CN216593692U - 一种全自动水表校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动水表校准装置，包括底座台，水平安装在地面上，所述底座台的顶部固定有储水箱，且储水箱的内部设置有循环水，并且储水箱的顶部嵌设有进水管，而且进水管的顶部连接有连接软管，同时连接软管的一端固定连接有法兰盘；支撑架，其固定在储水箱的顶部。该全自动水表校准装置，设置有两个电磁阀和两个水泵，利用串联和并联的连接方式，简化了校准检测的流程，当第一水泵和第二水泵同时开启时，为最大流量校准，校准结束后，电控流量计发送电信号关闭第二电磁阀和第二水泵，进行正常流量校准，不需要人工手动校准，自动化程度较高，校准流程较为简单便捷，有利于水表的批量化校准工作，提高了水表校准工作的工作效率。

Description

一种全自动水表校准装置

技术领域

本实用新型涉及水表校准技术领域，具体为一种全自动水表校准装置。

背景技术

水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表，刚生产出的水表需要利用校准装置对其流量进行校准，以确保水表的流量和大小符合生产品质，但现有的校准装置一般为人工手动校准，自动化程度较低，校准流程较为繁琐复杂，不利于水表的批量化校准工作，影响校准工作效率。

针对上述问题，急需在原有水表校准装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动水表校准装置，以解决上述背景技术中提出的需人工手动校准，自动化程度较低，校准流程较为繁琐复杂，不利于水表的批量化校准工作，影响校准工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动水表校准装置，包括：

底座台，水平安装在地面上，所述底座台的顶部固定有储水箱，且储水箱的内部设置有循环水，并且储水箱的顶部嵌设有进水管，而且进水管的顶部连接有连接软管，同时连接软管的一端固定连接有法兰盘；

支撑架，其固定在储水箱的顶部，所述支撑架的顶部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶部固定有橡胶垫，且橡胶垫的顶部活动连接有待检测水表；

出水管，其贯穿嵌设在所述储水箱的右侧壁，所述出水管的一端固定连接有连接头，且连接头的右侧活动连接有连接钢管，并且连接钢管的一端固定连接有第一电磁阀，而且第一电磁阀的右侧通过连接钢管固定连接有第一水泵；

第二电磁阀，其固定安装在所述底座台的顶部，且第二电磁阀的右侧通过连接钢管固定连接有第二水泵，且第二电磁阀和第二水泵分别位于第一电磁阀和第一水泵的正下方位置；

支撑结构，焊接固定在所述底座台的顶部，且支撑结构的顶部固定连接有电控流量计。

优选的，所述紧固螺栓的一端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的底部，且紧固螺栓的一端与储水箱的顶部螺纹连接，且支撑架通过紧固螺栓固定在所述储水箱的顶部。

优选的，所述支撑架的顶部与橡胶垫的底部固定连接，且支撑架的顶部与橡胶垫的底部完全贴合，且支撑架的形状大小与橡胶垫的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一电磁阀与第一水泵通过连接钢管串联，且所述第二电磁阀与第二水泵通过连接钢管串联，且第一电磁阀和第一水泵与第二电磁阀和第二水泵之间通过连接钢管并联。

优选的，所述支撑结构包括有支撑杆、固定环和固定托，且支撑杆的一端与固定环的外壁固定连接，且固定托固定在所述支撑杆的顶部。

优选的，所述支撑结构通过固定环与连接钢管构成卡合固定结构，且固定环的内壁与连接钢管的外壁相贴合，且固定环的内部尺寸与连接钢管的外部尺寸完全吻合。

与现有技术相比，本实用新型提供了全自动水表校准装置，具有以下优点：

1.设置有两个电磁阀和两个水泵，利用串联和并联的连接方式，简化了校准检测的流程，当第一水泵和第二水泵同时开启时，为最大流量校准，校准结束后，电控流量计发送电信号关闭第二电磁阀和第二水泵，进行正常流量校准，该水表校准装置不需要人工手动校准，自动化程度较高，校准流程较为简单便捷，有利于水表的批量化校准工作，提高了水表校准工作的工作效率；

