CN216594199U - 一种外窗门窗三性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外窗门窗三性检测设备,包括底座、支座、工作机、固定框、封板;所述固定框上安装有固定装置;所述固定框两侧分别设有转轴;所述转轴上固定有翻转齿轮;所述转轴与驱动件相连;所述支座一端设有托架;所述托架内固定有支撑组件;所述托架两侧固定有齿条;本实用新型通过驱动件带动翻转齿轮移动,过程中翻转齿轮接触齿条而带动固定框翻转之水平状态,降低固定框的高度,从而使门窗能够平躺着放入到固定框与封板之间,门窗安装好后再通过驱动件带动固定框复位并对门框进行检测,方便了门窗的装拆。
Description
技术领域
本实用新型属门窗性能检测技术领域,尤其是涉及一种外窗门窗三性检测设备。
背景技术
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种的外窗门窗三性检测设备。
本实用新型提供的技术方案为:一种外窗门窗三性检测设备,包括底座、设于底座上的支座、固定在支座上的工作机、位于工作机一端的用于固定外窗的固定框、固定在固定框外的封板;所述固定框上安装有固定装置;所述固定框两侧分别设有转轴;所述转轴上固定有翻转齿轮;所述转轴转动连接在驱动件上;所述驱动件固定在底座上;所述支座一端设有托架;所述托架内固定有支撑组件;所述托架两侧分别固定有齿条;所述翻转齿轮可与齿条啮合;所述封板可落于托架上。
所述工作机两侧分别转动连接有套筒;所述套筒内滑动连接一缓冲杆;所述缓冲杆另一端转动连接在固定框上;所述缓冲杆与套筒之间固定有第一弹簧;所述套筒内部一端设有通槽;所述套筒内部一端还设有气孔;所述气孔上设有多个通孔;所述气孔内滑动连接有堵块。
所述固定框内设有滑槽;所述滑槽两侧对称设有多个第一穿槽;所述滑槽上下两端对称设有多个第二穿槽;所述固定装置包括对称滑动连接在滑槽两侧的两个板块、设于板块一端且插入第一穿槽内的多个侧挡块、固定在板块与滑槽之间的第二弹簧、对称设于板块顶部与底部的楔形块、位于滑槽上下两端内的楔形板、设于楔形板一端且插入第二穿槽内的边挡块、固定在楔形板与滑槽之间的第一拉簧;所述楔形板两侧分别与两个板块上的楔形块接触;所述板块另一端设有圆杆;所述圆杆伸出滑槽外且转动连接有挡杆。
所述滑槽上下两端靠近机体一侧均设有配合槽;所述配合槽内滑动连接有推板;所述推板与配合槽之间固定有多个第二拉簧;所述推板另一侧设有与挡块一一对应的多个推块;所述边挡块内设有紧固槽;所述推块可插入紧固槽内;所述紧固槽内滑动连接有紧固块;所述紧固槽内固定有磁块。
所述支撑组件包括转动连接在托架内的第一锥齿轮;位于托架外且与第一锥齿轮同轴相连的手柄、分别位于第一锥齿轮两侧且与第一锥齿轮啮合的两个第二锥齿轮、设于第二锥齿轮一端的螺杆、穿插在两个螺杆之间的柱体、滑动连接在螺杆上的滑块、转动连接在滑块两侧的两个连杆、转动连接在各连杆顶端的托板、设于托板四角的多个橡胶块;所述柱体固定在托架上。
综上所述,本实用新型通过驱动件带动翻转齿轮移动,过程中翻转齿轮接触齿条而带动固定框翻转之水平状态,降低固定框的高度,从而使门窗能够平躺着放入到固定框与封板之间,门窗安装好后再通过驱动件带动固定框复位并对门框进行检测,方便了门窗的装拆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中套筒与缓冲杆的配合关系示意图。
图3为图1中固定框与固定装置的等轴测剖视图。
图4为图1中固定框与固定装置另一视角的等轴测剖视图。
图5为图1中支座的爆炸视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种外窗门窗三性检测设备,包括底座1、设于底座1上的支座2、固定在支座2上的工作机3、位于工作机3一端的用于固定外窗的固定框4、固定在固定框4外的封板5;固定框4上安装有固定装置6;固定框4两侧分别设有转轴41;转轴41上固定有翻转齿轮42;转轴41转动连接在驱动件43上;驱动件43固定在底座1上;支座2一端设有托架21;托架21内固定有支撑组件22;托架21两侧分别固定有齿条23;翻转齿轮42可与齿条23啮合;封板5可落于托架21上。
