盘边缘的基座、设置于所述基座上的夹块和设置于所述夹块内的铂金丝点火头，所述夹块与所述基座转动连接，所述铂金丝点火头穿过所述夹块，所述铂金丝点火头与点火电源电连接，所述点火电源设置于所述底板上并位于所述凸轮的后方，所述铂金丝点火头的末端与所述点火孔相对设置，所述基座的底端与所述操作盘之间设置有缝隙，所述延伸耳和所述滑槽位于所述缝隙内，所述夹块的底端设置有突柱，所述突柱位于所述滑槽内。

优选的，所述油温检测器为pt100温度传感器，所述油温检测器穿过所述操作盘，所述油温检测器的底端靠近所述搅拌杆。

优选的，所述闪火检测器为热电偶，所述闪火检测器靠近所述开孔。

优选的，所述工作台内设置有隔板，所述隔板的左侧设置有所述主控板，所述主控板前方设置有微型打印机，所述隔板的右侧设置有炉架，所述炉架内设置有所述加热炉，所述炉架的内部底端设置有散热风扇，所述隔板的右侧还设置有所述升降柱，所述升降柱的底端侧面设置有升降电机、摆臂电机和点火电源，所述点火电源与所述铂金丝点火头电连接，所述升降电机、所述摆臂电机、所述开门电机、所述搅拌电机、所述触控屏、所述加热炉、所述散热风扇、所述微型打印机、所述闪火检测器、所述油温检测器、所述点火电源、所述开关电源模块和所述大气压测量模块均与所述主控板电连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种全自动闭口闪点测试仪，通过操作臂上的搅拌机构对样品进行搅拌，通过加热炉对样品进行加热，通过油温检测器监测样品的温度，通过开门机构和点火机构对预热到一定温度的样品进行引燃，并通过闪火检测器探测样品的闪点，再通过大气压测量模块对测量结果进行大气修正，测量过程简单便捷，测量结果准确。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动闭口式闪点测试仪实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例操作臂的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例工作台的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例操作盘的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例转动片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的电路连接原理图。

附图标记

1、工作台；11、隔板；12、主控板；13、开关电源模块；14、大气压测量模块；15、微型打印机；16、升降柱；17、升降电机；18、摆臂电机；19、触控屏；2、点火机构；21、基座；22、夹块；23、铂金丝点火头；24、点火电源；3、操作臂；31、底板；32、保护罩；33、固定板；34、固定台；35、固定筒；4、操作盘；41、挡杆；42、油温检测器；43、闪火检测器；44、开孔；5、加热炉；51、炉架；52、散热风扇；6、凸轮；61、推杆；62、滑动槽；63、定位钉；64、弹簧；65、转动套筒；66、微动感应器；7、转动片；71、透气孔；72、点火孔；73、延伸耳；74、滑槽；8、搅拌电机；81、软轴；82、搅拌杆；83、搅拌桨。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例

如图所致，一种全自动闭口闪点测试仪，包括工作台1、触控屏19和操作臂3，触控屏19和操作臂3设置于工作台1上，工作台1内设置有隔板11，隔板11的左侧设置有主控板12，主控板12上设置有开关电源模块13和大气压测量模块14。开关电源模块13将外接电源转换为主控板12的额定电源。大气压测量模块14能够在测试完成后根据大气压对结果进行修正。主控板12前方设置有微型打印机15，用于打印测量结果。隔板11的右侧设置有炉架51，炉架51的内部底端设置有散热风扇52，炉架51内设置有加热炉5，加热炉5内设置有样品杯。加热炉5对样品杯的样品油进行预热。该加热炉5为管式加热炉5套，升温平稳、迅速。

隔板11的右侧还设置有升降柱16，升降柱16的底端侧面设置有升降电机17和摆臂电机18，升降电机17驱动升降柱16上下运动，摆臂电机18驱动升降柱16摆动。测试开始前，升降电机17驱动操作臂3和操作盘4下降盖住样品杯的杯口，从而进行闪点测试。测试结束后升起操作臂3，并通过摆臂电机18将操作盘4移开，便于取出样品杯。通过电机驱动升降柱16的结构属于本领域的常见技术，故在此不再赘述。

