CN216594169U - 一种复合测量耙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合测量耙，涉及航空发动机领域。包括：耙主体，动压测点，温度测点，总压测点；所述耙主体一体成型；所述总压测点焊接在所述耙主体上；所述温度测点焊接在所述耙主体上；所述动压测点通过螺钉固定在所述耙主体上；所述耙主体内设置有传感器走线管，所述传感器走线管分别与所述动压测点和所述温度测点联通。该复合测量耙可以减少焊缝数量，降低焊接对测量耙在强度、加工进度造成的影响，从而提高产品性能。

Description

一种复合测量耙

技术领域

本实用新型涉及航空发动机领域，更具体的涉及一种复合测量耙。

背景技术

在飞行试验中，进气道出口/发动机进口处温度、压力参数为评定发动机性能提供了重要信息，而测量耙作为测试辅助设备，安装于待测处，以获取相关试验参数，通过测量进而评估流场品质。

根据进气道测量的需要，通常要求在周向等角度成“水”字布置6支测量耙，耙体除了在所占流道阻塞比、测试参数上有要求外，在测量耙的安全性能上要求也越来越高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种复合测量耙，可以减少焊缝数量，降低焊接对测量耙在强度、加工进度造成的影响，从而提高产品性能。

本实用新型实施例提供一种复合测量耙，包括：耙主体，动压测点，温度测点，总压测点；

所述耙主体一体成型；

所述总压测点焊接在所述耙主体上；

所述温度测点焊接在所述耙主体上；

所述动压测点通过螺钉固定在所述耙主体上；

所述耙主体内设置有传感器走线管，所述传感器走线管分别与所述动压测点和所述温度测点联通。

优选地，还包括有外接接头；

所述外接接头与延伸出所述耙主体的总压管焊接。

优选地，还包括蒙皮；

所述蒙皮设置在所述耙主体的外侧，用于将所述耙主体、所述总压测点、所述动压测点、所述温度测点包裹为整体；

所述蒙皮与所述耙主体之间采用点焊方式固定。

优选地，所述耙主体为双变截面结构。

优选地，所述总压测点为金属管，用于测量气流压力。

优选地，所述动压测点内设置有动态压力传感器；

所述动态压力传感器用于测量气流压力，且所述动态压力传感器与外接接头电连接。

优选地，所述温度测点内设置有温度传感器；

所述温度传感器用于测量气流的瞬态温度，所述温度传感器与外接接头电连接。

本实用新型实施例提供一种复合测量耙，包括：耙主体，动压测点，温度测点，总压测点；所述耙主体一体成型；所述总压测点焊接在所述耙主体上；所述温度测点焊接在所述耙主体上；所述动压测点通过螺钉固定在所述耙主体上；所述耙主体内设置有传感器走线管，所述传感器走线管分别与所述动压测点和所述温度测点联通。该复合测量耙，将动态测点、温度测点和总压测点集成在一体成型的耙主体上，有效的减少焊缝数量，降低焊接对测量耙在强度加工进度造成的影响，提高了测量耙的安全性能，并提高的测量耙的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种复合测量耙剖面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种复合测量耙结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的与图2对应的局部放大示意图；

其中，1—耙主体；2—不锈钢螺钉；3—总压测点；4—动压测点；5—温度测点；6—蒙皮；7—填充橡胶；8—外接接头；9—总压管；10—动态压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的一种复合测量耙剖面示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种复合测量耙结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的与图2对应的局部放大示意图；以下结合图1～图3，详细介绍该复合测量耙。

具体地，该复合测量耙主要包括耙主体1，动压测点4，温度测点5，总压测点3。在本实用新型实施例中，为了避免测量耙存在大量焊缝，优选地，该耙主体1为一体成型结构，即该耙主体1为一体加工成型；示例地，耙主体1全部采用GH3039材料一体加工成形。需要说明的是，在耙主体1一体加工成型时，预先在耙主体1内设置有多个传感器走线管，该传感器走线管的一端延伸出耙主体1，另一端分别与设置传感器的测点联通。