2.设置有支撑架，用于支撑固定待检测水表，支撑架顶部的橡胶垫，可对待检测水表工作时产生的轻微晃动进行缓冲，并增强支撑架顶部的摩擦力，对待检测水表的支撑效果较好，并设置有支撑结构，固定环可对连接钢管进行固定限位，固定托可对电控流量计起到支撑作用，使得水表校准装置整体的稳定性得到了提高，即使在运作时也可保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑结构正视结构示意图；

图5为本实用新型支撑架与橡胶垫的结构连接示意图。

图中：1、底座台；2、储水箱；3、循环水；4、进水管；5、连接软管； 6、法兰盘；7、待检测水表；8、支撑架；9、紧固螺栓；10、橡胶垫；11、出水管；12、连接头；13、连接钢管；14、第一电磁阀；15、第一水泵；16、第二电磁阀；17、第二水泵；18、支撑结构；1801、支撑杆；1802、固定环； 1803、固定托；19、电控流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动水表校准装置，包括：底座台1、储水箱2、循环水3、进水管4、连接软管5、法兰盘6、待检测水表7、支撑架8、紧固螺栓9、橡胶垫10、出水管11、连接头12、连接钢管13、第一电磁阀14、第一水泵15、第二电磁阀16、第二水泵17、支撑结构18、支撑杆1801、固定环1802、固定托1803和电控流量计19，

底座台1，水平安装在地面上，底座台1的顶部固定有储水箱2，且储水箱2的内部设置有循环水3，并且储水箱2的顶部嵌设有进水管4，而且进水管4的顶部连接有连接软管5，同时连接软管5的一端固定连接有法兰盘6；

支撑架8，其固定在储水箱2的顶部，支撑架8的顶部螺纹连接有紧固螺栓9，且紧固螺栓9的顶部固定有橡胶垫10，且橡胶垫10的顶部活动连接有待检测水表7；

出水管11，其贯穿嵌设在储水箱2的右侧壁，出水管11的一端固定连接有连接头12，且连接头12的右侧活动连接有连接钢管13，并且连接钢管13 的一端固定连接有第一电磁阀14，而且第一电磁阀14的右侧通过连接钢管 13固定连接有第一水泵15；

第二电磁阀16，其固定安装在底座台1的顶部，且第二电磁阀16的右侧通过连接钢管13固定连接有第二水泵17，且第二电磁阀16和第二水泵17分别位于第一电磁阀14和第一水泵15的正下方位置；

支撑结构18，焊接固定在底座台1的顶部，且支撑结构18的顶部固定连接有电控流量计19。

具体的如图2、图3和图5所示，紧固螺栓9的一端贯穿支撑架8的顶部并延伸至支撑架8的底部，且紧固螺栓9的一端与储水箱2的顶部螺纹连接，且支撑架8通过紧固螺栓9固定在储水箱2的顶部，通过设置的紧固螺栓9，方便了支撑架8的固定和拆卸；

具体的如图5所示，支撑架8的顶部与橡胶垫10的底部固定连接，且支撑架8的顶部与橡胶垫10的底部完全贴合，且支撑架8的形状大小与橡胶垫 10的形状大小均相互匹配，通过设置的橡胶垫10，增大了支撑架8顶部的摩擦力，使其支撑防滑效果更好；

具体的如图1和图2所示，第一电磁阀14与第一水泵15通过连接钢管 13串联，且第二电磁阀16与第二水泵17通过连接钢管13串联，且第一电磁阀14和第一水泵15与第二电磁阀16和第二水泵17之间通过连接钢管13并联，通过串联和并联的设计，简化校准装置，从而简化了正常流量校准检测和最大流量校准检测的运行流程；

具体的如图2和图4所示，支撑结构18包括有支撑杆1801、固定环1802 和固定托1803，且支撑杆1801的一端与固定环1802的外壁固定连接，且固定托1803固定在支撑杆1801的顶部，通过设置的支撑结构18，增强了对装置的支撑，使得装置在运作时可以更加稳定；

