CN216594096U - 一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，所述底板顶部左侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架右侧顶部固定连接有检测机构，所述底板顶部右侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架左侧顶部固定连接有固定机构。本实用新型冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，在进行检测时，可以向上提拉限位杆使得限位杆脱离T型条的插接孔，此时即可将T型条从固定座的T型槽内取下，可以方便将整个成型铝放置在安装槽内的固定齿和固定齿条之间，此时在通过拧紧螺栓使得固定齿条向固定齿靠近，即可达到对成型铝的快速固定，在将T型条对准T型槽并滑入进去，直到T型条的插接孔和限位杆对应，即可达到对成型铝和装置的快速固定。

Description

一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置

技术领域

本实用新型涉及成型铝生产技术领域，具体为一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，且从经济增长的宏观层面、行业演变的中观视角、企业发展的微观行为，我们都发现目前铝产业从初级电解铝的冶炼步入精深加工都将成为一种必然的趋势。铝加工产品一般以“铝价+加工费”的方式定价，在下游需求总量与结构增量出现快速增长时，具备技术优势、渠道优势、成本优势、区位优势的公司，其加工费率不仅可以得到保障，还存在提升的可能，若叠加产能扩张因素，业绩的增长将是快速而显著的。

冷冲压成型铝在加工完成后需要进行张紧度检测，但是现有的成型铝在进行张紧度检测时，张紧度检测设备不能快速固定成型铝，且检测效果不明显，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架右侧顶部固定连接有检测机构，所述底板顶部右侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架左侧顶部固定连接有固定机构。

所述检测机构包括滑动板，所述滑动板固定连接于第一固定架右侧顶部，所述滑动板前侧和后侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块中间固定连接有螺纹套，所述螺纹套内中心螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近右端固定连接有限位环，所述螺纹杆在限位环左侧转动连接有移动块，所述移动块内侧固定连接有安装板，所述安装板左侧中间固定连接有滑动杆，所述滑动杆左端滑动连接有滑动板，所述滑动杆在滑动板和安装板之间滑动连接有第一弹簧，所述安装板右侧中间固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器右侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶部固定连接有气缸，所述气缸在第二固定块底部固定连接有夹紧块，所述夹紧板右侧底部固定连接有齿条。

进一步的，所述螺纹杆右端固定连接有转动杆，所述转动杆设置有一圈分布在螺纹杆的右端外圈，通过转动杆能够方便对螺纹杆进行转动，从而方便后期对成型铝的张紧度进行检测。

进一步的，所述滑动板对应滑动杆开设有滑动孔，所述滑动板通过滑动孔滑动连接有滑动杆，能够方便滑动杆在滑动板上进行滑动，从而保证了后期检测的顺畅进行。

进一步的，所述固定机构包括滑动座，所述滑动座固定连接于第二固定架右侧顶部，所述滑动座左侧中间开设有T型槽，所述滑动座通过T型槽滑动连接有T型条，所述T型条左侧固定连接有固定座，所述固定座左侧中间开设有安装槽，所述固定座在安装槽内底部固定连接有固定齿，所述固定座顶部对应固定齿螺纹连接有螺栓，所述安装槽内在螺栓底端设置有固定齿条，所述固定齿条顶部在螺栓前后两侧均固定连接有稳定杆，所述第二固定架左侧在滑动座顶部固定连接有滑动片，所述滑动片左侧滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近底端固定连接有固定销，所述限位杆靠近固定销套接有第二弹簧。

进一步的，所述固定座对应稳定杆开设有通孔，所述固定座通过通孔滑动连接有稳定杆，固定座通过通孔保证了固定齿条的稳定夹紧，从而实现对成型铝的快速夹紧。

进一步的，所述固定销两侧固定连接有第二弹簧，所述滑动片对应限位杆开设有安装孔，所述滑动片通过安装孔滑动连接有限位杆，能够在拉起限位杆时通过固定销和滑动片，起到对第二弹簧的压缩作用，方便后期在第二弹簧弹力作用下限位杆自动插接进插接孔内，达到对T型条的限位目的。

进一步的，所述滑动座和T型条对应限位杆均开设有插接孔，所述滑动座和T型条通过插接孔插接有限位杆，能够在T型条滑入进T型槽内后，限位杆插入到插接孔内对T型条进行限位，从而保证了后期成型铝张紧度检测时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，通过设置的固定机构，在进行检测时，可以向上提拉限位杆使得限位杆脱离T型条的插接孔，此时即可将T型条从固定座的T型槽内取下，可以方便将整个成型铝放置在安装槽内的固定齿和固定齿条之间，此时在通过拧紧螺栓使得固定齿条向固定齿靠近，即可达到对成型铝的快速固定，在将T型条对准T型槽并滑入进去，直到T型条的插接孔和限位杆对应，第二弹簧推力将限位杆推入到插接孔内，即可达到对成型铝和装置的快速固定。