在实际应用中，总压测点3为金属管，将总压测点3直接与耙主体1焊接为一体；温度测点5为成品件，其直接与耙主体1组焊为一体总压测点3；动压测点4通过不锈钢螺钉2固定在耙主体1上。

本实用新型实施例中，通过合理化改进测量耙结构，采用“耙主体1+安装座”、“耙体不分离”一体化结构设计，有效的减少焊缝数量，降低焊接对测量耙在强度、加工进度造成的影响。

进一步地，该复合测量耙还包括有外接接头8，该外接接头8与延伸出耙主体1的总压管9焊接，需要说明的是，延伸出耙主体1的总压管9即为延伸出耙主体1的传感器走线管，在传感器走线管内设置有多个传感器线，该传感器线与外接接头8电联接。

进一步地，该复合测量耙还包括有蒙皮6，蒙皮6设置在耙主体1的外侧，用于将耙主体1、总压测点3、动压测点4、温度测点5包裹为整体，具体地，蒙皮6与耙主体1之间采用点焊方式固定；在实际应用中，在蒙皮6和耙主体1之间还设置有填充橡胶7。

需要说明的是，在动压测点4内设置有动态压力传感器10，该动态压力传感器10用于测量气流压力，且该动态压力传感器10通过设置在耙主体1内的传感器走线管与外接接头8电连接。温度测点5为成品件，其内包括有温度传感器，该温度传感器用于测量气流的瞬态温度，温度传感器通过设置在耙主体1内的传感器走线管与外接接头8电连接。

在实际应用中，将组装好的复合测量耙安装于进气道待测处，保证各各测点与来流方向一致。测试时，温度测点5用于测量气流的瞬态温度，总压测点3、动压测点4均用于测量气流压力，各个测点与外接接头8连接，完成相关数据的采集。

综上所述，本实用新型实施例提供一种复合测量耙，包括：耙主体，动压测点，温度测点，总压测点；所述耙主体一体成型；所述总压测点焊接在所述耙主体上；所述温度测点焊接在所述耙主体上；所述动压测点通过螺钉固定在所述耙主体上；所述耙主体内设置有传感器走线管，所述传感器走线管分别与所述动压测点和所述温度测点联通。该复合测量耙，将动态测点、温度测点和总压测点集成在一体成型的耙主体上，有效的减少焊缝数量，降低焊接对测量耙在强度加工进度造成的影响，提高了测量耙的安全性能，并提高的测量耙的加工效率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种复合测量耙，其特征在于，包括：耙主体，动压测点，温度测点，总压测点；

所述耙主体一体成型；

所述总压测点焊接在所述耙主体上；

所述温度测点焊接在所述耙主体上；

所述动压测点通过螺钉固定在所述耙主体上；

所述耙主体内设置有传感器走线管，所述传感器走线管分别与所述动压测点和所述温度测点联通。

2.如权利要求1所述的复合测量耙，其特征在于，还包括有外接接头；

所述外接接头与延伸出所述耙主体的总压管焊接。

3.如权利要求1所述的复合测量耙，其特征在于，还包括蒙皮；

所述蒙皮设置在所述耙主体的外侧，用于将所述耙主体、所述总压测点、所述动压测点、所述温度测点包裹为整体；

所述蒙皮与所述耙主体之间采用点焊方式固定。

4.如权利要求1所述的复合测量耙，其特征在于，所述耙主体为双变截面结构。

5.如权利要求1所述的复合测量耙，其特征在于，所述总压测点为金属管，用于测量气流压力。

6.如权利要求1所述的复合测量耙，其特征在于，所述动压测点内设置有动态压力传感器；

所述动态压力传感器用于测量气流压力，且所述动态压力传感器与外接接头电连接。

7.如权利要求1所述的复合测量耙，其特征在于，所述温度测点内设置有温度传感器；

所述温度传感器用于测量气流的瞬态温度，所述温度传感器与外接接头电连接。

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