具体的如图2所示，支撑结构18通过固定环1802与连接钢管13构成卡合固定结构，且固定环1802的内壁与连接钢管13的外壁相贴合，且固定环 1802的内部尺寸与连接钢管13的外部尺寸完全吻合，通过设置的固定环 1802，增强了对连接钢管13的支撑效果，使得连接钢管13可以更加稳定。

工作原理：在使用该全自动水表校准装置时，根据图1和图2，利用法兰盘6将待检测水表7与连接软管5相连，并将待检测水表7放置于支撑架8 上，然后启动校准装置，第一电磁阀14、第一水泵15、第二电磁阀16和第二水泵17全部开启，储水箱2内的循环水3沿连接钢管13和连接软管5形成水循环，循环水3流经电控流量计19和待检测水表7，使得电控流量计19 和待检测水表7的数值发生变化，观测两者是否统一，完成待检测水表7的最大流量的校准，最大流量的校准结束后，电控流量计19发送电信号给第二电磁阀16和第二水泵17，使其关闭，此时循环水3只从第一电磁阀14和第一水泵15经过，此时观测电控流量计19和待检测水表7是否统一，完成待检测水表7的正常流量的校准，全部校准完成后电控流量计19发送电信号关闭第一电磁阀14和第一水泵15；

根据图1、图2、图3、图4和图5，待检测水表7在进行校准检测时，内部有水流经过，容易产生轻微晃动，支撑架8顶部的橡胶垫10，可对待检测水表7工作时产生的轻微晃动进行缓冲，并增强支撑架8顶部的摩擦力，使得待检测水表7可以更加稳定，在连接钢管13和电控流量计19柱设置有支撑结构18，固定环1802对连接钢管13起到固定限位，同时固定托1803可对电控流量计19起到支撑作用，使得水表校准装置整体的稳定性得到了提高，运作时不会因内部循环水3的流动造成晃动，从而避免了晃动产生的误差。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动水表校准装置，其特征在于，包括：

底座台，水平安装在地面上，所述底座台的顶部固定有储水箱，且储水箱的内部设置有循环水，并且储水箱的顶部嵌设有进水管，而且进水管的顶部连接有连接软管，同时连接软管的一端固定连接有法兰盘；

支撑架，其固定在储水箱的顶部，所述支撑架的顶部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶部固定有橡胶垫，且橡胶垫的顶部活动连接有待检测水表；

出水管，其贯穿嵌设在所述储水箱的右侧壁，所述出水管的一端固定连接有连接头，且连接头的右侧活动连接有连接钢管，并且连接钢管的一端固定连接有第一电磁阀，而且第一电磁阀的右侧通过连接钢管固定连接有第一水泵；

第二电磁阀，其固定安装在所述底座台的顶部，且第二电磁阀的右侧通过连接钢管固定连接有第二水泵，且第二电磁阀和第二水泵分别位于第一电磁阀和第一水泵的正下方位置；

支撑结构，焊接固定在所述底座台的顶部，且支撑结构的顶部固定连接有电控流量计。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水表校准装置，其特征在于：所述紧固螺栓的一端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的底部，且紧固螺栓的一端与储水箱的顶部螺纹连接，且支撑架通过紧固螺栓固定在所述储水箱的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水表校准装置，其特征在于：所述支撑架的顶部与橡胶垫的底部固定连接，且支撑架的顶部与橡胶垫的底部完全贴合，且支撑架的形状大小与橡胶垫的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种全自动水表校准装置，其特征在于：所述第一电磁阀与第一水泵通过连接钢管串联，且所述第二电磁阀与第二水泵通过连接钢管串联，且第一电磁阀和第一水泵与第二电磁阀和第二水泵之间通过连接钢管并联。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水表校准装置，其特征在于：所述支撑结构包括有支撑杆、固定环和固定托，且支撑杆的一端与固定环的外壁固定连接，且固定托固定在所述支撑杆的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动水表校准装置，其特征在于：所述支撑结构通过固定环与连接钢管构成卡合固定结构，且固定环的内壁与连接钢管的外壁相贴合，且固定环的内部尺寸与连接钢管的外部尺寸完全吻合。

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