工作机3用于对门窗的各项物理性能进行检测,其结构和原理与现有技术相同,这里不再赘述;固定框4与封板5用于安装固定门窗,以便于工作机3对门窗进行检测;封板5上固定有密封层10,密封层10位于固定框4于封板5之间,以确保工作及对门窗进行检测时门窗与封板5之间的气密性;驱动件43优选为市面上购得的液压缸,在使用时,驱动件43带动转轴41横移,过程中翻转齿轮42与齿条23啮合,使得转轴41带动固定框4与封板5翻转至水平状态,以便将门窗以平放的方式安装到固定框4与封板5之间,安装过程中支撑组件22用于托住门窗,方便移动门窗,降低劳动强度;门窗安装到固定框4与封板5上后,利用固定装置6对门窗进行限位,使其在固定框4与封板5之间保持稳定;随后驱动件43带动转轴41复位,同时翻转齿轮42反向转动而使固定框4复位,工作机3对门窗性能进行检测。
进一步地,工作机3两侧分别铰接有套筒7;套筒7内滑动连接一缓冲杆8;缓冲杆8另一端铰接在固定框4上;缓冲杆8与套筒7之间固定有第一弹簧71;套筒7内部一端设有通槽72;套筒7内部一端还设有气孔73;气孔73上设有多个通孔74;气孔73内滑动连接有堵块75;套筒7与缓冲杆8端部之间密封处理。
固定框4翻转至水平状态的过程中,缓冲杆8随固定框4的移动而在套筒7内滑动,第一弹簧71压缩,第一弹簧71与缓冲杆8作用使固定框4平稳地移动;缓冲杆8移动过程中使套筒7内气压降低,堵块75随之在气压推动下滑动,套筒7内部空间通过气孔73与通孔74与外界相连通,使得套筒7内外气压保持稳定,以保证缓冲杆8移动顺畅;固定框4复位时,弹簧推动缓冲杆8复位,过程中套筒7内的气压推动堵块75紧贴气孔73,套筒7内部封闭,从而对第一弹簧71的复位产生阻碍,进而使固定框4平稳地移动,当缓冲杆8移动至穿过通槽72时,套筒7内外通过通槽72连通,使得第一弹簧71正常复位,固定框4得以完成复位。
进一步地,固定框4内设有滑槽44;滑槽44两侧对称设有多个第一穿槽45;滑槽44上下两端对称设有多个第二穿槽46;固定装置6包括对称滑动连接在滑槽44两侧的两个板块61、设于板块61一端且插入第一穿槽45内的多个侧挡块62、固定在板块61与滑槽44之间的第二弹簧63、对称设于板块61顶部与底部的楔形块64、位于滑槽44上下两端内的楔形板65、设于楔形板65一端且插入第二穿槽46内的边挡块66、固定在楔形板65与滑槽44之间的第一拉簧67;楔形板65两侧分别与两个板块61上的楔形块64接触;板块61另一端设有圆杆611;圆杆611伸出滑槽44外且转动连接有挡杆612。
当固定框4翻转至水平状态后,拉动挡杆612使板块61在滑槽44内滑动,侧挡块62退入第一穿槽45内同时楔形块64沿滑槽44滑动,使得楔形板65在第一拉簧67的拉动下沿滑槽44滑动,边挡块66退入第二穿槽46内,转动挡杆612使其抵在托架21侧方,阻止第二弹簧63复位,从而使外窗可放入固定框4之中;外窗安装好后,再次转动挡杆612使其与托架21脱离,第一弹簧71推动板块61复位,侧挡块62穿出第一穿槽45外;楔形块64推动楔形板65移动,边挡块66穿出第二穿槽46外,边挡块66与侧挡块62共同作用以对外窗进行限位,避免其在随固定框4翻转至竖直状态时从固定框4上掉落。
进一步地,滑槽44上下两端靠近机体一侧均设有配合槽47;配合槽47内滑动连接有推板9;推板9与配合槽47之间固定有多个第二拉簧91;推板9另一侧设有与挡块一一对应的多个推块92;边挡块66内设有紧固槽661;推块92可插入紧固槽661内;紧固槽661内滑动连接有紧固块662;紧固槽661内固定有磁块663;当固定框4翻转至竖直状态时,推板9受工作机3阻挡而退入配合槽47内,同时各推块92一一对应地嵌入紧固槽661内,并推动紧固块662一端伸出紧固槽661外,推动外窗使其紧贴密封层10,以确保检测过程中外窗与封板5之间的气密性;检测完成后驱动件43带动固定框4翻转时,第二拉簧91带动推块92复位,磁块663吸引紧固块662而使其退入紧固槽661内,并将其固定在紧固槽661内,以使固定框4水平后,边挡块66可正常退入第二穿槽46内,以便取出外窗。
进一步地,支撑组件22包括转动连接在托架21内的第一锥齿轮221;位于托架21外且与第一锥齿轮221同轴相连的手柄222、分别位于第一锥齿轮221两侧且与第一锥齿轮221啮合的两个第二锥齿轮223、设于第二锥齿轮223一端的螺杆224、穿插在两个螺杆224之间的柱体225、滑动连接在螺杆224上的滑块226、转动连接在滑块226两侧的两个连杆227、转动连接在各连杆227顶端的托板228、设于托板228四角的多个橡胶块229;柱体225固定在托架21上,用于支撑螺杆224与第二锥齿轮223;安装或拆下外窗时,转动手柄222使第一锥齿轮221旋转,第二锥齿轮223随之绕柱体225转动,与螺杆224螺纹连接的滑块226沿螺杆224滑动,使得连杆227推动托板228上移并插入固定框4内,橡胶块229与外窗接触而将其托起,从而方便将外窗置于固定框4内,或将其从固定框4取下。