操作臂3包括底板31和设置于底板31上的保护罩32，底板31的一端下方设置有升降柱16，操作臂3上设置有搅拌机构和开门机构。开门机构包括开门电机、凸轮6、推杆61、微动感应器66、转动套筒65、转动片7，凸轮6设置于开门电机的输出轴上，开门电机设置于升降柱16内。微动感应器66设置于凸轮6的侧面，用于感应凸轮6的状态并以此确认开门电机的工作状态。凸轮6的另一侧面与推杆61的一端相接触，推杆61的另一端穿过固定板33并与转动套筒65的顶端固定连接。推杆61上设置有两个滑动槽62，滑动槽62内分别设置有定位钉63，定位钉63固定在底板31上，其中一个定位钉63的顶部设置有弹簧64，弹簧64的末端与推杆61的另一端固定连接。当凸轮6在开门电机的驱动下旋转时，推动推杆61向前滑动，并在滑动槽62和定位钉63的配合下沿固定方向前进。凸轮6转动至另一角度时，推杆61可在弹簧64的拉力下回弹，从而牵引转动套筒65左右旋转。

底板31的另一端下方设置有操作盘4，底板31与操作盘4通过固定筒35相连接。转动套筒65套设在固定筒35外。转动套筒65的底端设置有转动片7，转动片7上设置有点火孔72和透气孔71。转动片7位于操作盘4上，操作盘4上设置有两个分别与点火孔72和透气孔71相对应的开孔44，转动片7的外侧边缘设置有一道向外突出的延伸耳73，延伸耳73与转动片7之间形成滑槽74。底板31与操作盘4之间还设置有挡杆41，挡杆41用于加固操作盘4与底板31之间的连接并限制转动片7的转动角度。

操作盘4上设置有点火机构2，点火机构2包括固定在操作盘4边缘的基座21、设置于基座21上的夹块22和设置于夹块22内的铂金丝点火头23。夹块22与基座21转动连接，铂金丝点火头23穿过夹块22，铂金丝点火头23与点火电源24电连接，点火电源24设置于工作台1内并位于升降柱16的侧面，用于为铂金丝点火头23提供可用的额定电源。铂金丝点火头23的末端与点火孔72相对设置，基座21的底端与操作盘4之间设置有缝隙，延伸耳73和滑槽74位于缝隙内，夹块22的底端设置有突柱，突柱位于滑槽74内。当转动片7转动时，其边缘推动突柱向外，使夹块22在基座21内旋转，铂金丝点火头23下降。此时点火孔72与操作盘4上的开孔44重合，透气孔71与另一个开孔44重合，使样品杯透入空气。铂金丝点火头23穿过点火孔72和开孔44伸入样品的上方，并引燃已经预热的样品油蒸汽。当测试结束后，转动片7回转，延伸耳73卡住突柱，使夹块22转动，铂金丝点火头23上升并脱离点火孔72。

搅拌机构包括搅拌电机8、软轴81和搅拌杆82，搅拌电机8通过固定板33与底板31相连接，底板31的前端设置有固定台34，固定筒35的顶端与固定台34相连接，软轴81穿过固定台34并与搅拌杆82相连接。搅拌杆82设置于固定筒35内并向下伸入样品杯内，搅拌杆82的末端设置有搅拌桨83。搅拌电机8的动力通过软轴81传递至搅拌杆82末端，通过搅拌桨83对样品进行搅拌，使样品油受热均匀。

操作盘4下方设置有闪火检测器43和油温检测器42。油温检测器42为pt100温度传感器，油温检测器42穿过操作盘4，油温检测器42的底端靠近搅拌杆82。闪火检测器43为热电偶微分检测器，闪火检测器43靠近开孔44。油温检测器42用于监测样品的温度，当样品油被加热到接近预期的闪火温度5℃时，启动开门电机和铂金丝点火头23对样品油蒸汽进行引燃，被点燃时的温度称为闪点。样品引燃的瞬间会释放大量的热，通过闪火检测器43可监测该过程并确定闪点。