2、本实用新型冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，通过设置的检测机构，转动杆旋转螺纹杆使得成型铝另一端移动至夹紧块和齿条之间，此时气缸伸长使得夹紧块向齿条移动并达到固定成型铝的目的，再通过转动杆旋转螺纹杆使得螺纹杆向左侧移动，从而达到对成型铝进行拉伸，拉伸过程中拉力传感器进行实施监测和数据上传，因此达到良好的成型铝张紧度检测目的，且检测效果明显。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构正面立体示意图；

图2是本实用新型整体结构俯视一侧视角立体示意图；

图3是检测机构右侧一侧视角立体示意图；

图4是固定机构左侧一侧视角立体示意图。

图中：1、第一固定架；2、检测机构；21、第一固定块；211、螺纹套；22、螺纹杆；221、限位环；222、转动杆；23、拉力传感器；24、气缸；241、夹紧块；25、安装板；251、移动块；26、滑动杆；261、第一弹簧；27、滑动板；28、第二固定块；29、齿条；291、夹紧板；3、固定机构；31、稳定杆；32、固定齿条；33、固定座；331、固定齿；332、安装槽；34、螺栓；35、T型条；36、T型槽；37、滑动座；38、第二弹簧；381、固定销；382、限位杆；39、滑动片；4、第二固定架；5、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，包括底板5，底板5顶部左侧固定连接有第一固定架1，第一固定架1右侧顶部固定连接有检测机构2，底板5顶部右侧固定连接有第二固定架4，第二固定架4左侧顶部固定连接有固定机构3。

检测机构2包括滑动板27，滑动板27固定连接于第一固定架1右侧顶部，滑动板27前侧和后侧均固定连接有第一固定块21，第一固定块21中间固定连接有螺纹套211，螺纹套211内中心螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22靠近右端固定连接有限位环221，螺纹杆22右端固定连接有转动杆222，转动杆222设置有一圈分布在螺纹杆22的右端外圈，螺纹杆22在限位环221左侧转动连接有移动块251，移动块251内侧固定连接有安装板25，安装板25左侧中间固定连接有滑动杆26，滑动杆26左端滑动连接有滑动板27，滑动板27对应滑动杆26开设有滑动孔，滑动板27通过滑动孔滑动连接有滑动杆26，滑动杆26在滑动板27和安装板25之间滑动连接有第一弹簧261，第一弹簧261在螺纹杆22向左移动过程中产生压缩力，通过和滑动杆26配合保证了安装板25以水平线路移动，使得检测结果具有准确性，安装板25右侧中间固定连接有拉力传感器23，拉力传感器23右侧固定连接有夹紧板291，夹紧板291顶部固定连接有第二固定块28，第二固定块28顶部固定连接有气缸24，气缸24在第二固定块28底部固定连接有夹紧块241，夹紧板291右侧底部固定连接有齿条29，通过设置的检测机构2，转动杆222旋转螺纹杆22使得成型铝另一端移动至夹紧块241和齿条29之间，此时气缸24伸长使得夹紧块241向齿条29移动并达到固定成型铝的目的，再通过转动杆222旋转螺纹杆22使得螺纹杆22向左侧移动，从而达到对成型铝进行拉伸，拉伸过程中拉力传感器23进行实施监测和数据上传，因此达到良好的成型铝张紧度检测目的，且检测效果明显。

固定机构3包括滑动座37，滑动座37固定连接于第二固定架4右侧顶部，滑动座37左侧中间开设有T型槽36，滑动座37通过T型槽36滑动连接有T型条35，T型条35左侧固定连接有固定座33，固定座33左侧中间开设有安装槽332，固定座33在安装槽332内底部固定连接有固定齿331，固定座33顶部对应固定齿331螺纹连接有螺栓34，安装槽332内在螺栓34底端设置有固定齿条32，固定齿条32顶部在螺栓34前后两侧均固定连接有稳定杆31，固定座33对应稳定杆31开设有通孔，固定座33通过通孔滑动连接有稳定杆31，第二固定架4左侧在滑动座37顶部固定连接有滑动片39，滑动片39左侧滑动连接有限位杆382，限位杆382靠近底端固定连接有固定销381，限位杆382靠近固定销381套接有第二弹簧38，固定销381两侧固定连接有第二弹簧38，滑动片39对应限位杆382开设有安装孔，滑动片39通过安装孔滑动连接有限位杆382，滑动座37和T型条35对应限位杆382均开设有插接孔，滑动座37和T型条35通过插接孔插接有限位杆382，通过设置的固定机构3，在进行检测时，可以向上提拉限位杆382使得限位杆382脱离T型条35的插接孔，此时即可将T型条35从固定座33的T型槽36内取下，可以方便将整个成型铝放置在安装槽332内的固定齿331和固定齿条32之间，此时在通过拧紧螺栓34使得固定齿条32向固定齿331靠近，即可达到对成型铝的快速固定，在将T型条35对准T型槽36并滑入进去，直到T型条35的插接孔和限位杆382对应，第二弹簧38推力将限位杆382推入到插接孔内，即可达到对成型铝和装置的快速固定。