具体使用时,驱动件43驱动转轴41滑动,使翻转齿轮42与齿条23啮合而带动固定框4翻转至水平状态,移动挡杆612使侧挡块62及边挡块66分别退入第一穿槽45与第二穿槽46中,转动手柄222使托板228插入固定框4中,将外窗置于橡胶块229上,反转手柄222使托板228下移,外窗随之落入固定框4内,并与密封层10接触;移动挡杆612使侧挡块62及边挡块66复位,对外窗进行限位;驱动件43带动固定框4复位至竖直状态,推板9接触工作机3而使推块92插入紧固槽661内,紧固块662穿出紧固槽661,按压外窗使其紧贴密封层10,工作机3对外窗性能进行检测;检测完成后固定框4再次翻转至水平状态,过程中第二拉簧91带动推板9复位而伸出配合槽47外,推块92退出紧固槽661,磁块663吸引紧固块662使其退入紧固槽661并在紧固槽661内保持稳定;再次移动挡杆612使侧挡块62及边挡块66分别退入第一穿槽45与第二穿槽46后,托板228再次上移,并推动外窗从固定框4中移出,完成检测。
Claims (5)
1.一种外窗门窗三性检测设备,包括底座(1)、设于底座(1)上的支座(2)、固定在支座(2)上的工作机(3)、位于工作机(3)一端的用于固定外窗的固定框(4)、固定在固定框(4)外的封板(5);其特征在于:所述固定框(4)上安装有固定装置(6);所述固定框(4)两侧分别设有转轴(41);所述转轴(41)上固定有翻转齿轮(42);所述转轴(41)转动连接在驱动件(43)上;所述驱动件(43)固定在底座(1)上;所述支座(2)一端设有托架(21);所述托架(21)内固定有支撑组件(22);所述托架(21)两侧分别固定有齿条(23);所述翻转齿轮(42)可与齿条(23)啮合;所述封板(5)可落于托架(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种外窗门窗三性检测设备,其特征在于:所述工作机(3)两侧分别转动连接有套筒(7);所述套筒(7)内滑动连接一缓冲杆(8);所述缓冲杆(8)另一端转动连接在固定框(4)上;所述缓冲杆(8)与套筒(7)之间固定有第一弹簧(71);所述套筒(7)内部一端设有通槽(72);所述套筒(7)内部一端还设有气孔(73);所述气孔(73)上设有多个通孔(74);所述气孔(73)内滑动连接有堵块(75)。
3.根据权利要求1所述的一种外窗门窗三性检测设备,其特征在于:所述固定框(4)内设有滑槽(44);所述滑槽(44)两侧对称设有多个第一穿槽(45);所述滑槽(44)上下两端对称设有多个第二穿槽(46);所述固定装置(6)包括对称滑动连接在滑槽(44)两侧的两个板块(61)、设于板块(61)一端且插入第一穿槽(45)内的多个侧挡块(62)、固定在板块(61)与滑槽(44)之间的第二弹簧(63)、对称设于板块(61)顶部与底部的楔形块(64)、位于滑槽(44)上下两端内的楔形板(65)、设于楔形板(65)一端且插入第二穿槽(46)内的边挡块(66)、固定在楔形板(65)与滑槽(44)之间的第一拉簧(67);所述楔形板(65)两侧分别与两个板块(61)上的楔形块(64)接触;所述板块(61)另一端设有圆杆(611);所述圆杆(611)伸出滑槽(44)外且转动连接有挡杆(612)。
4.根据权利要求3述的一种外窗门窗三性检测设备,其特征在于:所述滑槽(44)上下两端靠近机体一侧均设有配合槽(47);所述配合槽(47)内滑动连接有推板(9);所述推板(9)与配合槽(47)之间固定有多个第二拉簧(91);所述推板(9)另一侧设有与挡块一一对应的多个推块(92);所述边挡块(66)内设有紧固槽(661);所述推块(92)可插入紧固槽(661)内;所述紧固槽(661)内滑动连接有紧固块(662);所述紧固槽(661)内固定有磁块(663)。
5.根据权利要求1述的一种外窗门窗三性检测设备,其特征在于:所述支撑组件(22)包括转动连接在托架(21)内的第一锥齿轮(221);位于托架(21)外且与第一锥齿轮(221)同轴相连的手柄(222)、分别位于第一锥齿轮(221)两侧且与第一锥齿轮(221)啮合的两个第二锥齿轮(223)、设于第二锥齿轮(223)一端的螺杆(224)、穿插在两个螺杆(224)之间的柱体(225)、滑动连接在螺杆(224)上的滑块(226)、转动连接在滑块(226)两侧的两个连杆(227)、转动连接在各连杆(227)顶端的托板(228)、设于托板(228)四角的多个橡胶块(229);所述柱体(225)固定在托架(21)上。
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