升降电机17、摆臂电机18、开门电机、搅拌电机8、触控屏19、加热炉5、散热风扇52、微型打印机15、闪火检测器43、油温检测器42、点火电源24、开关电源模块13、微动感应器66和大气压测量模块14均与主控板12电连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种全自动闭口闪点测试仪，通过操作臂3上的搅拌机构对样品进行搅拌，通过加热炉5对样品进行加热，通过油温检测器42监测样品的温度，通过开门机构和点火机构2对预热到一定温度的样品进行引燃，并通过闪火检测器43探测样品的闪点，再通过大气压测量模块14对测量结果进行大气修正，测量过程简单便捷，测量结果准确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：包括工作台、触控屏和操作臂，所述工作台内设置有主控板和加热炉，所述主控板上设置有开关电源模块和大气压测量模块，所述加热炉内设置有样品杯，所述触控屏和所述操作臂设置于所述工作台上，所述操作臂包括底板和设置于所述底板上的保护罩，所述底板的一端下方设置有升降柱，所述底板的另一端下方设置有操作盘，所述底板与所述操作盘通过固定筒相连接，所述操作盘上设置有点火机构，所述操作臂上设置有搅拌机构和开门机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、软轴和搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述固定筒内并向下伸入所述样品杯内，所述搅拌杆的末端设置有搅拌桨，所述操作盘下方设置有闪火检测器和油温检测器。

2.根据权利要求1所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述搅拌电机通过固定板与所述底板相连接，所述底板的前端设置有固定台，所述固定筒的顶端与所述固定台相连接，所述软轴穿过所述固定台并与所述搅拌杆相连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述开门机构包括开门电机、凸轮、微动感应器、推杆、转动套筒、转动片，所述凸轮设置于所述开门电机的输出轴上，所述开门电机设置于所述升降柱内，所述微动感应器设置于所述凸轮的后方，所述凸轮的侧面与所述推杆的一端相接触，所述推杆的另一端穿过所述固定板并与所述转动套筒的顶端固定连接，所述推杆上设置有两个滑动槽，所述滑动槽内分别设置有定位钉，所述定位钉固定在所述底板上，其中一个所述定位钉的顶部设置有弹簧，所述弹簧的末端与所述推杆的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述推杆的末端与所述转动套筒固定连接，所述转动套筒套设在所述固定筒外，所述转动套筒的底端设置有所述转动片，所述转动片上设置有点火孔和透气孔，所述转动片位于所述操作盘上，所述操作盘上设置有两个分别与所述点火孔和所述透气孔相对应的开孔，所述转动片的外侧边缘设置有一道向外突出的延伸耳，所述延伸耳与所述转动片之间形成滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述点火机构包括固定在所述操作盘边缘的基座、设置于所述基座上的夹块和设置于所述夹块内的铂金丝点火头，所述夹块与所述基座转动连接，所述铂金丝点火头穿过所述夹块，所述铂金丝点火头的末端与所述点火孔相对设置，所述基座的底端与所述操作盘之间设置有缝隙，所述延伸耳和所述滑槽位于所述缝隙内，所述夹块的底端设置有突柱，所述突柱位于所述滑槽内。

6.根据权利要求4所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述油温检测器为pt100温度传感器，所述油温检测器穿过所述操作盘，所述油温检测器的底端靠近所述搅拌杆。

7.根据权利要求4所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述闪火检测器为热电偶，所述闪火检测器靠近所述开孔。

8.根据权利要求5所述的一种全自动闭口闪点测试仪，其特征在于：所述工作台内设置有隔板，所述隔板的左侧设置有所述主控板，所述主控板前方设置有微型打印机，所述隔板的右侧设置有炉架，所述炉架内设置有所述加热炉，所述炉架的内部底端设置有散热风扇，所述隔板的右侧还设置有所述升降柱，所述升降柱的底端侧面设置有升降电机、摆臂电机和点火电源，所述点火电源与所述铂金丝点火头电连接，所述升降电机、所述摆臂电机、所述开门电机、所述搅拌电机、所述触控屏、所述加热炉、所述散热风扇、所述微型打印机、所述闪火检测器、所述油温检测器、所述点火电源、所述微动感应器、所述开关电源模块和所述大气压测量模块均与所述主控板电连接。