本实用新型的工作原理：在进行检测时，可以向上提拉限位杆382使得限位杆382脱离T型条35的插接孔，此时即可将T型条35从固定座33的T型槽36内取下，可以方便将整个成型铝放置在安装槽332内的固定齿331和固定齿条32之间，此时在通过拧紧螺栓34使得固定齿条32向固定齿331靠近，即可达到对成型铝的快速固定，在将T型条35对准T型槽36并滑入进去，直到T型条35的插接孔和限位杆382对应，第二弹簧38推力将限位杆382推入到插接孔内，即可达到对成型铝和装置的快速固定，转动杆222旋转螺纹杆22使得成型铝另一端移动至夹紧块241和齿条29之间，此时气缸24伸长使得夹紧块241向齿条29移动并达到固定成型铝的目的，再通过转动杆222旋转螺纹杆22使得螺纹杆22向左侧移动，从而达到对成型铝进行拉伸，拉伸过程中拉力传感器23进行实施监测和数据上传，因此达到良好的成型铝张紧度检测目的，且检测效果明显。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)顶部左侧固定连接有第一固定架(1)，所述第一固定架(1)右侧顶部固定连接有检测机构(2)，所述底板(5)顶部右侧固定连接有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)左侧顶部固定连接有固定机构(3)；

所述检测机构(2)包括滑动板(27)，所述滑动板(27)固定连接于第一固定架(1)右侧顶部，所述滑动板(27)前侧和后侧均固定连接有第一固定块(21)，所述第一固定块(21)中间固定连接有螺纹套(211)，所述螺纹套(211)内中心螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)靠近右端固定连接有限位环(221)，所述螺纹杆(22)在限位环(221)左侧转动连接有移动块(251)，所述移动块(251)内侧固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)左侧中间固定连接有滑动杆(26)，所述滑动杆(26)左端滑动连接有滑动板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述滑动杆(26)在滑动板(27)和安装板(25)之间滑动连接有第一弹簧(261)，所述安装板(25)右侧中间固定连接有拉力传感器(23)，所述拉力传感器(23)右侧固定连接有夹紧板(291)，所述夹紧板(291)顶部固定连接有第二固定块(28)，所述第二固定块(28)顶部固定连接有气缸(24)，所述气缸(24)在第二固定块(28)底部固定连接有夹紧块(241)，所述夹紧板(291)右侧底部固定连接有齿条(29)。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)右端固定连接有转动杆(222)，所述转动杆(222)设置有一圈分布在螺纹杆(22)的右端外圈。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述滑动板(27)对应滑动杆(26)开设有滑动孔，所述滑动板(27)通过滑动孔滑动连接有滑动杆(26)。

5.根据权利要求1所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括滑动座(37)，所述滑动座(37)固定连接于第二固定架(4)右侧顶部，所述滑动座(37)左侧中间开设有T型槽(36)，所述滑动座(37)通过T型槽(36)滑动连接有T型条(35)，所述T型条(35)左侧固定连接有固定座(33)，所述固定座(33)左侧中间开设有安装槽(332)，所述固定座(33)在安装槽(332)内底部固定连接有固定齿(331)，所述固定座(33)顶部对应固定齿(331)螺纹连接有螺栓(34)，所述安装槽(332)内在螺栓(34)底端设置有固定齿条(32)，所述固定齿条(32)顶部在螺栓(34)前后两侧均固定连接有稳定杆(31)，所述第二固定架(4)左侧在滑动座(37)顶部固定连接有滑动片(39)，所述滑动片(39)左侧滑动连接有限位杆(382)，所述限位杆(382)靠近底端固定连接有固定销(381)，所述限位杆(382)靠近固定销(381)套接有第二弹簧(38)。

6.根据权利要求5所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述固定座(33)对应稳定杆(31)开设有通孔，所述固定座(33)通过通孔滑动连接有稳定杆(31)。

7.根据权利要求5所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述固定销(381)两侧固定连接有第二弹簧(38)，所述滑动片(39)对应限位杆(382)开设有安装孔，所述滑动片(39)通过安装孔滑动连接有限位杆(382)。

8.根据权利要求5所述的一种冷冲压成型铝生产用张紧度检测装置，其特征在于：所述滑动座(37)和T型条(35)对应限位杆(382)均开设有插接孔，所述滑动座(37)和T型条(35)通过插接孔插接有限位杆(382)。

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